ВЫРУБНОЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАГОТОВОК Советский патент 1967 года по МПК B29B11/02 

Описание патента на изобретение SU190013A1

Известны вырубные прессы для изготов.тения листовых резиновых изделий и заготовок, например, грелок, включающие смонтированные на станине привод и приспособление для вырубки, отделения и перемещения заготовок с помоп1.ью штанцевых ножей и вакуумных камер.

Описываемый пресс отличается тем, что приспособление для вырубки, отделения и перемещения заготовок и отходов резины выполнено в виде вращаемого на одной из колонн пресса водила-двуплечего рычага, на концах которого к бобышкам прикреплены сменные корпуса со щтанцевыми ножами, прижимными кольцами и вакуумными камерами, отжимаемыми пружинами вниз на заданное расстояние от кромок пожей, получающих с вакуумными камерами перемещение по вертикали с помощью установленного }ia архитраве силового цилиндра, сЕзязанпого с подвижной на стержневых направляющих плитой, взаимодействующей с корпусом ножей п вакуумных камер. Это повыщает производительность труда и расширяет диапазон применения пресса для изготовления кольцевых заготовок, например плавательных и подкладных кругов, с отделением отходов резины. Кроме того, привод пресса может быть выполнен в виде силового цилиндра с передачами синхронного и регулируемого по скорости поворота водила с корпусами штанцевых ножей п вакуумных каме и вращения приводных и прижимных роликов транспортера шаговой подачи резиновой ленты.

На фиг. 1 показан пресс в обп1ем р.нде; на фиг. 2 схематически изображен привод поворота водила с корпусами ножей н вакуумных камер и перемещения резиновой ленты; на фиг. 3 - сменный корпус с ножами н вакуум0ными камерами в разрезе.

Вырубной пресс для изготовления листовых резиновых изделий и заготовок, нанрнл1ер, заготовок плавательных и подкладных кругов, включает смонтированное на станине / при5 снособление для вырубкн, отделения н переме1цения, например кольцевых заготовок и отходов резины, выполненное в виде вращаемого на одной из КО.ЛОНН 2 водила - двунлечего рычага 3. На концах рычага к бобьпикам 4

0 прикреплены сменные корпуса 5 со щтанцевыми 6 и 7, а также с прижимным кольцом 8 и вакуумными камерами 9 н W, отжимаемыми пружинами /;. 12, 13 вниз на заданное расстояние от кромок ножей, получающих

