Способ выделения циклогексанона и/или этилацетата из паровоздушных смесей Советский патент 1984 года по МПК C07C27/34 

Изобретение относится jf способу выделения циклогексанона и/или этил ацетата из паровоздушных смесей и может быть использовано в производствах, где с целью очистки газов выбросов от паров органических веществ применяется адсорбционный, с соб рекуперации на активном угле, например при производстве искусственных кож. Известен способ выделения паров органических веществ из паровоздушных смесей путем адсорбции их ак тивным углем с последующей десорбци ей поглощенных продуктов водяным па ром. Образующийся при этом вод1а 1й конденсат направляют в специальные печи дожига, где органические вещейтва сгорают L -3Недостатки этого способа - бе,звозвратные потери дефицитных органических веществ и значительный расход топлива на сжигание водного конденсата. Известен способ выделения этилацетата из парогазовых смесей, полу чаемых в процессе производства этил адетата путем конденсации с последукмцей ректификацией. Пары, содержа щие этанол и этилацетат, направляют на охлаждение и конденсируют. Конденсат далее подвергают ректификации С 2 1 Известен способ выделения циклогексанона из парогазовых смесей. Газ, содержащий водород, азот, арго и метан и пары циклогексанона, подвергают охлаждению до 0-1 , при этом.в результате частичной конденс ции в жидкую фазу переходит циклоге санон. После отделения жидкого циклогексанона газ сначала пропуска-г ют через слой активированного угля для полного извлечения остатков цик логексанона и через слой молекулярных сит для извлечения паров вода. а затем подвергают глубокому охлаждению с целью конденсации метана, аргона и азота З. Наиболее близким к изобретению является способ Ш11деленйя этилацетата из паровоздушной смеси с этанолом путем адсорбции их на активном угле, десорбции водяным паром с последующим выделением органических веществ из водного конденсата ректификацией Недостатки этого способа - большие энергетические затраты на стадии ректификации; очищенный водный конденсат после отгонки содержит не менее 1,0 мае.% органических растворителей, а.рекуперируемые органические растворители содержат не менее 10,0 мас.% воды, что затрудняет их повторное использование и требует дополнительной стадии осушки. Все это существенно усложняет технологию процесса. Совместное выделение этилацетата и циклогексанона неизвестно. Паровоздушные смеси, содержащие этилацетат и циклогексанон сжигают. Цепью изобретения является упрощение технологии процесса. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выделения циклогексанона и/или этилацетата из паровоздушных смесей адсорбцией на активном угле, десорбцией водяным паром с вьщелением ректификацией, выделяемз1е циклогексанон и/или этилацетат после десорбции экстрагируют толуолом или гептаном, или бутилацетатом, или дизельным топливом при 2Q-6Q C, объемной кратности экстрагента к водному конденсату 0,5-1 и числе экстракционных ступеней 3-5. Экстракцию циклогексанона и этил.ацетата из водного конденсата следует проводить при объемной кратности экстрагента к сырью 0,5-1,0, так как при объемных кратностях менее 0,5 резко возрастает содержание циклогексанона и этилацетата в очищенном конденсате , а при объемных кратностях выше 1,0 резко возрастают энергетические затраты на рекуперацию.- Содержание выделяе№1х веществ в воде и чистота водного конденсата существенно не меняются. Процесс экстрагирования следует проводить в температурном интервале 20-60С, так как при температурах ниже медпенно происходит расслаивание сосуществующих фаз, а при темnepatypax выше 60°С резко снижается избирательность экстрагентов. Пример I. 25 г активного угля марки АР-А загружают в адсорбционную колонку диаметром 22 мм и высотой 150 мм. Через колонку пропускают паровоздушную смесь (ПВС) со скоростью 0,3 м/с в .расчете на свободное сечение адсорбента. Суммарная концентрация циклогексанона и этилацетата 6 г/м . TeMneftaтуру адсорбции поддерживают 30 С, динамическая активность угля равна 8,0 мас.%. Десорбцию проводят в течение часа водяным паром при 1101 1 при общем расходе пара 910 кг №3 I кг рекуперированной смеси циклогексанона и/или/ этиладетат После пяти циклов адсорбция - десор ция получают 100 г десорбата (водно го конденсата), содержащего мас.%: циклогексанон 3,84 этилацетат 5,94 Из водного конденсата циклогекэтилацетат экстрагируют тосанон и При 60°С осуществляют челуолом. тырехступенчатую экстракцию. Объемное соотношение толуол: воднъ1й конденсат поддерживают.равным 0,5. Очи щенный в результате проведения экст ракции водный конденсат содержит, мас.%: цикпогексанон менее 0,005; этилацетат 0,008. Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 3,80 циклогексанона и 5,90 г этилацетата Пример 2. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона и этилацетата водянь1м паром ВЫПОЛНЯЮТпо методике примера 1 . Экстракцию циклогексанона и этилацетата из водного конденсата осуществляют толуолом. При 20С проводят трехступенчатую противоточную экстракцию при объемном соот ношении толуол: водныйконденсат ра ном 0.5. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат сод жит, мас.%: циклогексанона 0,007; этилацетата 0,02, Полученный экстр-актный раствор П вергают разгонке. Получают 3,80 г циклогексанона и 5,92 г этилацетата Пример 3. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона и этилацетата водяным паром выполняют по методике примера 1. Экстракцию циклогексанона и этил ацетата из водного конденсата осуществляют толуолом. При 40 С проводят пятиступенчатую экстракцию при объемном соотношении толуол:вод ный конденсат равном 1,0. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит, мас.%: циклогексанон 0,0001; этилацетат 0,008 Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 3,80 циклогексанона и 5,92 г этилацетат Пример 4. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона и этилацетата водяным паром выполняют по методике примера 1. Экстракцию циклогексанона и этилацетата из водного конденсата осуществляют дизельным топливом марки ДЗ. При проводят трёхступенчатую- противоточную экстракцию при объемном соотношении ДЗ : водный конденсат равном 0,8. Очищенньгй в результате проведения экстракции конденсат содержит, мас.%: циклогексанон 0,046; этилацетат 0,021. « Полученный экстрактный,раствор подвергают разгонке. Цолучают 3,75 г циклогексанона и 5,85 г этилацетата. Пример 5. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона и этилацетата водяным паром выполняют по методике примера 1 . Экстракцию циклогексанона и этилацетата из,водного конденсата осуществляют дизельным топливом марки ДЗ. При 40С проводят четырехступенчатую противоточную экстракцию при объемном соотношении ДЗ : водный конденсат равном 0,5. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит, мас,%: циклогексанон 0,050; этилацетат 0,03. Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 3,78 г циклогексанона и 5,78 г этилацетата. Пример 6. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона и этилацетата водяным паром выполняют по методике примера I . Экстракцию циклогексанона и этил ацетата из водного конденсата осуществляют дизельным топливом марки ДЗ. При 20°С проводят пятиступенчатую противоточную экстракцию -при объ емном соотношении ДЗ: водный конденсат равном 1,0. Очищенный в результа те проведения экстракции конденсат содержит, мас.%: циклогексанон 0,051 этилацетат 0,03. Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 3,77. г циклогексанона и 5,78 г этилацетата. Пример 7. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию цик5.

