Вертикальный подъемник Советский патент 1982 года по МПК B66B9/04 

(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПОДЪЕМНИК

1

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и может быть реализовано при создании и раар ботке подъемников с газодинамическим приводом. Оно может быть использовано, в частности, при создании средств механизации погрузки заполнителей бетона в накопительные бункеры бетоносмесительных установок башенного типа.

Известен вертикальный пддъемник, содержащий смонтированную в шахте с возможностью вертикального перемещения и фиксации грузовую платформу, имеющую уплотнение по периметру нижнего торца, полость под которым сообщена . с вещилятором, загрузочное и выгрузочное окна с герметичными крышками, шарннрно закрепленными соответственно в нижней и верхней частях стенки шахты 11 .

Однако разгрузка платформы в извест ном устройстве при помощи самовращ ния в профилированном насадке малоэффективна (ПОСКОЛЬКУ газодинамический

привод не обеспечивает необходимой интенсивности процесса.

Цель изобретения --повышение надеж- .ности в работе.

Эта цель достигается тем, что под1гемник снабжен емкостью, шарнирно связанной с грузовой платформой, н приводом поворота последней, включающим в себя по меньшей мере один гидроцилицдр, шарнирно соединенный с кронштейном, неподвижно смонтированным на верхней стенке шахты, при.этом стенка емкости оснащена стойкой, взаимодействующей со штоком гвдроцилиндра и контактирующей с крышкой выгрузочного окна, причем крьш1ка загрузочного и выгрузочного окон подпружинены относительно . стенкн щахты, а нижняя из них с « нтврована с возможностью поворота внутрь шахты.

На фиг. 1 показан подъёмник, ра. мещенный у бетоносмесительной устайовки, общий ВИД} на фиг. 2 - нижняя часть подъемника в момент загрузки кузова 398 на фиг. 3 - верхняя часть подъемника, в момент выгрузки кузова; на фиг. 4 то же, вид сверху. Вертикальный подъемник для сыпучих материалов содержит вертикальную шахту 1 с подъемной платформой2, снабженной устройством 3 уплотнения по пери-, метру с образованием полости 4 под ней, подключенной к вентилятору 5. Внизу в боковой стенке шахты 1 вьшолнено загрузочное окно 6, а на нем шарнирно смонтирована -герметичная крышка 7. На подъемной платформе 2 установлены шарнирно-поворотная емкост 8 со стойкой 9, имеюш:ей С-образный зацеп 10. На шах-уе 1 смонтирован по меньшей мере.один гидроцилиндр 11, закрепленный шарнирно на кронштейне 12, размешенном на верхней стенке шахты так, что свободный конец его штока 13 размешен на траектории движения центра С-образного зацепа 1О. В верхней части шахта 1 имеет стопорное устройство 14 и выгрузочное окно 15. Подъемник установлен на самоходном.шасси 16. Крышки подпружинены относительно стенок шахты. Перед загрузкой подъемная платформ 2 с емкостью 8 находится в крайнем нижнем положении шахты 1. С помошью самоходного шасси 16 подъемник движется загрузочным окном 6 вперед в сторону загрузочного механизма, например ленточного конвейера, при этом гер метичная крышка 7 закрыта. В момент контакта крышка 7 с толкающим устройством, например, роликовым толкателем закрепленным жесхко на загрузочном механизме, отклоняется внутрь шахты 1 до тех пор, пока емкость 8 не окажется под местом выгрузки загрузочного механизма, подъемник останавли вают. Зате включаю-: загрузочнъхй механизм и после загрузки емкости 8, подъемник начинает движение в обратную сторону. Когда тол каюшее устройство перестает взаимодействовать с крышкой 7, последняя гер метично закрывает изнутри шахты 1 загрузочное окно 6. Включают вентилятор 5, воздух из атмосферы под давлением подается в полость 4 под платфор му 2, а устройство 3 уплотнения, обеспечивает герметичность полости 4. Избыточное давление воздействует на плат форму 2 снизу и.заставляет ее перемещаться вверх, при этом воздух давит изнутри на крышку 7, которая уплотняется, исключая возможность утечки воз духа через загрузочное окно 6. Подъем ник останавливается перед определенным накопительным бункером бетоносмесительной установки. При достижении плат формой 2 крайнего верхнего положения в шахте 1 срабатывает стопорное устройство 14, которое удерживает платформу 2 и исключает возможность опускания ее вниз. Затем включает силовой цилиндр 11, шток 13 которого при выдвижении входит в контакт с С-образным зацепом 10 и опрокидьгоает емкость 8, из которой груз высыпается через выгрузочное окно 15 в накопительный бункер. После разгрузки емкости 8 отключают вентилятор 5 и включают в работу силовой цилиндр 11. Шток 13 убирается, и контактируя с С-образЩ)1м зацепом 10, увлекает его за собой и поворачивает стойку 9 с емкостью 8 в первоначальное положение. Затем отключаю1Т стопорное устройство 14, которое убирается и перестает держать вверху платформу 2, которая опускается,вниз под собственным весом за счет утбчки воздуха в атмосферу из полости 4 через вентилятор 5 и зазоры в устройстве уплотнения 3. При загрузке другого накопительного бункера бетоносмесительной установки включают в работу самоходное шасси 16, которое после загрузки емкости 8 перемешает подъемник в соответствующее положение. Сравнительный анализ предлагаемого изобретения с известным, показал, что время загрузки сыпучими материалами сокращается в 2-3 раза, а время выгрузки уменьшается в 4-5 раз. Формулаизобретения Вертикальный подъемник преимущественно для сыпучих материалов, содержащий смонтированную в шахте с возможностью вертикального перемещения и фиксации грузовую платформу, имеющую .уплотнение по периметру нижнего торца, полость под которым сообщена с вентилятором, загрузочное и выгрузочное окна с гер4 метичными крышками, чиарнирно закрепленными соответственно в нижней и верхней части стенки шахты, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен емкостью, щарнирно связанной с грузовой платформой J и приводом поворота последней, включающим в себя по меньшей мере один гвдроцилиндр, щарнирно соединенный с кронштейном, неподвижно смонтированным на верхней стенке шахты, при этом стенка емкости оснашена стойкой, взаимодействующей со штоком гидроцилиндра и контактирующей с крышкой выгрузочного окна, причем крышки загрузочного и выгрузочного окон поа- пружинены относительно стенки шахты, а нижняя из них смонтирована с воэможностью поворота внутрь шахты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

-7

. f

PTyTV .y-«/ ,-ii7c 7f /..f-y.S-/ 7, :.Л Xo;/P-X-X .o

± g:f::l 2;ilZ:J:rgA-ZJj -X-vXoXOXoX°-x 0-X-o-XoX o.Xij.X oX / 0-XoX. oXfv.tyfiy i

. 2

о

&

О

о о

О « UO

Й,ооотъо0

//

Ю

7S

70

.