Установка для переработки лубоволокнистого сырья Советский патент 1989 года по МПК D01B1/32 

1

(21)4335758/30-12

(22)30.11.87

(46) 07.10.89. Бюл. № 37

(71)Костромской научно-исследовательский институт льняной промьшшенности

и Псковское специальное конструкторское бюро по оборудованию для первичной обработки лубяных волокон

(72)В.В.Щечкин, Ё.В.Шнявин и С.В.Бобьшкин

(53)677.051.38(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 739135, кл. D 01 В 1/10, 1977.

(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛУВОВОЛОКНИСТОГО СЫРЬЯ

(57)Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и .позволяет повысить качество обработки за счет дозированной подачи сырья в- мяльно-трепальный узел. Между слое- формирующим механизмом и мяльно-трепальными узлами размещено средство переформирования потока с раскладчиком порций сырья. Он представляет собой транспортер с -разомкнутой транспортерной лентой, один конец которой закреплен на неподвижной опоре, а другой - на приводном намоточном барабане. Направляющий валик транспортера закреплен на подвижной рамке, кинематически связанной с грузовым противовесом, масса которого больше массы натяжного валика транспортера, имеющего возможность перемещения. Конструкция раскладчика обеспечивает его работу в двух режимах: в режиме ленточного транспортера, когда осуществляется транспортирование порций стеблей к мяльно-трепальным узлам, и в режиме автоукладчика, ког- . да производится укладка этих порций на подающий транспортер узлов. 1 ил.

Л

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и позволяет повысить качество обработки за счет дозированной подачи сырья в мяльно-трепальный узел. Между слоеформирующим механизмом и мяльно-трепальными узлами размещено средство переформирования потока с раскладчиком порций сырья. Он представляет собой транспортер с разомкнутой транспортерной лентой, один конец которой закреплен на неподвижной опоре, а другой - на приводном намоточном барабане. Направляющий валик транспортера закреплен на подвижной рамке, кинематически связанной с грузовым противовесом, масса которого больше массы натяжного валика транспортера, имеющего возможность перемещения. Конструкция раскладчика обеспечивает его работу в двух режимах: в режиме ленточного транспортера, когда осуществляется транспортирование порций стеблей к мяльно-трепальным узлам, и в режиме автоукладчика, когда производится укладка этих порций на подающий транспортер узлов. 1 ил.

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и может быть использовано для обработки стеблей лубяных культур.

Цель изобретения - повьшение качества обработки за счет подачи в мяльно-трепальный узел дозированных порций стеблей.

На чертеже показана схема установки для переработки лубоволокнистого сьфья.

Установка состоит из размотчика 1 рулонов, слоеформирующего Механизма 2 для утонения потока и образования порций, средства 3 переформирования потока и передачи порций сырья в мяльно-трепальные узлы 4 и 5. Средство переформирования потока со- ; держит раскладчик стеблей в виде транспортёрной ленты 6, один конец которой закреплен на неподвижной опоре 7, а второй конец на приводном шамоточном барабане 8, имеющем реверсивный привод (не показан). Транспортерная лента огибает натяжной валик 9 и направляющие валики. 10-12. . Опоры 13 направляющего валика 11 закреплены на подвижной горизонтальной рамке 14, которая опирается на катКи 15 и 16 и прижата к ним верхними кат3151

ками 17 и 18. Каток 16 кинематически связан с рамкой 14 (например, зубчат колесо-рейка). Каток 16 одновременно является барабаном, на который намо- тан тросик 19 с грузовым противовесом 20, Слоеформирующий механизм содержит питающие вальцы 21 и состоит из рядов утоняющих дисков 22 и 23, расположенных перед выпускными валь- цами 24. Для подачи порций стеблей в мяльно-трепальные узлы служит подающий транспортер 25, размещенный перпендикулярно к направлению перемещения сьфья в слоеформирующем ме- ханизме; Конечные выключатели 26 и 27 служат для периодического включения привода намоточного барабана 8 в реверсивном режиме.

