Гидравлический экскаватор Советский патент 1988 года по МПК E02F3/28 

со

-1 п

Изобретение относится к землеройным машинам, предназначенным для отрывки узких траншей в грунте под трубопроводы малых диаметров, линий связи и др. Цель - повышение производительности при снижении металлоемкости оборудования и повьппение качества отрывки узких траншей. Экскаватор включает рукоять с установленным на ней шарнирно рабочим органом 4 в виде трехконцевого рычага (Р). Зуб 12 на одном конце Р установлен на продольной оси рабочего органа. Другой конец Р выполнен двухзубым для расширения траншей. Зубья 14 размещены под углом друг к другу симметрично относительно продольной оси рабочего оборудования. На третьем кон- де Р расположена зачистная лопат- .ка 15. Экскаватор имеет также термо- образователь 8, выполненный в виде двух косопоставленных отвалов на санях, присоединенных посредством продольных балок к базовой машине. Посредством гидроцилиндра 6 рукоять 3 движется от экскаватора и зубья 14 производят расширение траншеи, образованной зубом 12. Регулирование глубины копания осуществляется стрелой 2, управляемой гидроцилиндром 5. Дно траншеи очищается от разрушенного грунта зачистной лопаткой 15. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. е (Л оо

Фие. Г

11370190

Изобретение относится к землеройным машинам предназначенным для отрывки узких траншей в грунте под трубопроводы малых диаметров, линий связи и др.

Цель изобретения - повьпиение производительности при снижении металлоемкости оборудования и повышение качества отрывки узких траншей.

На фиг.1 показан экскаватор с рабочим оборудованием; на фиг.2 - схема взаимодействия рабочего оборудования при копании траншеи; на фиг.3 - то

Ь

10

Машина устанавливается вдоль оси отрываемой траншеи. Взаимодействие рабочего органа с грунтом осуществляется внутри бермообразователя 8.

Цикл работы одноковшового экскаватора происходит с одной стоянки ма шины. Посредством гидроцилиндра 7 ра бочий орган 4 поворачивается относительно рукояти 3 в положение, показанное на фиг.2. Резание грунта осуществляется поворотом рукояти с помощью гидроципиндров 6. Рабочий орган с одним зубом 12 при движении

35

же, при расширении траншеи; на фиг.4-15 его к экскаватору (фиг.4) позволяет вид А на фиг.1; на фиг.5 - вид Б на фиг.2; на фиг.6 - вид 13 на фиг.З; на фиг.7 - вид Г на фиг.4; на фиг. 8 - схема взаимодействия рабочего оборудования с грунтом при очистке тран- 20 шеи зачистной лопаткой на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг.4; на фиг.10 - вид Е на фиг.8.

Экскаватор 1 состоит из стрелы 2, рукояти 3, рабочего органа 4, гидро- 25 цилиндров управления стрелой 5, рукоятью 6 и рабочим органом 7, бермообразователя 8, с помощью тяг 9 присоединенного к раме 10 экскаватора.

Рабочий орган выполнен в виде трех зо концевого рычага, который шарнирно крепится к рукояти 3. На одном конце 11 рабочего органа закреплен зуб 12 на его втором конце 13 - два зуба 14, а на третьем - зачистная лопатка 15, которая шарнирно соединена со штоком гидроцилиндра 7 управления рабочим органом. Оба зуба 14 установлены так, что их оси в плоскости, перпендикулярной направлению резания, наклонены к продольной оси рабочего органа под углом , равным углу естественного откоса разрушаемого грунта j (фиг.5). В зависимости от физико-механических свойств грунта угол d может изменяться от (П/4 - у/2) до П/4.

Бермообразователь 8 состоит из двух косопоставленных отвалов 16, шарнирно соединенных с продольными балками 17, которые закреплены, например, клиньями в отверстиях траверсы 18 (крепление стержней не показано). К двум внутренним балкам 17 приварены наклонные листы 19, служащие направляющими для рабочего органа .

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора работает следующим образом.

40

45

50

55

создать большие удельные нагрузки в зоне его контакта с неразрушенным грунтом. От прохода зуба 12 образует ся прорезь в грунте, ширина которой вверху превьш1ает ширину режущего эле мента. Обнаружение откосов прорези происходит под углом f , Срезанный грунт частично падает на дно прорези а частично выносится на поверхность площадки.

При образовании зубом 12 узкой траншеи рабочий орган гидроцилиндром 6 поворачивается в положение, по казанное на фиг.З.

