Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам, реагирующим на изменение уси лия натяжения по ширине полосы и может быть использовано для равномер ного распределения усилия натяжения по сечению полосы при прокатке. При работе стана по различным причинам происходит перекос комплекта валков в рабочих клетях. Полоса, выходящая из клети, наклонена на ту же.величину, что и комплект валков клети. В этом случае при создании межклетевого натяжения ролик петледе жателя начинает контактировать с пр катываемой полосой по ее краю, создавая напряжение в материале полосы вызывающее остаточные деформации (утяжку, что при дальнейшей прокатке приводит к волнистости и браку полосы. Известен петледержатель непрерыв ного прокатного стана, содержащий ролик с рычагом, установленным на стойках, причем втулки рычага снабжены упругими элементами кручения с механизмами предварительного закручивания и датчиками углов эйкручивания . Недостатком такой конструкции является. ее непригодность для использования на станах горячей прокатки, так как механизмы настройки и контроля, а также сами торсионы находят ся в зоие действия высоких температур от прокатываемой полосы (порядка 1000 с), а также охлаждающей воды и окалины. Кроме того, стабильная работа торсионов возможна только в ограниченном диапазоне углов закручивания и не может стабилизировать усилие натяжения при значительных перекосах.полосы в межклетевом i промежутке. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является петледержатель непрерывного стана горячей полосы, содержащий ролик, уста новленный своими шейками в поворотных от привода рычагах, закрепленных в шарнирных опорах на стойках, блок управления и датчики давления 2 . Однако известный петледержатель не обладает возможностью регулировки установки рычага с роликом в вер тикальной плоскости при прокатке. Целью изобретения является устра нение волнистости полосы путем равномерного- распределения напряжений по ширине полосы при neijeKocax валков смежных клетей. Поставленная цель достигается тем, что в петледержателе непрерывного стана горячей прокатки полосы, содержащем ролик, установленнь1й своими шейками в поворотных от привода рычагах, закрепленных в шарнирных опорах на стойках, блок управления и датчики давления, каждая шарнирная опора поворотных рычагов снабжена приводом вертикального перемещения, связанным посредством блока управления со своим датчиком давления. На чертеже изо,бражен петледержатель, общий вид. Петледержатель содержит стойку 1, на которой посредством шарнирных опор 2 и 3 монтированы правые 4 и левые 5 поворотные рычаги с приводом 6 их поворота. На рычагах установлен ролик 7 посредством опор с датчиками 8 и 9 давления. Датчики 8 и 9 связаны с блоком 10 управления и регулятором II давления гидроцилиндра привода 6 перемещения поворотных рычагов 4 и 5. Блок 10 управления связан также с регулятором 12 давления гидроцилиндров 13 и 4 дополнительного привода вертикального перемещения каждой шарнирной опоры 2 и 3. Петледержатель воздействует на полосу 15, находящуюся между смежными рабочими клетями 16 и 17. Рассмотрим работу устройства на примере чистовой группы непрерывного широкополосного стана горячей прокатки . До прокатки очередной полосы , операторами выбирается схема прокатки и с помощью блока 10 управления задается усилие натяжения полосы 15 между клетями 16 и 17. При этом блок 10 управления подает сигнал в регулятор 11 давления, управляющий приводом 6, который через систему поворотных рычагов 4 и 5 устанавливает заданное положение ролика 7 и межклетевого натяжения полосы 15. Если валковые системы смежных клетей 16 и 17 установлены без перекоса, усилие натяжения полосы 15 передается равномерно по ширине на ролик 7 петледержателя. Равномерное усилие передается одинаково на датчики 8 и 9 давления. установленные под шейкой ролика При перекосе валковой системы натяжение распределяется неравномер но по ширине полосы 15, что приво к различному усилию на датчиках 8 и 9 давления, установленные под шейкой ролика. При перекосе валко ковой системы натяжение распредел ется неравномерно по ширине полосы 15, что приводит к различному усилию на датчиках 8 и 9 давления Сигнал разности усилий датчиков 8 и 9, вырабатываеь9 1й в блоке 10 управления, в свою очередь вызыва ет сигнап для регуляторов 12 давления гидроцнлиндро 13 и 14. В результате происходит взаимно перемещение шарнирных опор 2 и 3 для исправления неравномерного распределения натяжений по длине ролика 7. При равномерном распредёлении натяжения датчики 8 и 9 давления показывают одинаковые значения усилий. 84 При выходе, конца полосы из предыдущей клети 16 чистовой rpyniw усилие натяжения полосы 15 равно нулю. Сигнал датчиков 8 и 9 также равен нулю и блох 10 управления формирует сигнап подачи давления в штоковые полости привода 6 и гидроцилиндров 13 и 1А. Петледержатель установлен в исходном положе НИИ для приема последующей полосы. Таким образом, предложенное устройство обеспечивает полное исключение волнистости при прокатке полосы в непрерывном широкополосном стане незавнсимо от перекоса валковой группы, увеличение надежности и долговё 1ности подшипников роликов петледержателя за счет равномерной загрузки ролика, увеличение долговечности всего петледержателя из-за увеличения стойкости ролика, а также повьнпение выхода годного металла путем уменыпения рдсхода валков за счет распределения равномерного натяжения по ширине полосы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения межклетевого натяжения на непрерывном стане горячей прокатки | 1980 |
|
SU876230A1 |
Петледержатель непрерывного прокатного стана | 1986 |
|
SU1405930A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ В МЕЖКЛЕТЕВОМ ПРОМЕЖУТКЕ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ | 2010 |
|
RU2446026C2 |
Способ автоматического управления электроприводами петледержателей чистовой непрерывной группы клетей стана горячей прокатки | 1982 |
|
SU1041189A2 |
Способ измерения натяжения полосы наОТВОдящЕМ РОльгАНгЕ шиРОКОпОлОСНОгОСТАНА гОРячЕй пРОКАТКи | 1979 |
|
SU814502A1 |
Устройство для измерения распределения натяжения по ширине прокатываемой полосы | 1983 |
|
SU1126347A1 |
Петледержатель непрерывного прокатного стана | 1976 |
|
SU670354A1 |
Способ автоматического управления электроприводами петледержателей чистовой непрерывной группы клетей в стане горячей прокатки | 1979 |
|
SU865453A1 |
ПЕТЛЕДЕРЖАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2134170C1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОМПЕНСАЦИИ ДИНАМИЧЕСКОГО ТОКА ЭЛЕКТРОПРИВОДА ПЕТЛЕДЕРЖАТЕЛЯ | 1998 |
|
RU2136418C1 |
ПЕТЛЕДЕРЖАТЕЛЬ НЕПРЕШВНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ, содержащий ролик, установленный своиW1 шейками в поворотных от привода рычагах, закрепленных в шарнирных опорах на стсйках, блок управления и датчики давления, отлич ающийс я тем, что, с целью устранения волнистости полосы путем равномерного распределения напряжений натяжения по ширине полосы при перекосах валков смежных клетей, каждая шарнирная опора поворотных рычагов снабжена приводом вертикального перемещения, связанным посредст вом блока управления со своим датчиком давления.
I | |||
Петледержатель непрерывного прокатного стана | 1976 |
|
SU670354A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фомин Г.Г | |||
и др | |||
Механизация и автоматизация широкополосных ста нов горячей прокатки | |||
М., Металлу гия, 1976, с | |||
Аппарат для радиометрической съемки | 1922 |
|
SU124A1 |
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-01-19—Подача