Установка работает следующим об- разом.

Лубяное сырье при размотке рулона на размотчике 1 поступает в слоефор- мирующий механизм 2. Размотчик 1, питающие вальцы 21 и зубчатые утоня- ющие диски 22 работают периодически, а зубчатые диски 23 последнего ряда н вьшускные вальцы 24 - постоянно. В момент останова зубчатых дисков 22 происходит отрыв от непрерывного сло порции стеблей, которая передается зубчатыми дисками 23 и выпускной парой вальцов 24 на включающуюся в движение в этот момент транспортерную ленту 6, один конец которой наматы- вается на приводной барабан 8. Под действием натяжения ленты 6 натяжной валик 9 поднимается вверх до упора в неподвижную опору 7. До этого момента раскладчик стеблей работает в режиме ленточного транспортера, перемещая порцию стеблей к ляющему валику 11. Далее под действием натяжения транспортерной ленты 6 валик 11 вместе с рамкой 14 пере- мещаются по каткам 15-18 влево, укладывая порцию стеблей на подающий транспортер 25 мяльно-трепальных узлов 4 и 5. При движении рамки 14 приводится во вращение каток.16, на который наматывается тросик 19 с грузом 20, создавая крутящий момент. В левом крайнем положении рамки 14 привод намоточного барабана 8 отключается конечным выключателем 26 и переключается на реверс, разматывая ленту 6. Под действием груза 20 каток 13 приводит в движение рамку 14, перемещая ее вправо до упора 7.

с 5

0

5 0 5 0 З п

5

После этого под действием собственной тяжести опускается натяжной ва- Ьик 9 и в крайнем нижнем положении отключает с помощью конечного выключателя 27 привод намоточного барабана 8. Механизм готов к приему очередной порции стеблей. Порция подающим транспортером 25 подается на .обработку в узле 4 мятья и трепания, -в котором обрабатьшается один конец стеблей, а затем в узел 5 мятья и трепания для обработки второго конца. Порция чистого волокна с транспортера 25 удаляется, а на ее место поступает новая порция сырья.

Компоновка всех узлов с помощью механизма передачи порций сырья позволяет создать малогабаритную установку, способную при работе в автоматическом режиме осуществлять про- мьщшенную переработку лубоволокнис- того сырья из рулонов. За счет этого повьшзается производительность труда, а переработка сырья дозированными порциями позволяет увеличть выход длинного волокна.

Формула изобретения

Установка для переработки лубо- волокнистого сырья, содержащая слое- формирующий механизм с рядами утоняющих дисков, последовательно установленными по направлению перемещения сырья, мяльно-трепальный узел и расположенные после слоеформирующего механизма средство переформирования потока с раскладчиком стеблей и подающим транспортером, размещенным перпендикулярно к направлению перемещения сырья в слоеформирующем механизме, отличающаяся тем, что с целью повьщ1ения качества обработки за счет подачи в мяльно- трепальный узел дозированных порций стеблей, раскладчик стеблей содержит установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения на опорных катках горизонтальную рамку и ленточный транспортер с направляющими валиками и разомкнутой лентой, один конец которой закреплен на неподвижной опоре, а другой - на поверхности намоточного барабана с приводом для его реверсивного периодического вращения, при этом один из направляющих валиков транспортера смонтирован на рамке, а один из опорных

51 130416

катков выполнен с возможностью кине- последнего, по направлению переме- матического взаимодействия с рамкой щения сырья выполнены с возможностью и снабжен грузовым противовесом, периодического останова для образо- причем утоняющие диски в рядах, кроме ,вания порций стеблей.

О. ,

fnS 20

21

Составитель М.Воронина Редактор Н.Лазаренко ТехредМ.Дидык Корректор С.Шекмар

Заказ 6045/28

Тираж 413

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное