Изобретение относится к машино- и прии(1рогтроению и может быть использовано д, Зс крепления концевого инструмента при обработке на сверлильных, токарных, фрезерны.х и коордияатно-расточных станках.
Известен патрон для закрепления концевого инструмента, содержащий резьбовую оправку с базовой поверхностью для присоединения к шпинделю, устанорленн -ю на резьбовой оправке с возможностью вра ш.ения обойму, в наклонных пазах которой размещены с возможностью осевого пере мещения кулачки и гайка, установленная ii.i резьбе оправки и связанная с кулачками с возможностью относительного переме иения в п.юскости, перпендикулярной осп патрона I | .
Однако известный патрон, не обеспечивает стабильного жесткого положения кулачк)( при закреп.:ении инстоумента. Усилия возникающие при закреплении хвостовика, особенно малого диаметра, способствуют соскальзыванию рабочей части кулачков с цилиндрической поверхности хвостовика инструмента, при этом кулачки разворачиваются вокруг своей оси, вследстаке чего не обеспечивается точность центрирования и жесткость закрепления инструмента.
Целью изобретения является повьииение точнЬсти центрирования, жесткости крепления инструмента и его технологичности.
Поставленная цель достигается тем, что в патроне для закрепления концевого инструмента, содержащем резьбовую оправку с базовой поверхностью для присоединения к шпинделю станка, установленную на резьбовой оправке с возможностью вращения обойму, в наклонных пазах KOTOpoii раз.чещены с возможностью осевого перемещения кулачки и гайка, установленная на резьбе оправки и связанная с кулачками с возможностью, относительного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси патрона, кулачки в поперечном сечении имеют форму треугольника, а пазы под кулачки образованы поверхностями выполненного в обойме отверстия, имеющего форму треугольной у еченной пирамиды, и поверхностями введенного в патрон вкладыща в виде многогранника, установленного с возможностью вращения на цилиндрическом выступе, выполненном на резьбовой оправке, и контактирующего гранями с поверхностями указанного отверстия в обойме.
При этом отверстие в o6ofi v e образовано введенными в патрон элементами в виде скощенных цилиндр ческих , жестко закрепленных на обойме по напряженной посадке в цилиндрическом отверстии обоймы до упора в буртики, выполненные по наружной поверхности секторов.
На фиг. 1 изображен патрон для закрепления концевого инструмента, общий
вид: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Патрон содержит резьбовую оправку i с отверстием для установки на щпиндель станка, установленную на ней с возможностььо вращ.ения обойму 2, размещенные в наклонных пазах обоймы кулачки 3, связанную с кулачками гайку 4, установлепиую на резьбе оправки ..
Б обойму 2 введены скошенные цилиндрические сектора 5, скосами которых обра.зовано отверстие 6 в виде треугольной усе|. пирамиды, я это отверстие введен -iiK, 1ад:мн 7, имеюидий фор.му .многогранниK i с ч-остью боковыми граня.ми и центральным отверстием, которым он установлен на цилиндр.ический выст li 8 оправки . При этом Tjji боковые грани вкладыща 7 контактируют с поверхностями отверстия б, ,: три другие образуют с поверхностью отверстия 6 наклоньые трехгранные пазы 9 для установки кулачков 3, которые в поперечном сечении имеют форму треугольника. Сектора 5 закреплены по напряженной посадке в цилиндрическом отверстии обоймы 2 до упору в буртики 10, выполненные по наружной поверхности секторов 5.
-Обойма 2 установлена на оправке при помоп 1и щариков 11, размещенных в (ольцевой канавке 12, выполненной внутри обоймы 2, и подпираемых буртиком 13 оправкн 1. Другим концом оправка 1 подпирает икла.цыщ 7 с воз.можностью вращения на 1шлиндрическом выступе 8. Для ввода щариков 1 i в канавку 12 с торца обоймы 2 выполнена канавка 14, которая перекрывается съемным хомутиком 15.
