Роликовая проводка Советский патент 1984 года по МПК B21B39/16 

1122389 2.Проводка по п. 1 , о т л и ч а-ки

ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения точности настройки провод, крегшение рычагов на роликсдержателе смещено в сторону шаровых опор.

1. РОЛИКОВАЯ ПРОВОДКА, содержащая роликодержатели с расточками, в которых установлены по ЦSв . I Л О) го to со 00 со посадке оси с подшипниковыми узлами и роликами на них и механизм осевой регулировки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы проводки путем исключения воздействия радиальных усилий на механизм осевой регулировки и обеспечения осевой регулировки в рабочем состоянии, она снабжена рычагами, связанными с двумя концами каждой оси ролика посредством шаровых опор, и тягами, закрепленными на свободных концах рычагов, которые зафиксированы относительно роликодержателей механизмом осевой регулировки.

Изобретение относится к металлургии,а именно к обработке металлов давлением, и может быть использовано при производстве проката для стабилизации положения заготовки относительно очага -деформации в клетях сортовых и проволочных прокатных станов.

Известны конструкций роликовых проводок, у которых с целью улучшения качества проката и увеличения срока службы проводки предусмотрена осевая регулировка ролика, что достигается установкой оси ролика по посадке в проточках пробок, ввернутых в соосные резьбовые отверстия роликодержателя. При повороте обеих пробок на один и тот же угол происходит перемещение роли ка, установленного на оси посредством подпипников в осевом направлении и .

Однако при этом динамическая радиальная нагрузка, воспринимаемая роликом от металла, передается на роликодержатель через резьбовое соединение, что приводит к нарушению профиля резьбь и выходу провод.ки из строя. Кроме того, невозможно осуществлять осевую регулировку роликов на проводке, установленной на кпети, так как ролики проводки максимально приближен к очагу деформации .

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является роликовая проводка, содержащая ропикодержатели с pacтoчкa м, в которых установлены по посадке оси с подшипниковыми узлами и роликами на них и механизм осевой регулировки, при этом в ропикодержателе выполнены Т-образные пазы, в которых смонтированы с зазором гайки механизма осевой регулировки роликов, а оси роликов установпень в цилиндрически расточках по посадке, причем осевое

регулирование осуществляется вращением оси ролика, а гайка (фиксируется от вращения Т-образным пазом 2 , Такая конструкция значительно

уменьшает воздействие радиальных динамических нагрузок на резьбовое соединение, однако при значительных нагрузках происходит изгиб оси ролика, причем изгибакшщй момент воздействует на гайку, так как ось ролика

установлена в расточках роликодержателя с гарантированным зазором (иначе невозможно осуществить осевую регулировку), а также гайки расположена в Т-образном пазе и ее поворот совместно с осью ролика ограничен высотой паза, то на ее резьбово.й профиль воздействуют силы, которые могут продеформировать резьбу.

Таким образом, известная конструкция работоспособна только при небольших радиальных нагрузках, а при з-начительМлх происходят быстрое нарушение профиля резь и выход проводки из строя. Осевая регулировка конструкции в осевом состоянии также невозможна.

Цепь изобретения - увеличение срока службы проводки путем исключения воздействия радиальных усилий на мехс1Низм осевого регулирования роликов и обеспечение осевой регулировки в рабочем состоянии, а также увеличение точности настройки проводки.

Поставленная цель достигается тем, что роликовая проводка, содержащая роликодержатели с расточками, в которых установлены по посадке

оси с пoдшнпникoвы ai узлами и роликами на них и механизм осевой регулировки, снабжена рычагами, связанными с двумя концами каждой оси ролика посредством шаровых опор,

и тягами, закрепленными на свободных концах рычагов, которые за4 1ксирйваны относительно роликодержателей механизмом осевой регулировки. Крометого, крепление рычагов н роликодержателе смещено в сторону шаговых опор. На чертеже изображен роликодержатель, общий вид, с разрезами. Пррводка содержит роликодержатель 1 , ролик 2 с осью 3 и подшипникоялм узлом. Ось 3 установлена в расточках роликодержателя 1 по посадке и опирается на два поворот рычага 4 посредством шаровых опор Поворотные рычаги 4 закреплены на роликодержателе 1 с помощью осей 6 и связаны между собою тягой 7, установленной на пальцах 8. В пруж не тяги 7 расположен механизм-осевой регулировки регулировочного ви та 9 с гайкой 10 и контргайкой 11, которая одним концом ввернута в ро ликодержатель 1. Устройство работает следующим образом. Для осевого регулирования полоясения ролика 2 относительно ролико держателя 1 ослабляются контргайка I I и гайка 10. Затем вращением регулировочного винта 9 тяга 7 перемещается вверх или вниз и с 894 помощью пальцев 8 воздействует на по1 воротные рычаги А-, поворачивающиеся вокруг осей 6 и воздействующие через шаровые опоры 5 на ось 3 рапика 2. Последняя перемещается в расточках роликодержателя I и перемещает ролик 2, установленный на подшипниковом узле. После окончания настрсйки клети в целом затягиваются гайка 10 и контргайка П. Устр Лство полностью исключает воздействие радиальной динамической силы на резьбу регулировочного винта и, кроме того, приближением оси поворотного рычага к щаровым опорам оси ролика достигается повышение точности осевой регулировки.положения ролика относительно очага деформации. В предлагаемой конструкции регулировочный винт вынесен от оси ролика на расстояние, соразмерное с длиной поворотного рычага, что дает возможность производить осевую регулировку ролика непосредственно в рабочем положении проводки. Таким образом, срок службы предлагаемой проводки увеличивается, при этом уменьшается время настройки прокатной клети в целом.