Устройство для свертывания полотна в рулон Советский патент 1984 года по МПК B65H17/12 

Изобретение относится к устройствам для свертывания трикотажных полотен в рулон в процессе их производства.

Известно устройство для свертывания полотна в рулон, содержащее приспособление для подачи полотна, приводные накаточные валики, размещенные на концах поворотных при увеличении диаметра рулона рычагов, оси которых размещены по окружности с центром, проходящим через ось рулона 1.

Однако известное устройство не может обеспечить надежной стабильности петельной структуры трикотажного полотна, так как при перемещении накаточных валиков от центра в процессе наработки рулона не может быть обеспечено одинаковое расстояние между ними по периметру наматываемого рулона. Трикотажное полотно легко деформируется и реагирует на малейщее отклонение натяжения на любом участке. В известной конструкции неравномерное расположение вращающихся накаточных валиков по периметру полотна обязательно создает неравномерное натяжение петель по окружности рулона, а тем самым вызывает появление набегающих складок и неравномерную вытяжку петельной структуры.

Цель изобретения - повыщение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для свертывания полотна в рулон, содержащее приспособление для подачи полотна, приводные накаточные валики, размещенные на концах поворотных при увеличении диаметра рулона рычагов, оси которых размещены по окружности с центром, проходящим через ось рулона, снабжено средством для окружного перемещения осей рычагов, несущих накаточные валики, включающим зубчатое колесо с внутренним зацеплением, взаимодействующие с ним щестерни, жестко зацепленные на осях поворотных рычагов, и опорные ролики, на которых свободно смонтировано зубчатое колесо, а привод накаточных валиков включает цепные передачи, смонтированные на каждом из рычагов, несущих валики, и кинематически связанные между собой посредством зубчатого колеса, соосно с колесом с внутренним зацеплением.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для свертывания в рулон полотна; на фиг. 2 - механизм привода и прижима накаточных валиков; на фиг. 3 - устройство с намотанным рулоном.

Предлагаемое устройство содержит подающие валики 1 (фиг. 1), накаточные валики 2, закрепленные на рычагах 3, радиально установленных на осях 4 с равномерным шагом по окружности опоры 5. Один

из рычагов 3 снабжен направителем полотна 6. Накаточные валики 2 кинематически связаны с приводной щестерней 7 посредством вращающегося на опорных роликах 5 8 зубчатого колеса 9, щестерен 10 (фиг. 2), свободно вращающихся на осях 4, и цепной передачи 11.

На щарнирно закрепленных концах рычагов 3, находящихся на противоположQ ной стороне привода накаточных валиков 2, жестко закреплень1 шестерни 12, входящие во внутреннее зацепление с зубчатым колесом 13, установленным соосно рулону и вращающимся на опорных роликах 8. На осях 4 расположены пружины кручения

S 14, один конец которых закреплен на оси 4,

а второй взаимодействует с рычагами 3.

На опоре 15 расположены рольганги 16

для удаления намотанного рулона полотна.

Устройство для свертывания полотна в

рулон работает следующим образом.

Подающим валикам 1 (фиг. 1), которые кинематической связью соединены с приводом трикотажной мащины (не показано), сообщается одинаковая скорость с накаточными валиками 2, полотно по направителю

5 6 проходит в полость между накаточными валиками 2 , находящимися под действием пружин 14 (фиг. 2) в исходном положении. За счет накаточных валиков 2 (фиг. 1) в одном направлении полотно скручивается и образует сердечник рулона. По мере наработки полотна и увеличения диаметра рулона рычаги 3, преодолевая сопротивление пружин 14 (фиг. 2) и поворачиваясь в щарнирах, вращают жестко закрепленные на них шестерни 12, входящие в зацепление с

5 зубчатым колесом 13. При повороте зубчатого колеса 13, одновременно поворачиваются все шестерни 12, синхронно перемещая рычаги 3, а вместе с ними и накаточные валики 2 на одинаковый угол от центра к периферии, равномерно располагая их по периметру рулона и прижимая накаточные валики 2 в направлении к центру рулона с одинаковой силой; зависящей от упругих свойств полотна.

В конце намотки рулона рычаги 3 (фиг. 3) занимают крайние положения, что способствует свободному удалению рулона при помощи рольганга 16. После удаления рулона рычаги 3 под действием пружин 14 занимают исходное положение.

Равномерность петельной структуры трикотажа характеризуется несколькими факторами, где кроме длины нити в петле важное значение имеет форма петли и линейные размеры полотна. В случае выработ5 ки полотна в виде купонов сохранение равномерности структуры петель в рулоне обеспечивает получение купонов одинаковой длины и ширины.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ ПОЛОТНА В РУЛОН, содержащее приспособление для подачи полотна, приводные накаточные валики, размещенные на концах поворотных при увеличении диаметра рулона рычагов, оси которых размещены по окружности с центром, проходящим через ось рулона, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно снабжено средством для окружного перемещения осей рычагов, несущих накаточные валики, включающим зубчатое колесо с внутренним зацеплением, взаимодействующие с ним щестерни, жестко закрепленные на осях поворотных рычагов, и опорные ролики, на которых свободно .смонтировано зубчатое колесо, а привод накаточных валиков включает цепные передачи, смонтированные на каждом из рьлчагов, несущих валики, и кинематически связанные между собой посредством зубчатого колеса, соосного с колесом с внутренним зацеплением.