Держатель катушки намоточного устройства Советский патент 1984 года по МПК B65H54/40 B65H54/44 

2.Держатель поп.1 отлича ю щ и и с я тем, что промежуточный элемент вьтолнен в виде диска, свободно установленного на валу приводного конуса, плоских пружин, радиаль но расположённых по периметру диска и одними концами жестко закрепленных на нем, и направляющих на упорном диске для размещения в них других концов плоских пружин. 3.Д(ержатель по п.1, отличающийся тем, что промежуточ ный элемент выполнен в виде диска. установленного на ступице .упорного диска с возможностью осевого перемещения, и подпружинен к нему винтовойР пружиной сжатия. 4. Держатель по п.1, отличающийся тем, что промежуточный элемент вьтолнен в виде расположенньк по периметру упорного диска вдоль его оси направляющих и расположенных в них подпружиненных толкателей для взаимодействия с цилиндричес сими поводками катушки.

1. ДЕРЖАТЕЛЬ КАТУШКИ НАМОТОЧНОГО УСТРОЙСТВА, содержащий зажимные конусы, один из которых смонтирован с возможностью осевого перемещения, a другой связан с приводом его вращения, и жестко смонтированный на валу приводного конуса упорный диск для соединения с цилиндрическими поводками, расположенными на фланце катушки, отличающийся тем, что цилиндрические поводки катушки соединены с упорным диском посредством подпружиненного промежуточного элемента. 5

Изобретение используется в работаюпщх автоматическисдвоенных приемных устройствах, применяемых преимущественно в линиях для наложения оболочки на кабель. . В приемных устройствах, не работа |ющих автоматически, приемная катушка вращается от руки в ту позицию, в ко торой поводок катушки может быть сое динен с системой привода и торможекия, осуществляя механическую связь. В непрерывных линиях для наложения оболочки или. волочильных станах применяются для наматывания изолированной или голой проволоки полностью автоматизированные сдвоенные приемные устройства. Передача приводного НИИ тормозного момента осуществляется с помощью силового замыкания .путе зажима катушки между одной неподвижной и одной в осевом направлении подвижной пинопями и путем прижатия катушки к кожаной или резиновой шай бе, установленной на упорном диске. V -... . . , .. Пере1даваемый момент составляется из осевого усилия прижатия и коэффициента треюга между резиновой или ко жаной шайбой и фланцем катушки. Захват катушки за счёт силы трения не дает удовлетворительного результата при повышенных скоростях намотки,так как с увеличением числа оборотов уве личивается передаваемый момент. Цель изобретения - обеспечение надежной передачи приводных и тормоз ных моментов на катушку сдвоенного приемного устройства без увеличения осевой нагрузки опоры катушки. В основе изобретения лежит задача, заключающаяся в обеспечении механической связи между катушками и приводной и тормозной системой при смене катушек без остановки устройства, независимо от углов4 1х позиций поводковой цапфы катушки и поводковой системы упорного диска. Эта задача решается,при помощи вращающейся вместе с упорным диском поводковой системы, установленной подвижно в осевом направлении и подвешенной на пружинах. Поводковая система упорного диска вьшолняется в виде диска с отверстиями, который подвешен на упорном диске с помощью радиально направленных плоских; пружин. Диск с отверстиями установлен с возможностью перемещения в осевом направлении на цапфе упорного диска с пазом и пружиной, за диском с отверстиями предусмотрены пружины сжатия. На фланце упорного диска расположены на совместной делительной окружности несколько тол1сателей, установленных на пружинах и перемещающихся во втулках. Перемещаемость расположенных на упорном диске поводковых цапф достаточно вехшка для того, чтобы в случае несовпадения угловых позиций поводковой цапфы катушки и поводковой системы упорного диска бып обеспечен за,жим катушки между пинолями. Благодаря применению поводковых систем механической связи в соответствии с изобретением преодолеваются, в част«ности, пределы поводковых систем с силовым замыканием, заключаклциеся в том, что нельзя неограниченно увеличивать осевые усилия и размеры резиновых и кожаных; шайб без деформации фланцев катушек и преждевременного изнашивания опор катушек. На фиг.1 изображена опора катушки с зажатой катушкой, упорный диск с поводковой системой механической свя зи и приводная и тормозная система, разрез (в зафиксированном положении) на фиг.2 - упорный диск с поводковой системой механической связи в напряженном состоянии, разрез; на фиг.З упорный диск с поводковой системой механической связи в виде подпружиненного диска с отверстиями и ступицей в напряженном состоянии, разрезJ на фиг.4 - то же, (в зафиксированном положении), на фиг.5 - упорный диск с цободковой системой механической связи и расположенными на фланце упорного диска втулками и лежащими в последних подпружиненными толкателями, разрез) на фиг.6 - упорный диск с диском с отверстиями и плоскими пружинами, вид спереди. На фиг.1. показана только одна из опор катушек сдвоенного приемного устройства. Вторая опора имеет ту же конструкцию. Опора катушки 1 не перемещается aai вращающейся пиноли 2, На 2 на ходится приводная и тормозная система 3 и упорный диск 4. Во второй опоре катушки 5 помещается перемещае мая в осевом направлении пиноль б. .Приемная катушка 7 с щшиндрическим поводком 8 изображена в зажатом состоянии в механической связи с приводной и тормозной системой 3. На фиг.2 изображен один из видов исполнения поводковой системы механической связи, где 9 - крепление плоских пружин, 10 - плоская пружина, 11 -диск с отверстиями, на котором укреплены плоские пружины 10, Цилиндрическиг поводки 8 приемной катушки 7 осевым усилием пинапи 6 выдвинули диск с отверстиями 11 из его положения при одновременном изгибе плоских пружин 10. На упорном диске 4 (фиг.З) находится ступица с пазом и пружиной 12, на которой установлен диск с отве рстиями 11, перемещаемый в осевом направлении, но не вращающийся. Между упорным диском 4 и диском с отверстиями 11 предусмотрены распределенные по периметру пружины сжатия 13. Цилиндрический поводок 8 не находится в механической связи с диском с отверстиями 11 и сжимает пружины сжатия 13 вследствие возвратного движения диска с.отверстиями 11. На фиг.4 показан тот же пример исполнения, что и На фиг.З, только с механической связью. , . Фиг.5, в качестве следующего примера, показьгоает установленные на фланце упорного диски 4 коаксиальные , втулки 14 с установленными в них толкателями 15 и расположенными за последними пружинами сжатия 16. Hd фиг.6 показан вид упорного диска спереди с отверстиями 11, укрепленного плоскими пружинами 10 на диске с офверстиями 4, с расположенными. в нем поводковыми отверстиями 17« Рассмотрим принцип действия изобретения на примерах, изображенных фиг.1 и 2, поскольку в основе остальных примеров исполнения лежит тот же принцип изобретения. При автоматическом вводе приемной катушки 7 и зажиме ее. с помощЬю перемещаемой в осевом направлении пиноли 6 несущественно попадают ли цклиндрические поводки 8 приемной ка- тушки 7 в поводковые отверстия 17 или нет. Если оси поводка 8 и поводкового отверстия- 17 не совпадают, то диск с отверстиями 11 отодвигается в осевом направлении, изгибая плоские пружины 10. Когда приемная катзппка 7 начинает вращаться щшиндрический поводок 8 приемной катушки 7 заходит после незначительного относительного поворота в поводковые отверстия 17 диска 11 и осущест ;ляется механическая связь с приводной и тормозной системой 3.

S W

.2