1 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для контроля плотности порошковых изделий. Известны устройства для контроля плотности порошковых материалов методом гидростатического взвешивания Cl . Недостатками этих устройств явля ются необходимость разрезания заготовки на отдельные части для полу чения распределения плотности по высоте прессовки и невозможность контроля изменения плотности в процессе уплотнения. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измерения плотности твердых .теп, содержащее источник гамма-излучения, коллиматор и приемник излучения. Устройство позволя ет контролировать плотность неразрушаюгдам методом L2I/. Недостатком известного устройства является невозможность контроля плотности в различных сечениях изде лия в процессе уплотнения. Цель изобретения - осуществление неразрушающим методом контроля изме нения плотности в процессе уплотнения и ее распределения по сечениям заготовки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля плотности изделий, преимущественно порошковых, содержащее источник рентгеновского или гамма-излучения, коллиматор и приемник излучения, снабжено вращающейся от привода диафрагмой, в которой выполнено по меньшей мере два отверстия, последо вательно удаленные от плоскости при ложения давления, в коллиматоре выполнен паз, высота которого соответст вует начальным размерам заготовки из порошка, а ширина соответствует диаметру отверстия в диафрагме, при этом отверстия в диафрагме расположены так, чтобы при последовательно повороте диафрагмы против паза коллиматора находилось не более одного отверстия. На чертеже представлено устройст Устройство состоит из источника рентгеновского или гамма-излучения, коллиматора 2 с пазом, высота котор го соответствует размерам заготовки из порошка (вькотё камеры засьшки 1 при плоском прессовании,или начальному радиусу токопроводящего элемента при прессовании в 191линдрическом индукторе), а ширина соответствует диаметру отверстий во вращающейся диафрагме 3; привода 4 вращения диафрагмы, блока прессования, состоящего из токопроводящего элемента 5, индуктора 6, матрицы 7 и пуансона 8 (или торцовых шайб), приемника 9 излучения, регистрирующего прибора 10 и датчика 11 давления. Устройство работает следукяцим образом. ; Рабочее пространство матрицы 7 запрлняют прессуемым порошком. Ось паза в коллиматоре 2 располагают параллельно плоскости измерения. иря включении источника 1 излучения отверстия во вращающейся диафрагме 3 попеременно совмещаются с пазом коллиматора 2. Благодаря тому, что отверстия во вращающейся диафрагме 3 удалены от плоскости приложения .давления на различные расстояния, приемник 9 излучения и регистрирующий прибор 10 фиксируют интенсивность излучения в различных сечениях образца. Для получения на регистрирующем приборе осциллограмм изменения интенсивности излучения во всех сечениях необходимо, чтобы время прессования превышало время одного оборота диафрагмы 3. I.. . В зависимости от соотношения указанных периодов времени будет получено соответствующее количество значений интенсивности на различных стадиях прессования. При этом интервал между сигналами для одинаковых сечений соответствует, периоду одного оборота диафрагмы, а интервал между соседними сигналами зависит от центрального угла между соседними отверстиями во вращающейся диафрагме 3. Длительность отдельных сигналов зависит от ширины паза в коллиматоре 2. Диафрагма может быть выполнена в виде диска с отверстиями или в виде полого цилиндра с отверстиями на разных уровнях. Для получения графиков изменения плотности в зависимости от изменения электромагнитного давления в качестJ11229214
ве регистрирующего прибора 10 ис- Предлагаемое устройство позволяпользуется двухлучевой осциллограф,ет повысить качество прессуемых изкоторый дополнительно соединен сделий и исключить необходимость
датчиком 11 давления.изготовления специальных проб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТОД И СИСТЕМА КОМБИНИРОВАННОГО РАДИАЦИОННОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ | 2012 |
|
RU2598396C2 |
ПОЛЯРИЗАЦИОННЫЙ РЕНТГЕНОВСКИЙ СПЕКТРОМЕТР | 2012 |
|
RU2494380C1 |
Устройство для контроля дегазации порошка при прессовании | 1987 |
|
SU1560398A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАЛОУГЛОВОЙ ТОПОГРАФИИ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2119659C1 |
ЭНЕРГОДИСПЕРСИОННЫЙ ПОЛЯРИЗАЦИОННЫЙ РЕНТГЕНОВСКИЙ СПЕКТРОМЕТР | 2012 |
|
RU2494382C1 |
ЯГР-спектрометр | 1982 |
|
SU1103142A1 |
Способ прессования трубчатых заготовок из порошка и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1016071A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2132253C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНОГО АНАЛИЗА ВЕЩЕСТВА | 2011 |
|
RU2489708C2 |
Способ автоматического контроля наличия комплектующих в твэлах и сплошности топливного столба и устройство для его реализации | 2022 |
|
RU2792704C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМЗТЦЕСТВЕННО ПОРОШКОВЫХ, содержащее источник Esatza Bai tsD Ю СО to рентгеновского или гамма-излучения, коллиматор и приемник излучения, отличающееся тем, что, с целью контроля изменения плотности в процессе уплотнения и распределения ее по сечениям заготовки, оно снабжено вращающейся от привода диафрагмой, в которой выполнено по меньшей мере два отверстия, последовательно удаленные от плоскости приложения давления, в коллиматоре выполнен паз, высота которого соответствует начальным размерам заготовки из порошка, а ширина соответствует диаметру отверстия в диафрагме, при этом отверстия в диафрагме расположены так, чтобы при последовательном повороте ди| рагьа 1 против паза коллиматора находилось не более одного отверстия.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Порошковая металлургия | |||
Изделия | |||
Методы определения плотности и пористости, гост 18889-73 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ | 0 |
|
SU356521A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-07-13—Подача