Способ окисления нефтепродуктов Советский патент 1958 года по МПК C07C27/10 

Изобретение относится к области окисления нефтепродуктов, например парафина, воздухом, с целью ползчения продуктов окис.чения.

Одним из факторов, определяющих получение конечных продуктов окисления парафина и других нефтепродуктов высокого качества, является ст)огое соблюдение температурного режима процесса в заданном интервале температур.

Поддержание температурного режима может быть достигнуто лишь при условии быстрого и эффективного отвода тепла реакции окисления, выделяюш,егося в реакционном пространстве.

В промышленных способах окисления парафина н других нефтепродуктов выделяющееся при реакции окисления тепло отводится водой через охлаждающую поверхность, представляющую собой, например, трубчатый змеевик, расположенный внутри реактора, по которому npOTei caeT вода. Отвод тепла осуществляется также путем орошения охлаждающей водою наружной поверхности реактора (пленочное испарение).

Способ отвода тепла через поверхность имеет ряд недостатков, так ооразование накипи приводит к С11нжению коэффициента теп.:1опередачи и к увеличению те.мпературного интервала реакции; при увеличении производительности реакционного устройства, затрудняется отвод тепла, так как поверхность теплообмена растет непропорционально объему реактора (при увеличении его диаметра).

Протекание побочных реакций при проведении реакцин окисления с температурами выше 140 приводит к образованию ряда нежелательных соединений, делающих конечный продукт окисления непригодным для изготовления смазок и др.

Предлагаемый способ в значительной степени интенсифицирует процесс окисления и устраняет перечисленные недостатки, благодаря то.му, что отвод тепла реакции окисления осуществляется путем непосредственного ввода воды в реакционную зону.

Схема подачи воды заключается в следующем: на водопроводе, ведущем в реактор, устанавливают автоматический регулирующий клапан, связанный автоматически регулирующим манометрически термометром.

замеряющим температуру в реакционной, зоне. На вторичном нриборе устанавливают индексы на заданный температурный интервал. При повышении температуры до верхнего предела п|)оисходит открьпи1ние клапана и ноступлепие воды в воздух()П|ювод, откуда вместе с воздухо.м 1-Х)да в распыленном состоянии попадает в реакционную зону и понижает 1емпературу. П|)и достижении .чижнего предела температуры, кланан автоматически прекра цает ностунление воды. При установившемся нроцессе достигается равномерное поступление воды на охлаждение и равньн) температурный режим процесса окисления.

В пред.лагаемом снособе съе.м тепла происходит частично благодаря испарению воды в зоне реакции, а частично и за счет изменения кинетики процесса, вследствие увеличения концентрации гидроксильных групп в окисляемом сырье. Последнее приводит к улучшению качества оксидата и к снижению образования нежелательных побочных Г11)одуктов.

П|)ед„тоженный способ позво.тяет ноддерживать те.мнерат} П процесса с точностью в пределах ± 1 -1,5°, сокращает расход охлаждающей воды, дает возможность проводить реакцию окисления при более высоких температурах и сооружать окислительные аппараты значительно большей производите.чьности, чем при существующих методах с отводом тепла через ох.лаждающую поверхность.

П р е д м е т и з о б j) е т е и и я

Способ окисления нефтепродуктов воздухом с отводом тепла реакции путем охлаждения водой, о т л и ч ающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, улучшения качества оксидатов, у.меньн1ения темнературных колебаний процесса и сокрацл,ения расхода воды для отвода тенла, отвод тепла осуществляют путем непосредственпого ввода воды в реакционную зону.