Изобретение относится к подъемно транспортному машиностроению, в частности к шахтным подъемникам, и касается разгрузочных устройств пла формы подъемников на воздушной подушке. Оно может быть использовано также и в других областях техники, например в строительстве при создании средств механизации погрузочноразтрузочных работ для складов сыпучих материалов, По основному авт.св. № 922019 из стен шахтный подъемник, содержащий смонтированную в шахте грузовую пла форму, полость под которой.сообщена с вентилятором и которая имеет уплотнение по периметру нижнего ,торца и загрузочное и выгрузочное окна с люками в стены шахты, установленный в районе загрузочного окна лоток, нижняя стенка которого наклонена по углом 2-5 к горизонтальной плоскости, причем между торцевой стенкой лотка и боковой стенкой платформы, имеющей дополнительное уплотнение, образована полость, соединенная с вентилятором, при этом верхняя част шахты в районе выгрузочного окна выполнена с насадком, имеющим криволинейную стенку и устройство для разгрузки платформы 1. Однако это. устройство имеет сложную конструкцию и низкую производительность, что объясняется нали чием толкателя и двух цапф, взаимодействующих со скобой, выполненной на платформе, кроме того, для полно выгрузки платформы грузонесущий орг необходимо снабдить наклонной стенкой со стороны выгрузочного окна, что ведет за собой снижение коэффициента полезной загрузки платформь, Кроме того, для полной разгрузки грузонесущего органа (даже при нали чии наклонной стенки) платформу необходимо повернуть более чем на 90 а в момент контакта скобы платформы с цапфой происходит резкое замедление движения платформы. Поэтому на опрокидывание платформы требуется значительное количество времени, чт снижает производительность подъемни в целом. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции подъемника. Для достижения этой цели в шахтн подъемнике стенка насадка, на котор выполнено выгрузочное окно, эквидистантна противоположной его стенке и снабжена, упором, а устройство для разгрузки платформы содержит шарнир но соединенный с последней откидной элемент с опорными роликами, взаимо действующими с упором насадка. На фиг.1 изображен узел разгрузки (перед началом разгрузки) , общий . вид; на фиг.2 - то же в момент разгрузки платформы, конечное положение; на фиг,3 - то же, ви сверху; на фиг.4 - узел I на фиг.2. Узел разгрузки грузовой платформы шахтного подъемника содержит смонтированную в шахте 1 платформу 2 с грузонесущим органом 3, полость 4 под платформой 2 сообщена с вентиляром. В верху шахты 1 установ тен йасадок 5 с выгрузочным окном б, на нижней кромке которого смонтирован упор 7, Грузонесущий орган 3 имеет шарнирно соединенный с ним откидной элемент 8, контактирующий с шахтой 1 посредством опорных роликов 9. Днище грузонесущего органа 3 и днище элемента 8 связаны эластичным элементом- 10, Платформа 2 имеет уплотнение 11 по периметру и роликоопоры 12, контактирующие с направляющими 13, Разгрузка платформы осуществляется следующим образом. Под воздействием избыточного давления воздуха, создаваемого вентилятором в полости платформа 2 движется вверх по шахте 1, Утечке воздуха из полости 4 препятствует устройство уплотнения 11, Роликоопоры 12 движутся в направляющих 13 и исключают возможность горизонтальных смещений платформы 2. Ролики 9 при этом перекатываются по стенке шахты I и пре-пятствуют соприкосновению последней соткидным элементом 8, на который воздействует сыпучий материал, находящийся в грузонесущем органе 3, При достижении платформой 2 насадка 5 она начинает поворачиваться в сторону выгрузочного ок-на 6, и когда ролики 9, дойдя до нижней кромки окна б, перестают контактировать с шахтой 1, элемент 8 под воздействием материала поворачивается относительно платформы 2. и ложится боковой стороной на упор 7, Матери- ал по мере подъема платформы 1 и поворота элемента 8 высыпается из грузонесущего органа 3, После высыпания груза отключают вентилятор, избыточное давление воздуха в полости 4 падает, и пустая платформа 2 опускается вниз под загрузку. Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию подъемника. Повышение производительности подъемника обеспечивается тем, что коэффициент полезной загрузки платформы составляет 95-98% полного объема грузонесущего органа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтный подъемник | 1980 |
|
SU922019A1 |
Шахтный подъемник | 1980 |
|
SU933598A2 |
Вертикальный подъемник | 1981 |
|
SU983014A1 |
Пневмоподъемник | 1981 |
|
SU1009961A1 |
Шахтный подъемник | 1982 |
|
SU1110736A1 |
Подъемник | 1982 |
|
SU1119958A1 |
Шахтный подъемник | 1980 |
|
SU922020A2 |
Пневмоподъемник | 1982 |
|
SU1092123A1 |
Устройство для разгрузки клети шахтного пневмоподъемника | 1986 |
|
SU1342857A1 |
Устройство для уплотнения рабочей полости шахтного подъемника | 1986 |
|
SU1323510A1 |
ШАХТНЫЙ ПОДЪЕМНИК по авТ.св. № 922019, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, стенка насадка, на которой выполнено выгрузочное окно, эквидистантна противоположной его стенке и снабжен упором, а устройство для разгрузки платформы содержит шариирно соединенный с последней откидной элемент с опорными роликами, взаимодействующими с упором насадка. г СО со сд со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шахтный подъемник | 1980 |
|
SU922019A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
. |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1983-07-05—Подача