fbSdvan 1югкра
ffefa. I 8
(Л
сл Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к уст ройствам для изостатического прессо вания, и может быть использовано для изготовления заготовок из порош ков, а также для доуплотнения предварительно спеченных заготовок, нап ример, твердосплавного инструмента. Известно устройство для горячёгЦ изостатического.прессования изделий из порошка, содержащее контейнер с пробками и уплотнениями, системы газоснабжения, охлаждения и нагрева. При этом удержание пробок осуществля ется с помощью резьбовых соединений Однако для зтого устройства характерны недостаточная надежность и невысокая производительность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является изостат, вклю чакиций контейнер с окнами загрузки, нагреватель, системы рхлахщения и подачи рабочей среды. При этом окна загрузки располсжены с торцов контейнера, а устройство снабжено торцовыми пробками и замык ощей силовой рамой 21 . Недостатками известного устройства являются громоздкость и металлоемкость силовой рамы, необходимость точного выставления пробок и наличия дополнительных площадей для перемещения силовой paMbt, а также сложность загрузки и ремонта и остата. Целью изобретения является ynpo-f щение конструкции и обслуживания .изостата. Поставленная цель достигается тем, что в изостате, включающем контейнер с окнами загрузки, нагреватель, системы охлаждения и подачи ра бочей среды, контейнер вьшолнен в ви де коаксиально соединенных кожуха и корпуса, а окна загрузки расположены на боковой поверхности корпуса. На фиг. 1 изображено устройство общий вид, а на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1.. Устройство состоит из кожуха 1 и корпуса 2f коаксиально соединенных через уплотнительные кольца 3 и 4, надетые на распорную втулку 5 и поджимаемые гайкой 6, навинченной на корпус. 2. В последнем выполнены кана лц. 7 для охлаждения, каналы 8 для подучи газа в рабочую камеру и окна 75 загрузки. Камера содержит теплоизоляцию 10 и 11 и нагреватель 12. Уся-ройство работает следующим образом. На корпус 2, имеющ й полость с окнами 9 загрузки на боковой поверхности, надевают уплотнительное кольцо 4, на которое надевают распорную втулку 5 с отверстиями на боковой поверхности для обеспечения доступа в полость корпуса 2, которые при этом совмещают с окнами 9 загрузки на корпусе 2. Сверху на распорную втулку 5 укладывают уплотнительные кольца 3, поджимают гайкой 6, навернутой на резьбе на корпусе 2. В последней через боковые окна 9 загрузки загружают заготовки. Боковые окна закрьтают теплоизоляцией 11 и герме - . тизируют кожухом 1, надеваемым сверху коаксиально на корпус 2 и гайку 6. По каналам 7 подают охлаждающую жидкость в систему охлаждения, а через Цаналы 8 в рабочую камеру запускают газ. На нагреватель 12 подается напряжение и производится горячее прессование. По окончании прессования рабочая камера охлаждается водой, проходящей по каналам 7, через каналы 8 выпускают газ, поднимают кожух 1 и извлекают из камеры изделия. Предлагаемое устройство значительно проще известного, поскольку содержит всего две силовые детали - кожух 1 и корпус 2. Для открывания и закрывания камеры необходимо лишь перемещать кожух 1 по корпусу 2. Автоматизировать такую операцию несложно. При установке изостата не нужно дополнительной площади для откатьгаания рамы. Также отпадает необходи- . мость в изготовлении силовой, рамы, устройства для ее передвижения, устройства для подъема и поворота пробок, самих пробок. Это значительно удешевляет конструкцто и упрощает ее обслуживание, поскольку число операций при загрузке, выгрузке и обслуживании уменьшается. Нет необходимости проводить операции с силовой рамой к пробками. Рабочее пространство.камеры открывается сбоку на всю высоту, что упрощает обслуживание и ремонт расположенных внутри нагревателя и теплоизоляции, а также загрузку и разгрузку образцов.
//
П
Фаг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛОВОЙ МОДУЛЬ АГРЕГАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2448807C1 |
ИЗОСТАТ | 2007 |
|
RU2366538C2 |
АГРЕГАТ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ КЕРАМИЧЕСКИХ ОСТАТКОВ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ | 2014 |
|
RU2576276C1 |
ИЗОСТАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2356692C1 |
ИЗОСТАТ | 2006 |
|
RU2308355C1 |
ЛАБОРАТОРНЫЙ ИЗОСТАТ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ КОМПОЗИЦИЙ | 2009 |
|
RU2398657C1 |
ИЗОСТАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ КОМПОЗИЦИЙ ПРИ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИИ И ТЕМПЕРАТУРЕ | 2007 |
|
RU2366540C2 |
ГАЗОСТАТ | 2008 |
|
RU2393057C2 |
Изостат | 1982 |
|
SU1142224A1 |
ИЗОСТАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ | 2010 |
|
RU2433889C1 |
ИЗОСТАТ, включающий контейнер с окнами загрузки, нагреватель, системы охлаждения и подачи рабочей среды, отличающийся тем,, что, с целью упрощения его конструкции и обслуживания, контейнер зыпол. ней в виде коаксиально соединенных кожуха и корпуса, а окна загрузки ;расположены на боковой поверхности корпуса.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ГАЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ | 0 |
|
SU378294A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU402185A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1983-06-29—Подача