Изобретение относится к машиностроению, 3 именно к глзтпителям шума котельных установок, в частноети выпускного пара из промьппленноэнергетических котлов. Известен глушитель, содержащий цилиндрический корпус, снабженный входной решеткой, трубчатым элементом, выполненным из множества труб, и впускным и выпускным патрубками ti 1 . Однако известное устройство не пригодно для глушения шумов высокой частоты и вследствие этого обладает низкой эффективностью глушения . Цель изобретения - повьш1ение эффе тивности шумоглушения.. Указанная цель достигается тем, что в котельном глушителе шума, в частности вьшускного пара, содержащем цилиндрический корпус, снабжен- ный входной решеткой, трубчатым, элементом, выполненным из множества труб, и впускным и вьтускным патрубками, корпус дополнительно снабжен перфорированньву соплом, размещенным между впускным патрубком и трубчатым элементом и покрытым звукопоглощающим материалом, входная решетка выпо нена с просветом 5-10 мм, а выпуск|ной патрубок выполнен в виде перфори рованного диффузора, снабженного вьгходной решеткой с просветом 5-30 мм и покрытого звукопоглощающим материа лом, причем входная решетка установлена на расстоянии 50-500 мм от впус кного патрубка, угол раскрытия диффу зора вьтускного патрубка соста:вляет , отношение диаметра корпуса к диаметру впускного патрубка 3-5, отношение длины диффузора вьтускного патрубка к диаметру корпуса не менее 1, а отношение длины перфорированног сопла к диаметру впускного патрубка не менее 12. Причем корпус в зоне трубчатого элемента может быть выполнен в виде теплообменника с входным и выходным штуцерами, а между трубами установле ны направляющие перегородки. На фиг. 1 представлен глушитель, продольньй разрез; на фиг. 2 - способ присоединения батарейного глушителя; на фиг. 3 - способ присоединения одинарного глушителя; на фиг. 4- котельный глушитель шума с теплообменником охлаждения. Котельный глушитель (фиг.1) состоит из крышки с впускным патрубком 1, к. которой на расстоянии 50 500 мм при помощи кронштейнов прикреплена, входная решетка 2, состоящая из трех насадок, соосно расположенных во впускной части перфорированного экспансивного сопла 3, образующего вместе с цилиндрическим корпусом 4 камеру с переменным сечением, заполненную звукопоглощающим материалом 5. Выпускная часть перфорированного сопла 3, в которой установлен манометр 6, соединена с трубчатым элементом 7, выполненным из множества труб, к которому прикреплен выпускной патрубок, вьшолненный в виде перфорированного диффузора 8 с углом раскрытия 0-15 и с звукопоглощающим материалом 9 с наложенным наружным конусом 10, к оснований которого через фланец диффузора 8 прикреплена выходная решетка 11. Котельный глушитель шума (фиг.4) может быть выполнен с теплообменником, содержащим входной 12 и выходной 13 патрубки, .а между трубопроводами установлены направяякщие перегородки 14. Просветом решетки является размер квадратной ячейки решетки, так для просвета входной рещетки 510 мм этот размер составляет 5x5 8x8 - 10;с10, а для просвета выходной решетки 5-30 мм этот размер составляет 5x5 -20x20- 30x30 мм. Отношение диаметра корпуса 4 к ди- аметру впускного патрубка 1 составляет 3-5, отношение длины диффузора 8 к диаметру корпуса 4 не ниже 1, а отношение длины соппа 3 к диаметру впускного патрубка 1 не менее 12. Глушитель работает следующим образом. Подаваемый из выпускного трубопровода пар высокого давления через впускной патрубок 1 последовательно протекает через три установленные друг за другом наса; ки входной решетки 2. Камера переменного сечения, образованная между перфорированным экспансивным соплом 3 и корпусом 4, наполнена звукопоглощающим материалом 5. Расширившийся в сопле 3 пар протекает через трубчатый элемент 7, состоящий из множества труб, в котором разделяется на струи, что вызывает значительное рассеяние и глушение акустической энергии. Вытекающие в общий перфорированный диффузор 8 отдельные, струи пара и сопутствующие Им звуковые волны подвергают31ся дaльнeйшe ry интенсивному глушению Посаженкэя непосредственно на фланце диффузора 8.выходная решетка 11 дополнительно гасит звуковые волны. Подаваемая (фиг. 4) через патрубок 12 вода протекает последовательн между перегородками 14, отнимая значительное количество тепла, содержащегося в паре, и негревается до пературы 100°С, а затем через патрубок 13 отводится наружу. Применение 9 как прямоточного, так и противоточного метода охлаждения пара при помощи воды дополнительно снижает уровень шума на 7-10 дБ. Кроме того, подогретая вода в зависимости от имеЮ1ЦЮССЯ условий и потребностей, может применяться для социальных или технологических целей. Таким образом, устройство позволяет повысить эффективность шумоглушения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушитель шума выхлопа двигателяВНуТРЕННЕгО СгОРАНия | 1979 |
|
SU844791A1 |
Глушитель шума | 1987 |
|
SU1437518A1 |
Глушитель шума выхлопа | 1987 |
|
SU1437520A1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1994 |
|
RU2090763C1 |
Глушитель шума | 1987 |
|
SU1437517A1 |
Глушитель шума выхлопа двигателя внутреннего сгорания | 1982 |
|
SU1024598A1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА КАМЕРНОГО ТИПА | 2005 |
|
RU2298674C1 |
Глушитель шума пневмомотора | 1983 |
|
SU1142650A1 |
Глушитель шума | 1986 |
|
SU1373837A1 |
Глушитель шума выхлопа двигателя внутреннего сгорания | 1986 |
|
SU1390387A1 |
1. КОТЕЛЬНЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА, в частности выпускного пара, содержащий цилиндрический корпус, снабженный входной решеткой, трубчатым элементом, вьшолненным из множества труб, и впускным и вьшускным патрубками, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности шумоглушения, корпус дополнительно снабжен перфорированньи соплом, размещенньм между впускным патрубком и трубчатым элементом и покрытым звукопоглощающим материалом, входная решетка выполнена с просветом 5-10 мм, а вьшускной патрубок выполнен в виде перфорированного диффузора, снабженного выходной решеткой с просветом 5-30 мм и покрытого звукопоглощающим материалом, причем входная решетка установлена на расстоянии 50-500 мм от впускного патрубка, угол раскрытия диффузора выпускного патрубка 0-15, отношение диаметра корпуса к диаметру впускного патрубка 3-5, отношение длины диффузора выпускного патрубка к диаметру корпуса не ме- , нее 1, а отношение длины перфорированного сопла к диаметру впускного СО патрубка не менее 12. 2. Котельный глушитель по п, 1, отличающийся тем, что корпус в зоне трубчатого элемента вьшолнен в виде теплообменника с входным и вькодным штуцерами, а между трубами установлены направляющие перегородки. СО ел 4ib ;о
Фиг.1
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1982-02-25—Подача