Рабочее оборудование одноковшового экскаватора Советский патент 1984 года по МПК E02F3/42 

ю

оо

СП

4:

I

Изобретение относится к землеройным мап1инам, а конкретнее к рабочему оборудованию одноковгаового экскаватора для очистки каналов от наносов и растительности.

Известно рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее стрелу, рукоятку, ковш, подъемный и тяговый канаты 11 J.

Недостатком данного оборудования является низкая производительность из-за необходимости маневрирования экскаватором при изменении профиля канала.

Наиболее близким к предлагаемому является рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее систему, соединенную с рукоятью, ковш с гидроцилиндрами поворота, двуплечие рычаги и шарнирные

Недостатками известного оборудования являются низкие производительность и качество работ.

Цель изобретения - повьпиение производительности и качества очистки.

Указанная цель достигается тем, что рабочее оборудованиеодноковшового экскаватора, включающее стрелу, соединенную с рукоятью, ковш с гидроцилиндрами поворота, двуплечие рычаги и шарнирные тяги, снабжено шарнирно установленным на конце рукояти кронштейном, связанным с рукоятью посредством регулируемых по длине тяг, и рамой с ножом, соединенной с кронштейном посредством вилки со взаимно перпендикулярными осями, которая посредством гидроцилиндра связана с кронштейном, а двуплечие рычаги одними концами шарнирно связаны с ковшом, а другимисо штоками гидроцилиндров поворота, корпуса которых шарнирно установлены на раме, при этом средняя часть каждого двуплечего рычага соединена с рамой шарнирной тягой.

На фиг.1 изображено оборудование вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане, на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - технологическая схема очистки канала.

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора состоит из рукояти 1 и кронштейна 2, на котором смонтирована со взаимно перпендикулярными осями вилка 3. К вилке 3 на оси 4 с возможностью свободного независимого поворота относительно точки закрепления на угол ±10® за13542

креплена рама 5 ковша 6. Свободный независимый поворот рамы 5 с ковшом 6 необходим для того,чтобы ковш 6 ложился на дно канала 7 по всей дли, не режущей кромки, особенно при неровном дне, обеспечивая полное наполнение ковша 6 и равномерное распределение нагрузок на его режущей кромке.

Q Ковш 6 представляет собой сварную конструкцию полукруглой формы, закрепленнук на осях 8 с возможностью принудительного поворота с последними. Внутри рамы 5 жестко

C закреплен очистной элемент 6, копирующий конфигурацию ковша 6 и служащий для принудительной и полной его разгрузки.

Поворот ковша 6 при наборе грун„ та и его разгрузке осуществляется гидроцилиндрами 10 и 11, установленными по торцам ковпга 6 в поворотных цапфах 12 и 13, закрепленных на раме 5 через систему рычагов. Сама

- система рычагов состоит из двух рычагов 14 и 15, причем рычаг 14 закреплен с одной стороны на поворотной оси 8, а другой связан со штоками гидроцилиндров 10 и II, а рычаг 15 закреплен на осях с одной стороны на раме 5, а с другой на рычаге 14.

Указанная система рычагов и способ их установки обеспечивает поворот ковша 6 по радиусу, что необ5 ходимо для соблюдения требований, предъявляемых к технологическому процессу по очистке каналов ( дно канала должно быть полукруглого сечения и в случае отсутствия крепле0 НИИ должно иметь плавный переход с откосом

На раме 5 перед ковшом 6 жестко установлен нож 16,, который при наборе грунта воспринимает нагрузку от

5 силы резания и препятствует смещению ковша 6 в поперечном направле-нии при его работе. Нож 16 служит также для лучшего попадания ковша 6 в нужное место забоя, особенно в

каналах с укрепленным кольями дном, так как место забоя находится на значительном расстоянии (7-8 м) от места машиниста, что облегчает работу машиниста, снижает его утом-