логексанона и этилацетата водяным паром выйслняют по методике примера 1 .

Экстракцию циклогёксанона и этилацетата из водного конденсата осуществляют гептаном. При 20 С проводят четырехступенчатую экстракцию при объемном соотношении гептан: водный конденсат равном С,5. Очищенный в результате экстракции конденсат содержит,мае.%: циклогексанон 0,05; этилацетат 0,0073.

Полученньш экстрактм 1й раствор подвергают разгонке. Получают 3,79 г циклогёксанона и 5,92 г этилацетата

Пр и м е р 8. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогёксанона и этилацетата водяным паром выполняют по методике примера 1..

Экстракцию циклогёксанона и этилацетата из водного конденсата осущестЕ1Ляют гептаном. При 45°С прово-дят пятиступенчатую экстракцию при объ.емном соотношении гептан: водный конденсат равном 1,0. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит, мас.%: циклогёксанона 0,034; этилацетат 0,004.

Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 3,75 г циклогёксанона и 5,90 г этилацетата

Пример 9. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогёксанона и этилацетата водяным паром выполняют по методике примера I .

Экстракцию цикпогексаиона и этилацетата из водного конденсата осуществляют гептаном. При 60°С проводят трехступенчатую экстракцию при объемном соотношении гептан: водный конденсат равном 0,8; конденсат содержит, мас.%: цикпогексанон 0,038 этилацетат 0,005.

Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 3,80 г циклогёксанона и 5,92 г этилацетата.

Пример .10. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогёксанона и этилацетата водяным паром выполняют по методике примера I.

Экстракцию циклогёксанона и этилацетата из водного конденсата осуществляют бутилацетатом. При проводят трехступенчатую противоточную экстракцию при объемном соотноше86316

НИИ бутилацетат : водный конденсат равном 0,5. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит, мас.%: циклогексанон 0,004; - этилацетат 0,001.

Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 3,82 г циклогёксанона и 5,93 г этипацетата. Пример 11.Адсорбцию ПВСна

О активном угле АР-А и десорбцию циклогёксанона и этилацетата водяным паром выполняют по методике примера I ..

Экстракцию циклогёксанона и этилJ ацетата из водного конденсата осуществляют бутилацетататом. При 40°С проводят четырехступенчатую противоточную экстракцию при объемном соотношении бутилацетат : водный

- конденсат равном 0,75. Очищенный в результате проведения экстракции кондеИсат содержит, мас.%: цикпогексанон 0,005; этилацетат 0,002. Полученный экстрактный раствор

- подвергают разгонке. Получают 3,82 г циклогёксанона и 5,92 г этилацетата.

Пример 12. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогёксанона и этилацетата водяным

0 паром выполняют по методике примера 1 .

Экстракцию циклогёксанона и этилацетата из водного конденсата осуществляют бутилацетатом. При 20С

5

проводят пятиступенчатую противоточную экстракцию при объемном соотношении бутилацетат: водный конденсат равном 1,0. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат

содержит., мас.%: циклогексанон 0,006; этилацетат 0,004.

.Получен1гый раствор подвергают разгонке. Получают 3,82 г циклогёксанона и 5,92 г этилацетата.

Пример I3. 25 г активного

угля марки АР-А загружают в адсорбционную колонку диаметром 22 мм и высотой 150 мм. Через колонку пропускают паровоздушную смесь (ПВС) со

скоростью 0,3 м/с в расчете на свободное сечение адсорбента.

Концентрация этилацетата 6 г/м. Температуру.адсорбции поддерживают 30°С, динамическая активность угля

равна 8,0 мас.%. Десорбцию проводят в течение часа водяным паром при 110-115 С при общем расходе пара 9-11 кг на 1 кг рекуперированного 7 этилацетата. После пяти циклов адсорбция - десорбция получает 100 г десорбата (водного конденсата/, со держащего 8,2 мас.% этилацетата. Из водного конденсата этилацета экстрагируют толуолом. При осуществляют четырёхступенчатую экстракцию. Объемное- соотношение толуол: водный конденсат поддерживают равным 0,9. Очищенный в резул тате проведения экстракции водный конденсат содержит 0,004 мас.% этил ацетата. Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 7,80 этилацетата, содержащего 0,5 мас.% воды. Пример 14. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию этилацетата водяным паром выполняют по методике примера 13. Экстракцию этилацетата из водно го конденсата осуществляют толуолом. При 60°С проводят трехступенч тую противоточную экстракцию при объемном соотношении толуол: водный конденсат равном 0,5. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит 0,006 ма этилацетата. Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 7,76 этилацетата, содержащего 0,38 мас. воды.. Пример 15. Адсорбцию ПВС активном угле АР-А и десорбцию эти ацетата водяным паром выполняют по методике примера 3. Экстракцию этилацетата из водно го конденсата осуществляют дизельн топливом марки ДЗ. При 40С проводят четырехступенчатую противоточную экстракцию при объемном соотношении ДЗ: водный конденсат равном 1,0. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат со держит 0,009 мас.% этилацетата. Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 7,72 этилацетата, содержащего 0,4 мас.% воды. Пример 16, Адсорбцию ПВС активном угле АР-А и десорбцию эти ацетата водяным паром выполняют по методике примера 13. Экстракцию этилацетата из водно го конденсата осуществляют дизельным топливом марки ДЗ, При проводят пятиступенчатую противо18точную экстракцию при объемном соотношении ДЗ: водный конденсат равном 0,8, Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит 0,009 мас.% этилацетата. Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 7,73 г этилацетата, содержащего 0,3. мас.% воды. Пример 17. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию этилацетата водяным паром выполняют по методике примера 13. Экстракцию этилацетата из водного конденсата осуществляют гептаном. При 50С проводят пятиступенчатую противоточную экстракВ ию при объемном соотношении гептан:водный конденсат равном 0,9. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит 0,009 мас.% этилацетата. Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 7,74 г этилацетата, содержащего 0,32 мас.% воды. Пример 18. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию этилацетата водяным паром выполняют по методике примера 13. Экстракцию этилацетата из водного конденсата осуществляют гептаном. При проводят пятиступенчатую противоточную экстракцию при объемном соотношении гептан: водный конденсат равном 1 ,0. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит 0,008 мас.% этилацетата. Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 7,74 г этилацетата, содержащего 0,35 мас.% воды.. Пример 19. 25 г активного угля марки АР-А загружают в адсорбционную колонку диаметром 22 мм и высотой 150 мм. Через колонку пропускают паровоздушную смесь (ПВС со скоростью 0,3 м/с в расчете на свободное сечеиие адсорбента. Концентрация циклогексанона (в ПВС) 6 г/м. Температуру адсорбции поддерживают 30°С, динамическая активность угля равна 8,0 мас.%. Десорбцию проводят в течение часа водяным паром при IIO-IH C при общем расходе его 9-1I кг на 1 кг рекуперированного циклогексанона. После пяти циклов адсорбция - десорбция полу9