с вакуум1Пэ1МН камерами перемещение но вертикали с помощью установленного на архитраве 14 силового цилиндра 15. Последний связан с подвижной на стержневых направляющих 16 нажимной плитой 17, взаимодействуюн1ей с корпусом ножей н вакуумных камер Привод пресса выполнен в виде силового цилиндра 18 с реечио-зубчатыми, храповыми, иепными и фрикционпыми передачами 19-30, синхронного и регулируемого ио скорости поворота водила 3 с корпусом ножей и вакуумных камер и вращения приводных и прижимных роликов 31, 32 и 33, 34 транспортера шаговой подачи резиновой ленты 35. При очередном ходе пневмоцилиндра 18 вправо рейка 19 поворачивает шестерню 20, а вместе с ней и водило 3 по часовой стрелке на 180°. Одновременно с этим рейка 21 вращает вместе с храповым колесом 2с щестерню 22, которая сообщает движение шестерне 24 и при помощи храповой передачи - звездочке 29, приводящей в движение при помощи цепей 25 и 28, ролики 32, 34 и 31, 33, перемещающие резиновую ленту 35 вправо на один шаг. После этого пневмоцилиндром 15 опускается на корпус 5, минуя водило 3, плита 17. При этом лента 35 прижимается кольцом 8 и вакуумной камерой 9 и, при дальнейшем ходе пневмоцплиндра 15, ножи вырубают из лепты заготовку 36 и вырезку-отход 37 заготовки. В момент опускания плиты 17 вакуумные камеры соединяются с атмосферой или с воздушной магистралью над отборочным транспортером (на чертеже не показан), на который сбрасывается вырубленная заготовка с вырезкой-отходом. При обратном ходе пневмоцилиндра 15 под действием пружин 38 и 39 от обрезков резиновой ленты отжимаются в исходное положение ножи, затем вакуумная камера 9 с заготовкой и, наконец, прижимное кольцо 8 и внутренняя вакуумная камера 10 вместе с вырезкой-отходом. Пневмоцилиндр 18, перемещая рейку 19 влево, поворачивает шестерню 20 и водило 3 против часовой стрелки на 180°. При этом один корпус 5 устанавливается над отборочным транспортером для сброса заготовки и вырезки-отхода, а другой, - сбросивщий заготовку и отход, перемещается под Пневмоцилиндр 15. Одновременно с этим рейка 21 вращает шестерню 22 и при помощи храповой передачи-звездочку 27, которая цепью 26 передает вращение роликам 31 и 33 и связанным с ними роликам 32 и 34 по часовой стрелке, осуществляя подачу резиновой ленты для очередной вырубки заготовки. Предмет изобретения 1. Вырубной пресс для изготовления листовых резиновых изделий и заготовок, включающий смонтированные на станине привод и приспособление для вырубки, отделения и перемещения заготовок с помопдью штанцевых ножей и вакуумных камер, отличающийся тем, что, с целью цовышения производительности труда и расширения диапазона применения пресса для изготовления, нанример, кольцевых заготовок с отделением отходов резины, приспособление для вырубки, отделения и перемещения заготовок и отходов резины выполнено в виде вращаемого на одной из колонн пресса водила - двуплечего рычага, на концах которого к бобышкам прикреплены сменные корпуса со штанцевыми ножами и с подпружиненными прижимными кольцами и вакуумными камерами, отжимаемыми пружинами вниз на заданное расстояние от кромок ножей, нолучающих с вакуумными камерами перемещение по вертикали с помощью установленного на архитраве силового цилиндра, связанного с подвижной на стержневых направляющих плитой, взаимодействующей с корпусом ножей и вакуумных камер. 2. Пресс по ц. 1, отличающийся тем, что его привод выполнен в виде силового цилиндра с передачами синхронного и регулируемого по скорости поворота водила с корпусами ножей и закуумных камер и вращения приводпых и прижимных роликов транспортера шаговой подачи резиновой ленты.

Похожие патенты SU190013A1

название год авторы номер документа
ШТАНЦЕВЫЙ НОЖ 1970
SU266199A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК полых 1970
SU259360A1
Устройство для изготовления заготовок полых полимерных изделий 1973
  • Коганов Семен Львович
  • Шпигель Марк Семенович
  • Арзамасцева Антонина Романовна
SU503728A1
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ И УКЛАДКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1966
  • М. Е. Уланов
SU179461A1
УСТРОЙСТВО для ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК из полосового 1973
  • О. Д. Петров А. В. Старателев Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Полимерного Машиностроени
SU368056A1
Устройство для вырезки резиновых заготовок 1961
  • Блохин В.И.
  • Давидсон В.М.
SU141289A1
Вырубной пресс-полуавтомат для раскроя совмещенных резино-текстильных и текстильных деталей 1960
  • Черноморский В.И.
  • Шамис Д.Р.
SU137666A1
Штамп для раскроя листовых материалов 1940
  • Пашков Е.Я.
SU61012A1
Устройство для вырубки заготовокиз пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Попов Александр Васильевич
  • Попов Юрий Вениаминович
  • Шемякин Валерий Александрович
  • Гуляев Анатолий Павлович
  • Лазуко Валерий Петрович
SU818892A1
Гидравлический пресс для вырубки деталей обуви из ленты 1975
  • Гольдин Лев Соломонович
  • Семенкович Юрий Александрович
  • Кремень Владимир Иванович
  • Коренчиков Владимир Сергеевич
  • Новиков Владимир Федорович
  • Бойцов Алексей Михайлович
SU558046A1

Иллюстрации к изобретению SU 190 013 A1

Реферат патента 1967 года ВЫРУБНОЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАГОТОВОК

Формула изобретения SU 190 013 A1

SU 190 013 A1

Авторы

И. К. Гаврилов, П. Ф. Ухватов В. В. Ежуев

Даты

1967-01-01Публикация