Изобретение относится к легкой промьгашенности, в частности к устройствам для укладки волокнистого материала в бункер.
Известно устройство для укладки короткого льноволокна в бзшкер, содержащее смонтированный с возможностью возвратно-качательного движения лентоукладчик D 3.
Однако волокно укладывается гармошкой и горкой, поэтому по мере накопления ленты процесс раскладки нарушается.
Наиболее близким к изобретение является устройство для укладки волокнистого материала в бункер, содержащее размещенные иа остове полый раскладчик и средство для перемещения раскладчика в горизонталь.ной плоскости в двух взаимйо перпен дикулярных направлениях С2 3«
Однако данное устройство не обеспечивает качественную укладку волокна, преимущественно короткого, по всему объему бункера. Слой укладыва ет.ся только в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Кроме того при удалении нинкНего конца раскладчика от вертикальной оси, возможны разрывы ленты короткого волокна.
Целью изобретения является повышение качества укладки волокна, преимущественно короткого.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки волокнистого материала в бункер, содержащем размещенные на остове. полый раскладчик и средство для перемещения раскладчика в горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях, раскладчик выполнен в виде рукава, на выходном конце которого установлена по периметру распорка, а средство для пере мещения раскладчика имеет установленные одна над другой каретки, снабженные индивидуальными приводам при этом верхняя каретка жестко соединена с выходным концом рукава, а направляющие нижней каретки смонтированы на буккере,
Гибкий рукав выполнен по длине из двух частей, соединенных меаду .собой посредством телескопического соединения,
На фиг. 1 изображено устройство для укладки волокнистого материала в бункер, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в поточной линии для прессования волокнистого материала, вид сбоку.
Устройство содержит размещенный на остове (не показан) полый раскладчик 1 и средство для перемещени раскладчика в горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Раскладчик 1 выполнен в виде рукава 2, на выходном конце которого установлена по периметру распорка 3, а средство для перемещения раскладчика 1 имеет установленные одна на другой каретки 4 и 5, снабженные индивидуальными приводами 6 и 7, при этом верхняя каретка 4 жестко соединена с распоркой 3 выходного конца рукава 2, направлякицие 8 нижней каретки 5 смотированы на бункере 9. Раскладчик 1 выполнен из двух частей 10 и 11, соединенных между собой посредством телескопического соединения. Верхний конец раскладчика 1 соединен с остовом посредством шарнира 12. Устройство может устанавливаться в линии для прессования волокнистого материала, которая содержит питающи транспортер 13 с размещенным над ним приспособлением 14 для увлажнения волокна. Бункер 9 смонтирован на платформе 15 весов 16 перед камерой 17 прессования. Камера 17 снабжена подпрессовывающими плитами 18 и 19 с индивидуальными приводами После камеры 17 прессования может бьп-ь установлено устройство 20 для обвязки кип.
Для автоматического управления раскладчиком устройство снабжено конечнь « выключателями 21-24, смонтированными по периметру бункера 9. I
В процессе работы волокнистая лета транспортером 13 направляется в устройство для укладки его в бункер 9. Гибкий рукав 2 при помощи кареток 4 и 5 совершает движение на бункером 9 и раскладывает материал по заданному закону. Траектория движения раскладчика, например, имеет. 0-образную форму, т.е. распорка 3 верхней каретки 4, njjonycкая через себя материал, описывает такую циклическую траекторию, формирует слой и далее при последующих движениях накладывает один слой на другой, загружая равномерно весь
3 объем бункера 9. Нижняя каретка 5 с верхней кареткой 4 начинает движение по направляющим 8 бункера 9 от выключателя 23 до выключателя 21, получая движение от привода 7. Дойдя до конца бункера 9, нижняя каретка 5 воздействует на выключатель 21, останавливается и отключает работу привода 7 и одновременно включает привод 6, посредством которого через передачу начинает перемещение верхней каретки 4 по нижней каретке 5. Как только верхняя каретка 4 воздействует на выключатель 22, она останавливается, включается привод 7 и нижняя каретка 5 возвращается в исходное положение, воздействуя на выключатель 23, который останавливает привод 7 и включает привод 6, который посредством передачи возвращает верхнюю каретку 4
238834
в исходное положение, тем самым за|Вершая цикл укладки волокна по всей площади бункера 9. Далее процесс раскладки продолжается. По достиже-г 5 НИИ заданной массы материала в бункере 9 срабатывает автоматическая система (не показана), отличается транспортер 13 и включается в габоту загрузочное приспособление
10 с измеряющейся толкающей поверхностью, которое, двигаясь, уплотняет и сгружает материал из бункера 9 в камеру прессования 17, а оттуда в устройство 20 обвязки кип.
5Далее процесс повторяется.
Устройство позволяет повысить качество укладки, преимущественно короткого лубяного волокна, создать кипу равномерной плотности (в 1,5 за увеличить плотность волокна в ней).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для переработки лубоволокнистого сырья | 1987 |
|
SU1513041A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В ГАЗОВОЙ АТМОСФЕРЕ | 1992 |
|
RU2085628C1 |
Устройство для укладки ленточного материала | 1984 |
|
SU1245630A1 |
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2392214C1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистой ленты | 1988 |
|
SU1737038A1 |
Устройство для изготовления кип из волокнистого материала | 1976 |
|
SU656494A3 |
Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала | 1986 |
|
SU1361201A1 |
ТРУБА ИЗ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ КОНЦЕВЫМИ ПАТРУБКАМИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2083905C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2506353C1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПРОЧЕСА | 1992 |
|
RU2019590C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЮЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕР, содержащее размещенные на остове полый раскладчик и средство для перемещения раскладчика в горизонтальГной плоскости в двух взаимно перо пендикулярных направлениях, отличающееся тем, что, с целью повышения качества укладки преимущественно короткого лубяного волокна, раскладчик вьтопнен в виде рукава, на выходном конце которого установлена по периметру распорка, а средство для перемещения раскладчика имеет установленные одна на другой каретки, снабженные индивидуальнюи приводами, при этом верхняя каретка жестко соединена с выходным концом рукава, а направляюпре нижней каретки смонтированы на бункере. 2. Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что гибкий рукав вшюлнен по длине из двух частей, соединенных меядцу собой посредством телескотического соединения. ff м/
У55 20
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU159931A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ВОЛОКНА в нЕподвижн^га'КОНТЕЙНЕР | 0 |
|
SU348470A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1982-10-19—Подача