чают 100 г десорбата (водного конденсата), содержащего 8,2 мас.% циклогексанона.

Из водного конденсата циклогексанон экстрагируют толуолом. При 40 С осуществляют трехступенчатую противоточную экстракцию. Объемное соотнощение толуол:водный конденсат поддерживают равным 0,5. Очищенный в результате проведения экстракции водный конденсат содержит 0,006 мас.% циклогексанона.

Полученный экстрактный-раствор подвергают разгонке. Получают 7,74 безводного циклогексанона.

Приме р 20. Адсорбцию ПВС1 на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона водяным паром выполняют по методике примера 19.

Экстракцию циклогексанона из водного конденсата осуществляют толуолом. При проводят четырехступенчатую противоточную экстракцию пр объемном соотношении толуол;водный конденсат равном 0,8. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит 0,003 мас.% циклогексанона.

Полученный экстрактный растворподвергают разгонке. Получают 7,79 г безводного циклогексанона.

Пример21. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона водяным паром выполняют По методике примера 19.

Экстракцию циклогексанона из водного конденсата осуществляют гептаном. При проводят пятиступенчатую противоточную экстракцию при объемном соотношении гептан:водный конденсат равном 0,8. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит 0,01 мас.% циклогексанона.

Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 7,71 г безводного циклогексанона.

Пример 22. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона водяным паром выполняют по методикепримера 19.

Экстракцию циклогексанона из водного конденсата осуществляют гептаном. При 60°С проводят пятиступенчатую противоточную экстракцию при объемном соотношении гептан: водный конденсат равном 1,0. Очищенный в результате проведения экстракции кон8631 10

денсат содержит 0,008 мас.% циклогексанона.

Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 7,71 г безводного циклогексанона.

Пример 23. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона водяным паром выполняют по методике примера 19.

0Экстракцию циклогексанона из водного конденсата осуществляют дизелыым топливом марки ДЗ. При 60°С проводят четырехступенчатую противоточную экстракцию при объемном

5 соотношении ДЗ: водный конденсат равном 1,0. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит 0,009 мас.% циклогексанона.

Полученный экстрактный раствор .

Q подвергают разгонке. Получают 7,73 г циклогексанона, содержащего 0,3 мас.% ,воды.

Пример 24. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию цикло5 гексанона водяным паром осуществляют по методике примера 19.

Экстракцию циклогексанона из водного конденсата осуществляют дизельным топливом марки ДЗ. При 45°С проводят пятиступенчатую противоточную экстракцию при объемном соотношении ДЗ: водный конденсат равном 0,8. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит 0,008 мас.% циклогексанона.

5Полученный экстрактный раствор

подвергают разгонке. Получают 7,73 г циклогексанона,содержащего 0,31 мас.% воды.

П р и м е р 25. Адсорбцию ПВС на

активном угце АР-А- и десорбцию циклогексанона водяным паром осу- ществляют по методике примера 19.

Экстракцию циклогексанона из водного конденсата осуществляют бу5 тилацетатом. При 30°С проводят трехступенчатую противоточную экстракцию прИ; объемном соотношении бу1тилацетат: водный конденсат равном 0,7. Очищенгый в результате проведения экстракции конденсат содержит 0,003 мас.% циклогексанона.

Полученный экстрактный раствор подпОдвергают разгонке. Получают 7,78 г безводного циклогексанона. 5 Пример 26. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона водяным паром осуществляют по методике примера 19.

11.I

Экстракцию циклогексанона из водного конденсата осуществляют бутилацетатом. При проводят четырехступенчатую противоточную экстракцию при объемном соотношении бутилацетат: водный конденсат равном 0,5. Очищенный в результате проведения экстракции конденсат содержит 0,005 мас.% циклогексанона.

Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 7,77 г безводного циклогексанона.

Пример 27. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона и этилацетата водяным паром выполняют по методике примера 1 .