Для регулировки зазора при установке обой.;ы 2 на оправке I введено установочное 1чо. 16. Связь между кулачками 3 11 гййкой 4 осуш.ествляется при помощи игариков 17, всгавленных Б отверстия на плоских выступах 18, выполненных с торца кулачков 3, которыми они вставлены в радиальные пазы с радиальными отверстиями 19, выполненными в гайке 4. При этом взаи.модействие с кулачкам, 3 при зажиме инструмента осуществляется торцом гайки 4, а при отводе - через щарики 17, взаимсдействуюгг.ие с радиальными пазами в ггйке 4. Кулачки 3 и связанная с нк.ми гай;,а 4 имеют возможность осевого перемещения. Для придания жесткости при закреплении инстр)мента гайка 4 удерживается от ралворота щпонкой 20, устанош1енной в обойме 2. С другого торца кулачкоь 3 выполнены скосы 2 для образования рабочей поверхности закрепления инсгрУ- нта.
Патрон для закреплен Я кокиевоги иистру.мента работает следующим образом.
При правом враи1. оооймы 2 относительно резьбс;К)и ;;UpaBKi; 4, удерживаемая Hino;;i oi; 20 от pasBoporrJ, перемешается здоль (к::: .r.,a з сторону
инструмента. При этом она своим торцом нажимает на торцы кулачков 3, которые скользят по плоскостям наклонных трехгранных пазов обоймы 2, центрируя и закрепляя инструмент.
При лево.м вращении гайка 4 перемещается обратно и при помощи шариков 17 отводит кулачки 3.
Для установки предлагаемого патрона на фрезерны.х и расточных станках резьбовая оправка 1 может быть выполнена с коническим хвостовиком.
При использовании изобретения возможно достижение положительного эффекта за счет повышения точности центрирования и повышения жесткости инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обжима полых деталей | 1982 |
|
SU1044389A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1997 |
|
RU2173615C2 |
Оправка разжимная для исправления деформации отверстия прецизионных тонкостенных длинномерных труб в процессе наружной обработки | 2019 |
|
RU2759818C2 |
Устройство для зажима и разжима инструментальных оправок в шпинделях многошпиндельной головки | 1986 |
|
SU1743734A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2002 |
|
RU2214883C2 |
Устройство для образования резьбы | 1985 |
|
SU1278103A1 |
Патрон для крепления метчиков | 1986 |
|
SU1342613A1 |
Цанговый соединитель | 2019 |
|
RU2702488C1 |
Муфта сцепления | 1976 |
|
SU725573A1 |
Патрон для крепления концевого инструмента | 1981 |
|
SU988464A1 |
1. ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащий резьбовую оправку с базовой поверхностью для присоединения к шпинделю, установленную на резьбовой оправке с возможностью вращения обойму, в наклонных пазах которой размещены с возможностью осевого перемещения кулачки и гайка, установленная на резьбе оправки и связанная с кулачками с возможностью относительного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси патрона, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования и жесткости крепления инструмента, кулачки в поперечном сечении имеют форму треугольника, а пазы под кулачки образованы поверхностями выполненного в обойме отверстия, имеющего форму треугольной усеченной пирамиды, и поверхностями введенного в патрон вкладыша в виде многогранника, установленного с возможностью вращения на цилиндрическом выступе, выполненном на резьбовой оправке, и контактирующего гранями с поверхностями указанного отверстия в обойме. 2. Патрон по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения его технологичности, отверстие в обойме образовано введенными в патрон элементами в виде скошенных цилиндрических секторов, жестко закрепленных на обойме. Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Радченко В | |||
М., Эмануэль Г | |||
Д | |||
Станочные приспособления в машиностроении | |||
М., Машгиз, 1952, с | |||
Приспособление для выпечки формового хлеба в механических печах с выдвижным подом без смазки форм жировым веществом | 1921 |
|
SU307A1 |
Катодное реле | 1921 |
|
SU250A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-07-27—Подача