Рабочее оборудование одноковшового экскаватора Советский патент 1987 года по МПК E02F3/38 

1

Изобретение относится к строительной, мелиоративной и дорожной технике, а именно к рабочему оборудованию одноковшового экскаватора, и предназначено для очистки неукрепленных ; и укрепленных по дну каналов мелиоративных систем от наносов и растительности в зонах осушаемого и орошаемого земпеделия, а также может быть использовано на работах по ко панию, погрузке и разгрузке грунта

1320

Цель изобретения - повьппение надежности и расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг, 1 изображено рабочее оборудование одноковшового экскаватора, вид сверху; на фиг, 2 - то же, вид спереди; на фиг, 3 - то же, вид сбоку j на фиг, 4 - вид А на фиг, 3,

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора состоит из стрелы 1, с которой шарнирно соединен один конец рукояти 2, На нижнем конце рукояти 2 жестко закреплена вертикальная втулка 3, в которую вставлена поворотная ось 4, К нижнему концу поворотной оси 4 приварен выполненный П-образным кронштейн 5, в проушины которого вставлена ось 6 крестовины, параллельная образующей ковша 7, Вторая ось 8 расположена в той же плоскости, что и ось 6, перпендикулярна ей и своими концами вставлена во втулки 9, закрепленные в проушинах кронштейнов 10, жестко связанных с ковшом 7,

Поворот ковша 7 при наборе грунта осуществляется гидроцилиндром 11 копания вокруг оси 6 крестовины по радиусу, что необходимо для обеспечения выполнения технологического процесса по очистке дна канала 12 (дно канала 12 должно получаться полукруглого сечения и иметь плавный переход с откосами), а разворот его в плане происходит вокруг оси 8 гидроцилиндром 13. Разворот ковша 7 в плане при очистке дна канала 12 обеспечивает достижение необходимой производительности оборудования, позволяющего получить экономический эффект от его применения. Это получается за счет того, что каналы имеют узкое дно шириной 0,4-1,0 м, в котором могут быть крепления в виде кольев, переплетенных фашинами, и осуществлять очистку обычными средствами не представляется возможным,

д;

s . Г5

320341.2

как разрушаются крепления, подрезаются откосы и разрушается- канал. Использование механизмов без поворота ковша в плане резко снижает произво- 5 дительность машины за счет частых

переездов с позиции на позицию. Наличие механизма, позволяющего осуществлять iia3BopoT ковша 7 в плане, дает возможность машинисту, при любом to положении машины, выставлять ковш 7 параллельно оси дна канала 12 и производить несколько захватов по длине канала с одного места стоянки машины, что сокращает время на частые переезды и тем самым увеличивает производительность,

J Продольная ось 8, перпендикулярной образующей ковша 7, проходит через шарнир крепления штока 14 гидроцилиндра 11 копания ковша 7, закрепленного на ковше 7 шарнирно. Такое положение продольной оси 8 необходимо, чтобы исключить перекосы штока 14 гидроцилиндра 11 копания и его поломок при свободном повороте ковша 7 во время его приспособления к неровностям дна канала 12, так как ковш 7 имеет возможность свободного независимого ограниченного поворота относительно оси 8 и оси шарнира крепления штока 14 гидроцилиндра 11 копания к ковшу 7, Ограничение свободного колебания ковша 7 осуществляется при помощи упоров 15, закреп- 35 ленных на оси 6 крестовины, и упоров 16, установленных на ковше 7 и взаимодействующих между собой при колебании ковша 7, Корпус гидроцилиндра 11 копания шарнирно закреплен на 40 кронштейне 17, жестко связанном с поворотной осью 4 в верхней ее части.

Поворотная ось 4 одновременно пот средством кронштейна 18 соединена с гидроцилиндром 13 поворота ковша 45 в плане, вторая проушина которого закреплена на рукояти 2.

20

25

30

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора работает следующим обра-

JQ ЗОМ.

Базовую машину устанавливают на бровке канала напротив места производства работ таким образом, чтобы продольная ось экскаватора была параллельна продольной оси дна канала 12, и начинает работу, ковш при этом находится в открытом положении. Опускают ковш 7 на дно канала 12, регулируя его положение гидроцилиндром 13

55

поворота ковша в плане такин образом, чтобы независимо от угла поворота стрелы 1 с рукоятью 2 ковш 7 располагался вдоль продольной оси дна канала 12. Затем начинают набор грун- та. Включают в работу гидроцилиндр 11 копания, шток 14 которого начинает выдвигаться, поворачивая ковш 7 вокруг оси 6 крестовины. Ковш 7 поворачивается по траектории полукруга, производит набор грунта. В случае неровного дна ковш 7 при опускании свободно поворачивается относительно оси 8 и оси шарнира крепления штока 14 гидроцилиндра 11, ложась на дно канала 12 по всей длине режущей кромки (при б.олЬших неровностях, во избежание больших перекосов ковша 7, он упором 15 упирается в упор 16 ковша 7 и останавливается).

