Устройство для укладки ленточного материала Советский патент 1986 года по МПК D01G23/02 B65H45/08 

Изобретение относится к загрузочным устройствам емкостей ткаными или волокнистыми материалами и может быть использовано в тексгильно й и хлопкоперерабатывающей промышленности, в частности для загрузки камеры предварительного уплотнения пресса на хлопкозаводах.

Цель изобретения - повышение плотности и равномерности укладки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - торцовый зажим; на фиг. 3 - средство прижима материала, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Устройство состоит из средства подачи волокнистого холста, раскладчика и приемной камеры.

Средство подачи волокнистого холста состоит из накопительной емкости 1, питающих валков 2 и системы 3 управления их приводов с датчиком 4 плотности холста в шахте 5.

Раскладчик материала закреплен на каретке (не показана), совершающей возвратно-поступательное горизонтальное движение вдоль приемной камеры б по заданной бло- ком 7 программе. На противоположных сторонах щахты 5 неподвижно закреплены копиры 8 и оси с коромыслами 9, на концах которых укреплены свободно вращающиеся уп- лотнительные катки 10.

Приемная камера 6 с подвижным дном 11 имеют щарнирно закрепленные подпружиненные торцовые зажимы в виде планок 12, одна из сторон которых выполнена по форме уплотняющего катка, с ограничителями 13 и Г-образные боковые прижимы 14 с поводковыми элементами (роликами) 15.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент загрузки дно 11 находится в крайнем верхнем положении приемной камеры 6. Питающие валки 2 захватывают волокно из емкости 1 и принудительно

0

0

5

подают в прямоугольную уплотнительную шахту 5, где за счет сил треиия волокна о ее стенки и сил релаксации возникают усилия, вызывающие уплотнение волокна до определенной величины, и оно выталкивается в виде холста с равномерной плотностью по объему в приемную камеру 6.

Затем каретка по команде системы управления приходит в движение и перемещает раскладчик в заданном направлении, при этом передний уплотняющий каток 10 опускается вниз, а задний начинает перекатываться по холсту, осуществляя его уплотнение. Достигнув края приемной камеры 6, передний каток упирается в торцовый зажим 12 и, преодолевая усилие возвратной пружины, передвигает его до ограничителя 13. При этом шахта 5 достигает крайнего положения и по команде системы управления начинает обратное движение. С этого момента за счет увеличения толщины холста в два раза и дополнительного усилия возвратной пружины катки меняются местами. Передний подминает ранее уплотненный холст, а задний уплотняет укладываемый.

В процессе перемещения раскладчика боковые прижимы 14 при действии копира 8 на ролик 15 освобождают ранее уложенный материал в зоне загрузки.

Датчик 4 обеспечивает контроль плотности материала в щахте 5, регулирование скорости вращения питающих валков 2 и скорости перемещения каретки.

При описываемой загрузке холст не успевает изменить свои параметры за счет компенсации релаксационных сил уплотняющими катками и зажимами, что позволяет получить повышенную плотность и равномерность укладки материала по всему объему камеры.

Применение данного устройства увеличивает производительность прессования на 13% за счет полного использования объема емкости.

Й/г.г

to

8

W

ю

щ

Фмг.З

h

14

ФигМ

Составитель М. Воронина

Редактор И. НиколайчукТехред И. ВересКорректор Г. Решетник

Заказ 3965/19Тираж 432Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4