5 ляемость и тем самым повышает производительность оборудования. Кроме того, нож 16 может быть использован как отвал бульдозера для разравнивания кавальеров, образованных в результате очистки. Кронштейн 2 имеет гидроцилиндр 17, который обеспечивает поворот ковша 6 в горизонтальной плоскости на угол t15, установку ковша 6 всегда вдоль оси дна канала.7 в нужное место русла и позволяет с уч том перекрытий производить три и бо лее захваток с одной стоянки экскаватора в зависимости от параметров и самого канала, что сокращает время- на переезды экскаватора из забоя в забой, увеличивает производительность машины и сокращает стоимость работы. Ковш 6 в момент начала заглубления должен постоянно располагаться перпендикулярно дну канала 7, для этого смонтированы две регулируемые штанги 18 и 19, имеющие с двух концов винты 20 и 21, причем винт 20 имеет правую резьбу, а винт.21 левую. При поворачивании штанг 18 и 19 в ту или иную сторону они будут удлиняться или укорачиваться, иёменяя тем самым угол наклона ковша 6 к плоскости дна канала 7. Винт 20 вторым своим концом закреплен на рукояти 1 экскаватора, а винт 21 - на кронштейне 2, Рабочее оборудование одноковшового экскаватора работает следующим образом. Экскаватор устаналивают на бровк канала 7 напротив места производств работ. В зависимости от параметров канала 7 штангами 18 и 19 выставляют рабочий орган перпендикулярно дн и начинают работу, ковш 6 при этом находится в открытом положении. Сле дя за ножом 16, опускают ковш 6 на дно канала 7, регулируя его положение гидроцилиндром 17 таким образом, чтобы независимо от угла повор та рукояти 1 ковш 6 располагался 544 вдо;п, продольной оси дна капала 7. Затем нашнаюг набор грунта.-Включают в работу гнлроцилиндры 10 , которые через систему рычагог 1А и 15 воздействуют па поноротную ось 8 с ковшом 6. Конш 6, поворачиваясь по траектории полукруга, производит набор грунта.. После этого рабочий орган поднимается, выносится за пределы канала 7 и разгружается, для чего отключают гидроцилиндры 10 и II и через систему рычагов 15 и 14 поворачивают ось 8 с ковшом 6. При этом ковш 6, поворачиваясь, заходит за очистной элемент 9, копирующий конфигурацию ковша 6, и разгружается, занимая крайнее открытое положение. Затем рукоять 1 с ковшом 6 поворачивают обратно и опускают на дно канала 7 рядом с предыдущим местом разработки, но с учетом перекрытия (10-20 см) с целью образования плавного дна. Так как каналы имеют крепления и узкое дно, при разработке нового места при помощи гидроцилиндра 17 ковга 6 опять выставляют параллельно продольной оси канала 7- и начинают процесс очистки и т.д. Количество циклов с одного места стоянки зависит от параметров канала (.глубины, заложения откосов и ширинцдна), а также от параметров стрелы и рукояти. После очистки дна с одного места экскаватор переезжает на другое место стоянки на расстояние, равное длине очистки с одного места стоянки с учетом перекрытий, и цикл повторяется. На новом месте стоянки машинист.ножом 16 разравнивает отсыпанный грунт ровным слоем по плоскости бермы. Применение изобретения обеспечивает повьш1ение производительности качество очистки каналов.

10

te

А-А

РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА, включающее Стрелу, соединенную с рукоятью, ковш с гидроцилиндрами поворота, двуплечие рычаги и шарнирные тяги, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности и качества очистки, оно снабжено шарнирно установленным на конце рукояти кронштейном, связанным с рукоятью посредством регулируемых по длине тяг, и рамой с ножом, сое- . диненной с кронштейном посредством вилки со взаимно перпендикулярными осями, которая посредством гидроцилиндра связана с кронштейном, a двуплечие рычаги одними концами шарнирно связаны с ковшом, a другими - со штоками гидроцилиндров S поворота, корпуса которых шарнирно установлены на раме, при этом средняя часть каждого двуплечего рычага соединена с рамой шарнирной тягой.

,7