Посредством гидроцилиндра 6 рукоять 3 движется от экскаватора и зубь ми 14 производят расширение траншеи При этом грунт частично выносится из траншеи зубьями, но большая его част остается на дне.

Регулирование глубины копания осуществляется стрелой 2, управляемо гидроцилиндром 5. Дно траншеи периодически очищается от разрушенного грунта зачистной лопаткой 15 (фиг.6 и фиг.7), которой разрушенный грунт выносится на поверхность и накапливается впереди отвалов 16 бермообразователя 8.

В отличии от рабочего процесса одноковшового экскаватора поворот рабочего оборудования вместе с поворотной платформой относительно верти кальной оси не осуществляется и этим существенно увеличивается производительность экскаватора по отрывке траншеи.

По мере вьфаботки забоя с одной стоянки машина перемещается на новую стоянку. При движении машины грунт, накопленный перед бермообразователем посредством косопоставленных отвалов сдвигается в стороны и вдоль траншеи образуется берма (фиг.8 и 9).

Машина устанавливается вдоль оси отрываемой траншеи. Взаимодействие рабочего органа с грунтом осуществляется внутри бермообразователя 8.

Цикл работы одноковшового экскаватора происходит с одной стоянки машины. Посредством гидроцилиндра 7 рабочий орган 4 поворачивается относительно рукояти 3 в положение, показанное на фиг.2. Резание грунта осуществляется поворотом рукояти с помощью гидроципиндров 6. Рабочий орган с одним зубом 12 при движении

его к экскаватору (фиг.4) позволяет

создать большие удельные нагрузки в зоне его контакта с неразрушенным грунтом. От прохода зуба 12 образуется прорезь в грунте, ширина которой вверху превьш1ает ширину режущего элемента. Обнаружение откосов прорези происходит под углом f , Срезанный грунт частично падает на дно прорези, а частично выносится на поверхность площадки.

При образовании зубом 12 узкой траншеи рабочий орган гидроцилиндром 6 поворачивается в положение, показанное на фиг.З.

Посредством гидроцилиндра 6 рукоять 3 движется от экскаватора и зубьями 14 производят расширение траншеи. При этом грунт частично выносится из траншеи зубьями, но большая его часть остается на дне.

Регулирование глубины копания осуществляется стрелой 2, управляемой гидроцилиндром 5. Дно траншеи периодически очищается от разрушенного грунта зачистной лопаткой 15 (фиг.6 и фиг.7), которой разрушенный грунт выносится на поверхность и накапливается впереди отвалов 16 бермообразователя 8.

В отличии от рабочего процесса одноковшового экскаватора поворот рабочего оборудования вместе с поворотной платформой относительно вертикальной оси не осуществляется и этим существенно увеличивается производительность экскаватора по отрывке траншеи.

По мере вьфаботки забоя с одной стоянки машина перемещается на новую стоянку. При движении машины грунт, накопленный перед бермообразователем, посредством косопоставленных отвалов сдвигается в стороны и вдоль траншеи образуется берма (фиг.8 и 9).

Если грунт необходимо разместить только с одной стороны траншеи, оба отвала 16 устанавливают с углом наклона в одну сторону, что достигается посредством поворота одного из отвалов с помощью балок 17. При этом балки 17 с одной сГороны бермообразо- вателя вынимаются из отверстий траверсы 18 и передвигаются вдоль оси машины до необходимого положения (не показано), затем крепятся к траверсе.

Цикл работы машины на новом месте стоянки повторяется.

Формула изобретения

5

0

5

противоположные стороны, гидроцилиндры управления стрелой, рукоятью и гидроцилиндр управления рабочим органом, шарнирно связанный с третьим концом рычага, отл-ичающий- с я тем, что, с целью повышения производительности при снижении металлоемкости и повышения качества отрывки узких траншей, он снабжен бермо- образователем, а зуб на одном конце рычага установлен по продольной оси рабочего оборудования, другой конец рычага выполнен двухзубым для расширения траншей, причем зубья размещены под углом друг к другу симметрично относительно продольной оси рабочего оборудования, а третий конец снабжен зачистной лопатко11.

J5

Фие.З

Вид 5

// 12

.

Фиг. 5

Вид В

Фиг. 6

J&.

4v4 V. vч

/

Ф1/г.7

Фае. 8

Фиг. в

l

Фиг. W