1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам литниковых систем, устанавливаемых: в-литейные формы для изготовления в них отливок из цветных металлов и сплавов
Известны литниковые системы для отлиеок из цветных металлов и сплавов, состоящие из литниковой чати, стояка, шлаковика и питателей Щ.
Однако 1три использовании таких литниковых систем выход годного не превышает 70% и не всегда обеспечивается необходимое качество отливок.
Наиболее близкой к изобретению по технической,сущнцсти и достигаемому результату является литниковая система для изготовления отливок из цветных металлов и сплавов, включающая CTOHKJ фильтрующий элемент, шлаковик и боковую прибыль, причем стояк и шлаковик вьшолнены в виде фильтрующего элемента трубчатой формы с закрытым нижним концом, устанавливаемого в боковой прибыли, Система способствует сокращению нормы расхода металла на отливки и повышению их качества 2 .
Однако в известной системе осадок шлаковых и других неметаллических . включений на фильтре постоянно испытывает в процессе заливки динамическое воздействие падающей на него струи расплава, поэтому часть включений, дробясь 3 продавливается через фильтр и поражает тело отливки.
Целью изобретения является по выщение качества отливок путем обеспечения спокойной фильтрации сплава в восходящей струе.
Поставленная цель достигается тем, что литниковая система, вклю1224002
чающая фильтрующий элемент трубчатой формы с закрытьм нижним концом, установленнь1й в прибыли, снабжена трубчатым стояком с открытым ниж, ним концом, установленным внутри фильтрующего элемента с зазором.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Литниковая система состоит из трубчатого стояка 1, обеспечивающего возможность спокойного поступления металла в полость шлаковика 2, и фильтрующего элемента 3, изготовленного из стеклосетки и имеющего форму цилиндрической или конусной трубки с закрытым нижним концом 4, выполняющим роль зумпфа, успокаивающим падаюи ую струю, предотвращающим ее разбрызгивание и окисление. Стеклосетка покрыта жаростойкой обмазкой. Фильтрующий элемент установлен в прибыли 5. Между трубчатым стояком и фильтрующим элементом имеется зазор.
При разливке отсутствие динамического воздействия струи падающего металла непосредственно на.стенки фильтрзтощего элемента создает возможность спокойной фильтрации расплава в восходящем потоке и уменьшает вероятность попадания шлаковых и других неметаллических включений в отливку.
Температура заливки находится в пределах С в зависимости от конструктивной слолсности отливки.
При отливке корпусных деталей из сплава ВАП8 предлагаемая литниковая система обеспечила повышение выхода годного на 10-15% за счет снилсения брака по пористости и планам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литниковая система | 1964 |
|
SU511994A1 |
Вертикально-щелевая литниковая система | 1974 |
|
SU505499A1 |
Литниковая система для заливки крупногабаритных тонкостенных отливок, представляющих собой тела вращения из магниевых сплавов в атмосфере защитного газа, в формы из ХТС | 2019 |
|
RU2738170C1 |
Способ литья в кокиль для получения плоских отливок из алюминиевых и магниевых сплавов | 2019 |
|
RU2720331C1 |
КОКИЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2003 |
|
RU2260496C2 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1995 |
|
RU2098219C1 |
Литейная стопочная форма | 1978 |
|
SU740393A1 |
Литниковая система для сифонной заливки керамических форм | 1989 |
|
SU1720782A1 |
ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2547049C2 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА С ЗУМПФ-ВСТАВКОЙ | 2013 |
|
RU2557037C2 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающая фильтрующий элемент трубчатой формы с закрытым нижним концом, установленный в прибыли, отличающаяся тем, что, с цепью повышения качества отливок путем обеспечения спокойной фильтрации сплава в восходящей струе,она снабжена трубчатым стояком с открытым нижним концом, установленным внутри фильтрующего элемента с зазором. (Л ISD IND и( о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Литниковая система | 1973 |
|
SU454079A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-10-11—Подача