Разгрузка,ковша 7 происходит следующим образом.

Подымают стрелу 1 с рукоятью 2 и ковшом 7 и разворачивают их, вынося за пределы канала. Включают гидроци- линдр 11 копания, шток 14 начинает задвигаться, открывая ковш 7, поворачивая его вокруг оси 6 крестовины. Ковш 7 разгружается, занимая крайнее открытое положение.

Затем стрелу 1 с рукоятью 2 и ковшом 7 поворачивают обратно и опускают на дно канала 12 рядом с предыдущим местом разработки, но с учетом перекрытия (10-15 см) с целью образования ровного без перекатов дна канала 12. При этом ковш 7 опять выставляют параллельно оси дна канала 12. Для этого включают гидроцилиндр 13 поворота ковша 7 в плане, который через кронштейн 18 поворачивает поворотную ось-4, вместе с которой поворачивается ковш 7 вокруг оси 8 крестовины. Одновременно поворотной осью 4 поворачивается и гидроцилиндр 11 копания, занимая все время одинаковое положение по отношению к ковшу 7. После этого повторяют процесс очистки

JO

5 20

530

45 203414

и т.д. с одного места стоянки можно совершить по длине канала два-три и более раз набор грунта. Количест- ко циклов с одного места зависит от параметров канала (глубины, ширины дна, заложения откосов), а также от параметров самого оборудования.

После очистки дна с одного места стоянки экскаватор переезжает на другое место стоянки на расстояние, равное длине очистки с одного места стоянки с учетом перекрытия, и цикл повторяется.

J5 Формула изобретения

1. Рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее стрелу, шарнирно соединенную с одним концом рукояти, связанньй с рукоятью ковш, гидроцилиндр копания, шарнирно связанный с ковшом, и гидроцилиндр поворота ковша в плане, о т- личак)щееся тем, что, с целью повьш1ения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, рукоять имеет на другом конце вертикальную втулку с размещенной внутри нее поворотной осью и кронштейн, установленный на нижнем конце поворотной оси, причем кронштейн связан с ковшом до.со.едством крестовины, одна ось которой размещена на кронштейне параллельно образующей ковша, а вторая ось перпендикулярна первой и проходит через шарнир крепления штока гидроцилиндра копания к ковшу, а корпус гидроцилиндра копания связан с поворотной осью посредством опорного элемента, связанного с гид- роцилиндром поворота ковша в плане.

35

40

2. Рабочее оборудование по п. 1, отличающееся тем, что- параллельная образующей ковша ось крестовины и ковш снабжены упорами, размещенными с возможностью взаимодействия между собой.

и

о .

«tt

(put.3

15 16

17

Редактор Н. Киштулинец

Составитель Г. Новикова

Техред В.Кадар Корректор А. Зимокосов

Заказ 2621/28 Тираж 606Подписное

. ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фи, h

Изобретение относится к строительной, мелиоративной и дорожной технике и м.б. использовано для очистки неукрепленных каналов мелиора- тивньк систем от наносов и растительности. Цель - повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей. Для этого рукоять одним концом соединена шарнирно со стрелой, и на другом ее конце закреплена вертикальная втулка 3 с размещенной в ней поворотной осью 4. К нижнему концу оси 4 приварен П-образ- ный кронштейн 5, связанный с ковшом 7 через крестовину. Одна ось 6 крестовины параллельна образующей ковша 7, а другая ось 8 перпендикулярна оси 6 и проходит через шарнир крепления штока гидроцилиндра копания ковша. Корпус гидроцилиндра копания шарнирно закреплен на кронштейне 17, жестко связанном с поворотной осью 4 в верхней ее части. При включении в работу гидроцилиндра копания его шток выдвигается и поворачивает ковш 7 вокруг оси 6 крестовины. Ковш поворачивается по траектории полукруга и производит набор грунта. Для ограничения поворота ковша на нем и оси 6 крестовины установлены упоры. 1 з. п. ф-лы, 4 ил, ш (Л со 4 фие.2