Известны вырубные прессы для изготов.тения листовых резиновых изделий и заготовок, например, грелок, включающие смонтированные на станине привод и приспособление для вырубки, отделения и перемещения заготовок с помоп1.ью штанцевых ножей и вакуумных камер.
Описываемый пресс отличается тем, что приспособление для вырубки, отделения и перемещения заготовок и отходов резины выполнено в виде вращаемого на одной из колонн пресса водила-двуплечего рычага, на концах которого к бобышкам прикреплены сменные корпуса со щтанцевыми ножами, прижимными кольцами и вакуумными камерами, отжимаемыми пружинами вниз на заданное расстояние от кромок пожей, получающих с вакуумными камерами перемещение по вертикали с помощью установленного }ia архитраве силового цилиндра, сЕзязанпого с подвижной на стержневых направляющих плитой, взаимодействующей с корпусом ножей п вакуумных камер. Это повыщает производительность труда и расширяет диапазон применения пресса для изготовления кольцевых заготовок, например плавательных и подкладных кругов, с отделением отходов резины. Кроме того, привод пресса может быть выполнен в виде силового цилиндра с передачами синхронного и регулируемого по скорости поворота водила с корпусами штанцевых ножей п вакуумных каме и вращения приводных и прижимных роликов транспортера шаговой подачи резиновой ленты.
На фиг. 1 показан пресс в обп1ем р.нде; на фиг. 2 схематически изображен привод поворота водила с корпусами ножей н вакуумных камер и перемещения резиновой ленты; на фиг. 3 - сменный корпус с ножами н вакуум0ными камерами в разрезе.
Вырубной пресс для изготовления листовых резиновых изделий и заготовок, нанрнл1ер, заготовок плавательных и подкладных кругов, включает смонтированное на станине / при5 снособление для вырубкн, отделения н переме1цения, например кольцевых заготовок и отходов резины, выполненное в виде вращаемого на одной из КО.ЛОНН 2 водила - двунлечего рычага 3. На концах рычага к бобьпикам 4
0 прикреплены сменные корпуса 5 со щтанцевыми 6 и 7, а также с прижимным кольцом 8 и вакуумными камерами 9 н W, отжимаемыми пружинами /;. 12, 13 вниз на заданное расстояние от кромок ножей, получающих
с вакуум1Пэ1МН камерами перемещение но вертикали с помощью установленного на архитраве 14 силового цилиндра 15. Последний связан с подвижной на стержневых направляющих 16 нажимной плитой 17, взаимодействуюн1ей с корпусом ножей н вакуумных камер Привод пресса выполнен в виде силового цилиндра 18 с реечио-зубчатыми, храповыми, иепными и фрикционпыми передачами 19-30, синхронного и регулируемого ио скорости поворота водила 3 с корпусом ножей и вакуумных камер и вращения приводных и прижимных роликов 31, 32 и 33, 34 транспортера шаговой подачи резиновой ленты 35. При очередном ходе пневмоцилиндра 18 вправо рейка 19 поворачивает шестерню 20, а вместе с ней и водило 3 по часовой стрелке на 180°. Одновременно с этим рейка 21 вращает вместе с храповым колесом 2с щестерню 22, которая сообщает движение шестерне 24 и при помощи храповой передачи - звездочке 29, приводящей в движение при помощи цепей 25 и 28, ролики 32, 34 и 31, 33, перемещающие резиновую ленту 35 вправо на один шаг. После этого пневмоцилиндром 15 опускается на корпус 5, минуя водило 3, плита 17. При этом лента 35 прижимается кольцом 8 и вакуумной камерой 9 и, при дальнейшем ходе пневмоцплиндра 15, ножи вырубают из лепты заготовку 36 и вырезку-отход 37 заготовки. В момент опускания плиты 17 вакуумные камеры соединяются с атмосферой или с воздушной магистралью над отборочным транспортером (на чертеже не показан), на который сбрасывается вырубленная заготовка с вырезкой-отходом. При обратном ходе пневмоцилиндра 15 под действием пружин 38 и 39 от обрезков резиновой ленты отжимаются в исходное положение ножи, затем вакуумная камера 9 с заготовкой и, наконец, прижимное кольцо 8 и внутренняя вакуумная камера 10 вместе с вырезкой-отходом. Пневмоцилиндр 18, перемещая рейку 19 влево, поворачивает шестерню 20 и водило 3 против часовой стрелки на 180°. При этом один корпус 5 устанавливается над отборочным транспортером для сброса заготовки и вырезки-отхода, а другой, - сбросивщий заготовку и отход, перемещается под Пневмоцилиндр 15. Одновременно с этим рейка 21 вращает шестерню 22 и при помощи храповой передачи-звездочку 27, которая цепью 26 передает вращение роликам 31 и 33 и связанным с ними роликам 32 и 34 по часовой стрелке, осуществляя подачу резиновой ленты для очередной вырубки заготовки. Предмет изобретения 1. Вырубной пресс для изготовления листовых резиновых изделий и заготовок, включающий смонтированные на станине привод и приспособление для вырубки, отделения и перемещения заготовок с помопдью штанцевых ножей и вакуумных камер, отличающийся тем, что, с целью цовышения производительности труда и расширения диапазона применения пресса для изготовления, нанример, кольцевых заготовок с отделением отходов резины, приспособление для вырубки, отделения и перемещения заготовок и отходов резины выполнено в виде вращаемого на одной из колонн пресса водила - двуплечего рычага, на концах которого к бобышкам прикреплены сменные корпуса со штанцевыми ножами и с подпружиненными прижимными кольцами и вакуумными камерами, отжимаемыми пружинами вниз на заданное расстояние от кромок ножей, нолучающих с вакуумными камерами перемещение по вертикали с помощью установленного на архитраве силового цилиндра, связанного с подвижной на стержневых направляющих плитой, взаимодействующей с корпусом ножей и вакуумных камер. 2. Пресс по ц. 1, отличающийся тем, что его привод выполнен в виде силового цилиндра с передачами синхронного и регулируемого по скорости поворота водила с корпусами ножей и закуумных камер и вращения приводпых и прижимных роликов транспортера шаговой подачи резиновой ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАНЦЕВЫЙ НОЖ | 1970 |
|
SU266199A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК полых | 1970 |
|
SU259360A1 |
Устройство для изготовления заготовок полых полимерных изделий | 1973 |
|
SU503728A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ И УКЛАДКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1966 |
|
SU179461A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК из полосового | 1973 |
|
SU368056A1 |
Устройство для вырезки резиновых заготовок | 1961 |
|
SU141289A1 |
Вырубной пресс-полуавтомат для раскроя совмещенных резино-текстильных и текстильных деталей | 1960 |
|
SU137666A1 |
Штамп для раскроя листовых материалов | 1940 |
|
SU61012A1 |
Устройство для вырубки заготовокиз пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU818892A1 |
Гидравлический пресс для вырубки деталей обуви из ленты | 1975 |
|
SU558046A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация