Привод Советский патент 1984 года по МПК F03G7/06 

Описание патента на изобретение SU1118800A2

Похожие патенты SU1118800A2

название год авторы номер документа
ПРИВОД 1991
  • Вохмянин Владислав Григорьевич
RU2008523C1
Привод 1980
  • Чубенко Евгений Федорович
SU931946A1
СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ 2003
  • Орешкин В.В.
  • Крупенко Г.В.
RU2225791C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Эллис Джон
  • Фиссе Эмили
  • Тилбрук Дэвид
  • Маккензи Пол
  • Блан Изабелль
  • Фьор Люсьен
  • Тизон Бернадетт
RU2541068C2
Электрический резистивный нагреватель и способ его изготовления 1975
  • Малей Любовь Степановна
  • Фиалков Абрам Самуилович
  • Малей Михаил Дмитриевич
  • Амлинский Михаил Самуилович
SU741484A1
АРМИРОВАННАЯ ВОЛОКНАМИ ПОЛИМЕРНАЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Хаммами Ахмед
  • Якимоски Тодд
  • Крастер Бернадетт
  • Пирсон Дж. Р. Энтони
RU2564335C2
УЛУЧШЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Симмонс Мартин
  • Блэр Дана
  • Тилбрук Дэвид
RU2632454C2
Способ трехмерной печати термопластичным композиционным материалом 2019
  • Мовчун Петр Анатольевич
  • Минькова Анфиса Андреевна
  • Попова Анастасия Григорьевна
  • Кобелев Николай Валерьевич
  • Гринев Михаил Анатольевич
  • Бояршинов Михаил Владимирович
RU2722944C1
Способ изготовления нетканого ворсового материала 1990
  • Галинская Ольга Олеговна
  • Россиневич Александр Юрьевич
  • Семенов Юрий Владимирович
  • Цыплаков Олег Георгиевич
SU1744156A1
ЭЛЕКТРОННОЕ КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ С УЛУЧШЕННЫМ ХРАНЕНИЕМ И ТРАНСПОРТИРОВКОЙ ПРЕДШЕСТВУЮЩИХ АЭРОЗОЛЮ КОМПОЗИЦИЙ 2014
  • Чапман Пол Стюарт
  • Пу Янь
  • Нестор Тимоти Брайан
  • Новак Iii Чарльз Джейкоб
  • Дули Греди Ланс
  • Нильсен Стивен Флойд
  • Томас Брайан Питер
  • Биллингс Алан Кертис
RU2686291C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 118 800 A2

Реферат патента 1984 года Привод

ПРИВОД по авт. св. № 931946, отличающийся тем, что, с целью повышения максимального усилия при работе в охлаждающих средах путем обеспечения одновременного срабатывания волокон по толщине рабочего элемента, последний выполнен в виде концентрических слоев из полимеров с разной температурой стеклования, причем температура стеклования его наружных слоев последовательно меньше температуры стеклования внутренних слоев на. величину разности температур, возникающей при электронагреве рабочего элемента в охлаждающих средах.

Формула изобретения SU 1 118 800 A2

Г

Изобретение относится к машиностроению, а именно к приводам одноразового действия, срабатывающим при нагреве, и может быть использовано при работе в охлаждающих средах в аварийных системах энергетики, нефте- и газодобывающей промышленности и т.п.

По основному авт. св. № 931946 известен привод,, содержащий нагреватель и тепловой рабочий элемент, выполненный из собранных в жгут нитей выс-окоориентированного полимерного волокна, из электропроводного полимера, и нити подключены к источнику электропитания нагревателя 1.

Недостатком этого привода является пониженная величина максимального развиваемого им усилия, что обусловлено не одновременным срабатыванием волокон по толщине рабочего элемента вследствие неравномерного их нагрева при работе в охлаждающих средах.

Целью изобретения является повышение максимального усилия при работе в охлаждающих средах путем обеспечения одновременного срабатывания волокон по толщине рабочего элемента.

Указанная цель достигается тем, что привод содержит нагреватель и тепловой рабочий элемент, выполненный из собранных в жгут нитей высокоориентированного полимерного волокна, из электропроводного полимера, нити подключены к, источнику электропитания нагревателя, рабочий элемент выполнен в виде концентрических слоев из полимеров с разной температурой стеклования, причем температура стеклования его наружных слоев последовательно меньше температуры стеклования внутренних слоев на величину разности температур, возникающей при электронагреве рабочего элемента в охлаждающих средах.

При таком выполнении привода максимальное развиваемое им усилие увеличивается за счет одновременного достижения температуры стеклования как его наружных, так и внутренних слоев.

На фиг. 1 изображен описываемый привод, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - график экС периментальной зависимости температуры от радиуса жгута рабочего элемента диаметром 20 мм в воде, температура крторой равна 4С; на фиг. 4 - график распределения материалов по радиусу жгута в зависимости от температуры их стеклования.

Привод содержит тепловой рабочий элемент 1, выполненный из собранных в жгут нитей высокоориентированного полимерного волокна, в виде, например, трех концентрических слоев из электропроводных полимеров с разной температурой стеклования. Материал слоев выбран таким образом, чтобы температура стеклования его наружных слоев была последовательно меньше температуры стеклования внутрен них слоев на величину разности температур, возникающей при электронагреве рабочего элемента в охлаждающих средах, например, наружный слой выполнен из полиэтилметакрилата (ПЭМА), средний слой -

5 из поливинилхлорида (ПВХ), а внутренний - из полиметилметакрилата (ПММА). Распределение этих материалов по радиусу рабочего элемента определяется с использованием экспериментального графика зависимости температуры от радиуса

0 жгута в охлаждающей среде (фиг. 3). Проведя на этом графике горизонтальные линии, соответствующие температуре стеклования выбранных материалов (фиг. 4), определяют радиус слоя материала как абсциссу

5 точки пересечения соответствующей горизонтали с графиком.

Рабочий элемент 1 привода одновременно является нагревателем. На обоих концах рабочего элемента 1 расположены законцовки 2 для крепления к опоре и приводио мому в движение устройству. Волокна рабочего элемента 1 подключены при помощи разъемов 3 к источнику электропитания нагревателя.

Привод работает следующим образом. При подаче электрического напряжения на разъемы 3 по рабочему элементу 1 проходит электрический ток и нагревает его до температуры выше критической (для полимеров критической температурой является температура стеклования), в результате

чего происходит сокращение (усадка) рабочего элемента.

Укорачиваясь, рабочий элемент перемещает исполнительный орган приводимого в движение устройства.

За счет одновременного достижения температуры стеклования всех слоев рабочего элемента 1 одновременно происходит и сокращение волокон этих слоев.

Одновременное срабатывание волокон по толщине рабочего элемента обеспечивает

0 повышение максимального усилия привода при работе в охлаждающих средах.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118800A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Привод 1980
  • Чубенко Евгений Федорович
SU931946A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 118 800 A2

Авторы

Чубенко Евгений Федорович

Даты

1984-10-15Публикация

1983-03-30Подача