Станок для удаления облоя с формовых резиновых деталей Советский патент 1984 года по МПК B29C17/12 B29H3/06 

Изобретение относится к резинотехническому машиностроению и может найти применение в производстве формовых резинотехнических изделий, таких как дыхательные клапаны. Известен станок для удаления облоя с формовых резиновых изделий, включающий смонтированные на основании поворотный стол с ножами для обрезки облоя и узлами удержания и сброса изделий, выполненными в виде пневмовакуумного привода, узел предварительной фиксации изделий 1. В известном устройстве изделие устанавливается на узел удержания и сброса изделий, предварительно в нем фиксируется и окончательно закрепляется с помощью пневмовакуумного привода. Обрезаемая деталь центрируется относительно оправки и только после поворота узла удержания и сброса изделия на определенный угол поступает в позицию обработки изделия, где дополнительной корректировки положения изделия относительно режущего инструмента не происходит. Погрешности (допуск на изготовление), допущенные при изготовлении узлов удержания и сброса изделий и узла режущего инструмента, а также погрешности их взаимного расположения, получивщиеся при сборке станка, в сумме превышают допуск на обрезку таких особо ответственных и точных изделий, как дыхательный клапан. В качестве режущего инструмента применен щлифовальный круг, который не обеспечивает необходимую точность при снятии облоя с эластичных тонких деталей на основе натурального каучука, а также быстро засаливается в процессе работы, что в свою очередь приводит к простоям станка. Наиболее близким к предлагаемому является станок для удаления облоя с формовых резиновых деталей, содержащий смонтированный на столе штанцевой нож и размещенный над ним обкатной ролик. В этом станке изделие укладывают на щтанцевый нож, ориентируют таким образом, что облой лежит на режущей кромке ножа. Обрезку облоя осуществляют обкатным роликом 2. . Однако в этом устройстве невозможно осуществлять удержание и предварительную фиксацию изделия, что при обработке «нежестких изделий, например изделий на основе натурального каучука, неизбежно приводит к смещению их относительно штанцевого ножа при обкатке роликами. В случае обработки особо ответственных изделий, например дыхательных клапанов, такое смещение недопустимо, поскольку приводит к его повреждению. Целью изобретения является качественная обработка гибких изделий малой толщины. 1 45 Цель достигается тем, что станок для удаления облоя с формовых резиновых деталей, содержащий смонтированный на столе штанцевый нож и размещенный над ним обкатной ролик, снабжен установленным на столе упором и смонтированной с возможностью взаимодействия с ним над столом подпружиненной прижимной лапкой предварительной фиксации и узлом удержания деталей, выполненным в виде вертикально установленной внутри штанцевого ножа центрирующей втулки, соединенной с узлом вакуум-отсоса, расположенным под столом. Станок снабжен дополнительными смонтированными на столе штанцевыми ножами с узлами удержания деталей и упорами, а стол выполнен поворотным. Кроме того, узел вакуум-отсоса выполнен в виде цилиндра, в стенке которого выполнено сквозное радиальное отверстие, а внутри установлен поршень с закрепленным на нем подпружиненным штоком, шарнирно связанным с одним плечом двуплечего рычага, на втором плече которого закреплен ролик, и смонтированного под столом копира, причем ролик установлен на копире. На фиг. 1 изображен станок для удаления облоя, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - станок, вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - положение обрезаемой детали в начальный момент; на фиг. 6 - положение сцентрированной детали. Станок для удаления облоя содержит основание 1, на котором в корпусе подшипников 2 смонтирован поворотный стол 3, связанный с приводом 4 его поворота. На столе 3 смонтированы штанцевые ножи 5, а над ним и размещен обкатной ролик 6. На столе 3 установлены упоры 7, количество которых равно количеству штандевых ножей 5. Над столом 3 смонтирована прижимная лапка 8 предварительной фиксации, на которой закреплена пружина 9, другой конец ее закреплен на основании 1. Внутри штанцевых ножей 5 установлены центрируюш,ие втулки 10, соединенные с узлом вакуум-отсоса, расположенным под столом 3. Узел вакуум-отсоса выполнен в виде цилиндра 11, в стенке которого выполнено сквозное радиальное отверстие 12, а внутри установлен поршень 13 с закрепленным на нем подпружиненным штоком 14, шарнирно связанным с одним плечом 15 двуплечего рычага 16, на втором плече 17 которого закреплен ролик 18, и смонтированного под столом 3 копира 19. Двуплечий рычаг 16 закреплен на столе 3 на кронштейне 20. На основании 1 с помощью, стоек 21 на плите 22 смонтирован пневмоцилиндр 23,

на штоке которого укреплен обкатной ролик 6 с ограничителем поворота 24 относительно оси штока.

