го ю 1С
4i , I1 Изобретение относится к порошкоBoiS металлургии, ц частности к устройствам для изостатического прессо вания порошков. Известен изостат, включающий неподвижную силовую paifyt закрепленну на ней верхнюю пробку, контейнер, промежуточную и нижнюю пробки, выдвижной стол, источники нагрева и вы сокого давления (II 3. Однако данное устройство не обес печивает точного совмещения располо жения контёйнерй, пробок и рамь, что ведет к длительности подготовительных операций, а именно загрузки и разгрузки контейнера, вследствие чего снижается производительность процесса.. Наиболее близким к предлагаемому по техническЬй сзга1иости и достигаемому результату является изостат, содержащий контейнер, закрепленкьй на раме, нижнюю и верхнюю пробки, силовую замыкающую раму, установлен ную на подвижной тележке на колесах и HCTottHHKH нагрева и высокого давления L21. Однако в известном устройстве контейнер, закрепленный на раме, .образует с ней консоль, что ведет к отклонению оси контейнера, а средст ва регулировки взаимного положения силовой рамы и нижней пробки не обе печивают быстрого и надежного передвижения силовой рамы и смещения нижней пробки, вследствие чего сниясается производительность процесса загрузки и выгрузки готового изделия -Цель изобретения - повьшение про изводительности изостата. Поставленная цель достигается тем, что изостат, содержащий закрепленный на раме контейнер, нижнюю и верхнюю пробки, силовую замыкакщую раму, установленную на подвижной тележке на колесах, и источники нагрева и высокого давления, снабжен винтовыми домкратами, пружинами с на правляюпщми и коромыСлом с поперечиной, нижняя пробка выполнена с пазом, в котором размещена поперечина корошлсла, а тележка установлена с возможностью вертикального перемещения за счет независимого регулйрования колес с помощью домкратов. . На фиг.1 изображен изостат, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на . фиг.3 - вид Б на фиг.1. 4 Изостат состоит из контейнера ,1, установленного на раме 2, верхней 3 и нижней 4 пробок с уплотнительными элементами 5, образующими камеру 6 высокого давления, соединенную с источником 7 высокого давления. В камере 6 размещена порошковая заготовка, помещенная вместе с нагреватег лем 8 и сыпучей средой 9 в эластич ную оболочку 10. На раме 2 установлеHbf пружины 11 с направляющими 12 и винтовые домкраты 13, на которых смонтировано коромысло 14 с поперечиной 15, проходящей через паз 16 в пробке 4 (фиг.2). Силовая замыкающая рама 17 установлена на подвижной тележке 18, на которой в. местах размещения колес 19 установлены направляющие 20, между которыми размещены обоймы 21, соединенные с винтовыми домкратами 22, обеспечивающими возможность вертикального перемещения обойм. В обоймах 21 размещены подшипники 23 и оси 24 колес 19 (фиг.З). Устройство работает следукяцим образом. После сборки изостата поперечину 15 коромысла 14 с помощью пружин 11 и направляющих 12 устанавливают в положение, позволяющее пробке 4 свободно перемещаться в.вертикальном положении вдоль оси контейнера 1. Силовую замыкающую раму 17 на тележке 18, регулируя с помощью винтовых домкратов 22 положение осей 24 и колес 19,устанавливают в положение, при котором поверхность рамы 17, контактируницая с нижним торцом пробки 4, была бы строго параллельна последнему. После этого раму 17 отводят в исходное положение, в камеру 6 загружают заготовку, после чего камеру 6 закрьшают пробкой 3, устанавливают раму 17 в рабочее-положение и создают давление зкидкости с помощью источника 7. После снятия давления в. камере 6 возможен перекос нижней пробки 4 и заклинивание замыканщей рамы 17. В этом случае пробку 4 поддомкрачивают с помощью коромысла 14 посредством винтовых домкратов 13, после чего раму 17 отводят в исходное положение, извлекают пробку 3 и изделие.. Применение изобретения позволяет обеспечить быструю загрузку и выгрузку язостата, а также предотвратить заклинивание рамы и пробок. ВидА Фаг.2 Bad 6 Риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛОВОЙ МОДУЛЬ АГРЕГАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2448807C1 |
ИЗОСТАТ | 2007 |
|
RU2366538C2 |
ИЗОСТАТ | 2006 |
|
RU2308355C1 |
ИЗОСТАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ | 2010 |
|
RU2433889C1 |
ИЗОСТАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2356692C1 |
Изостат | 1982 |
|
SU1131598A1 |
ЛАБОРАТОРНЫЙ ИЗОСТАТ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ КОМПОЗИЦИЙ | 2009 |
|
RU2398657C1 |
Устройство для горячего изостатического прессования изделий из порошка | 1981 |
|
SU948538A1 |
АГРЕГАТ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ КЕРАМИЧЕСКИХ ОСТАТКОВ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ | 2014 |
|
RU2576276C1 |
ГАЗОСТАТ | 1972 |
|
SU422533A1 |
ИЗОСТАТ, содержащий закрепленньй на раме контейнер, нижнюю и верхнюю пробки, силовую замыкающую раму, установленную на подвижной тележке на колесах, и источники нагрева и высокого давления, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения его производительности, он снабжен винтовыми домкратами, пружинами с направляющими и коромыслом с поперечиной, нижняя пробка выполнена с пазом, в котором размещена поперечина коромысла, а тележка установлена с возможностью вертикального перемещения за счет независимого регулирования колес с помощью домкратов .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Газостат | 1978 |
|
SU710789A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Газостат | 1976 |
|
SU556894A2 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1982-08-06—Подача