. Экстракцию циклогексанона и этилацетата из водного конденсата осуществляют дизельным топливом марки ДЗ. При проводят пятиступенчатую противоточную экстракцию при объемном соотнощении ДЗ: воднь1Й конденсат равном 1,0. Очищенный конденсат содержит, мас.% циклогексанон 0,009; этилацетат 0;008.

112

Полученный экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 9,74 г экстракта, содержащего 39,01 мас.% циклогексанона, 60,68 мас.% этилацетата и 0,3 мас.% воды.

Пример 28. Адсорбцию ПВС на активном угле АР-А и десорбцию циклогексанона и этилацетата водяным паром выполняют по методике приме- ра 1.

Экстракцию циклогексанона и этилацетата из водного конденсата осуществляют гептаном. При проводят пятиступенчатую экстракцию при объемном соотношении гептан: водиыА конденсат равном 1,0. Очищенный водный конденсат содержит мас.%: циклогексанон 0,009; этилацетат 0,006.

Полученшлй экстрактный раствор подвергают разгонке. Получают 9,72 г экстракта, содержащего 38,99 мас.% циклогексанона, 60,70 мас.% этилацетата и 0,31 мас.% воды.

Материальные потоки процесса выделения циклогексанона и/или этилацетата по данному способу приведены в таблице.

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЦИКПОГЕКС.АНОНА И/ИЛИ ЭТИЛАЦЕТАТА ИЗ ПАРОВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ адсорбцией на активном угле, десорбцией вадяиым паром с выделением ректификацией,, от лнчающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, выделяеъые циклогексанон и/или этилацетат после десорбции экстрагируют толуолом или гептаном, или бутилацетатом, или дизельным топливом при 20-60 С, объемной кратности экстрагента к водному конденсату 0,5 - 1 и числе экстракционных ступеней 3-5. i

2,323,68 0,010,2

2,323,68 0,01

2,323,68 0,01 ,0,2

2,323,68 0,01

2,323,68 0,01

3,84 5,94

5,94 3,84

5,94 3,84

5,4 3,84

3j,84

5,94 3,84

13

2,323,680,01

/

2,383,680,01

2,383,680,01

2,383,680,01

2,383,680,01

2,383,680,01

15

0,01

19

1П8631

R Продолжение таблицы

Состав водного конденсата после десорбции

ЭА,

ЦГ, г

г

Mac.Z

мас.%

3.84

,2 3,84 90,22 5,94

5,94

,2 5794 3,84 90,22

,2 5,94 3,84 90,22

,2 5,94 90,22 3,84

,2 5,94 3,84 90,22

15

0,01

6 0,01 0,01

2,38 3,68 0,01 0,2

28

16

II 18631

Продолжение таблицы

9Т,8 8,2

Ы. 9Т,8 8,2

5т ,8 8.2

Продолжение таблицы

5i87 99,49

. 0,26 0,51

2j2i

0.03

5,89

0,26

.

0,27 99,73

0,02

Oj,01

5л75

9i9i

0,53 0,35 0,35 99,3

Too 0,26

99,83

0,27 0,17

V 99,83

0,26 0,17

99,49

0,52 0,51

gj,02

gj,p3 99,49

0,52 0,51

5j,9g

0,5 99,66

0,34

7ji76

99,49 0,51

i9

20

n 18631

Продолжение таблицы Примечание: ют толуолом; 4, топливом; 7, 8, 10, 1 1 , 12, 25 , Таким образом, в результате осуществления выделения циклогексанона и/или этилацетата по данному способу получают очищенный водный конденсат, содержащий О-,002 - 0,04 мас.% циклогексанона и 0,01 - 0,05 мас.% этилацетата. Рекупер11рованиые циклогексанон и этиладетат содержат не более 0,2 мас.% воды.

Продолжение таблицыЦГ - циклогексанон; ЗА - этилацетат. В каждом примере при совместиом присутствии этилацетата и циклогексаиона затрачивалось I,65 м паровоздушной смеси, а в случае присутствия их в отдельности - 1,37 м паровоздушной смеси.. Экстракцию в примерах 1,2,3,13, 14, 19, 20 осуществля6, 15, 16, 23, 24, 27 - дизельным 17, 18, 21, 22, 28 - гептаном - бутилацетатом. I Способ позволяет сократить в 15-20 раз количество сбрасываемых в водоемы циклогексанона и этилацетата. Тепловые затраты в существующем способе разделения 1 т водного конденсата составляют 0,25 Гигакал, а в данном - 0,06 Гигакал, т.е. тепловые затраты снижаются 2-4 раза.