На плите 22 с помош,ью оси 25 установлена и прижимная лапка 8, снабженная криволинейной торцовой поверхностью 26, взаимодействуюш.ей с аналогичной поверхностью на оси 25.

Станок для удаления облоя с формовых изделий работает следуюш.им образом.

Подается воздух в пневмоцилиндр 23, и обкатной ролик 6 прижимается к режушей поверхности находящегося под роликом штанцевого ножа 5. Включается привод 4 и оператор вручную устанавливает обрабатываемое изделие 27 на находящийся вблизи от него штанцевый нож 5. При этом изделие своим стержнем центрируете во втулке 10, а так как поворотный стол 3 вращается против часовой стрелки и к оператору подходит следующий щтанцевый нож 5, то операции по установке изделия на штанцевый нож повторяются.

Когда изделие 27, свободно установленное на штанцевом ноже 5, подходит к позиции удержания изделия, при этом происходит прижим изделия прижимной лапкой 8 к втулке 10 и штанцевому ножу 5, перемещение поршня 13 вниз и создание вакуума над поршнем и в полости втулки 19 узла удержания. Прижим изделия прижимной лапкой 8 осуществляется за счет упора 7, который поворачивает лапку 8. на оси 25, растягивая при этом пружину 9.

При этом прижимная лапка 8, скользя поверхностью 26 по аналогичной поверхности на оси 25, перемещается вниз, прижимая изделие. В это время ролик 18 начинает взаимодействовать с копиром 19, поворачивает при этом двуплечий рычаг 16, который сжимая пружину, за шток 14 перемещает поршень 13 вниз, создавая над ним вакуум. При дальнейшем движении юворотного стела 3 упор 7 освобождает прижимную лапку 8, которая под действием пружины 9 возвращается в исходное положение. Прижатое вакуумом к щтанцевому ножу 5 изделие 27 попадает под ролик 6, который, обкатываясь по штанцевому ножу 5, обрезает облой с изделия. После обрезания облоя изделие попадает в зону сбро са изделий. При этом ролик 18, обкатываясь по копиру 19, дополнительно поворачивает двуплечий рычаг 16, который, еще больше сжимая пружину щтока 14, перемещает поршень 13 вниз, открывая отверстие 12 в

5 цилиндре П. Пространсто над поршнем 13 соединяется с атмосферой, а ролик 18, соскакивая с копира 19 через двуплечий рычаг 15 освобождает шток 14, который под действием пружины перемещает порщень 13 вверх. При этом в кольцевом простран0 стве штанцевого ножа 5, связанном через втулку 10 с пространством над поршнем 13, создается избыточное давление, которое выбрасывает изделие вверх. Выброшенное вверх изделие ударяется в отсекатель (не

5 показан) и падает в бункер.

Такая конструкция устройства позволяет при помощи прижимной лапки осуществлять предварительную фиксацию изделия в узле удержания, в результате чего внутренняя цилиндрическая бобыщка точно устанавливается во втулке, что приводит к тому, что изделие размещается на ноже без смещения, а вакуум-отсос надежно фиксирует его, предотвращая смещение и проворот при взаимодействии с роликом.

Кроме того, конструкция узла вакуумотсоса проста и экономична, не требуется громоздкой и сложной установки для создания вакуума.

2Ъ

А -А

фиг. 2

1. СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий смонтированный на столе штанцевый нож и размещенный над ним обкатной ролик, отличающийся тем, что, с целью качественной обработки гибких деталей малой толщины, станок снабжен установленным на столе упором и смонтированной с возможностью взаимодействия с ним над столом подпружиненной прижимной лапкой предварительной фиксации и узлом удержания деталей, выполненным в виде, вертикально установленной внутри штанцевого ножа центрирующей втулки, соединенной с узлом вакуум-отсоса, расположенным под столом. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными смонтированными на столе щтанцевыми ножами с узлами удержания деталей и упорами, а стол выполнен поворотным. 3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, узел вакуум-отсоса выполнен в виде цилиндра, в стенке которого выполнено сквозное радиальное отверстие, а внутри установлен порщень с закрепленным на нем подпружиненным щтоком, шарнирно связанным с одним плечом двуплечего ры(Л чага, на втором плече которого закреплен ролик, и смонтированного под столом копира, причем ролик установлен на копире. 1чЭ ел