Устройство для перевода пигментной копии на формные цилиндры машин глубокой печати Советский патент 1958 года по МПК B41C1/06 

Описание патента на изобретение SU112401A1

Предметом изобретения является устройство для перевода пигментной копии ма формные цилиндры Mamiui глубокой печати, применяемых в полиграфическом производстве.

Известны аналогичные устройства, выполненные в виде станииы с подшинникалги, в которых устанавливаются шейки формного цилиндра, привода к цилиндру, разметочной линейки, прикатывающего валика и смачивающего приспособления.

В предлагаемом устройстве по сравнению с известными принудительное вращение цилиндра осуществляется не только в ироцессе проявления копии, но также и в процессе ее перевода, в результате чего упрощается обслуживание устройства.

Для этого привод цилиндра выполнен, например, в виде ременной передачи с двухступенчатым вариатором скоростей, передающей движение на фрикционный валик, взаимодействующий с цилиндром.

Прикатывающий валик установлен на двух щариириых рычагах, снабжепных динамометрами для регулирования прижима копии к формному цилиндру и поворотиых в вертикальиой плоскости через систему зубчатых передач от фрикционного сектора, взаимодействующего с фрикционным валиком.

На фиг. 1 изображена устройства с приводом цилиндра и прикатывающего валика от общего электродвигателя; на фиг 2 - схема устройства с раздельным приводом к формному цилиндру и прикатывающему валику; на фиг. 3 - схема устройства с цепным приводом к прикатывающему валику от общего электродвигателя.

На станине 1 устройства монтированы роликовые подщипники 2 для установки щейки 3 формного цилиндра 4. В процессе работы устройства вращеиие цилиидра осуществляется от электродвигателя 5 через систему щестерен 6 и 7, например, ременную передачу 8 с двухступенчатым вариатором скоростей и ведущий фрикционный валик 9, находящий№ 112401

ся во взаимодействии с маховиком 10 фрикционного привода. Маховик монтирован на шейке 3 формного цилиндра 4- Переключение двухступенчатого вариатора скоростей осуществляется с помощью рукоятки // и рычагов 12.

После установки шеек формного цилиндра на роликовые подшинники и обезжиривания поверхности цилиндра производится его разметка. Для этой цели предусмотрена откидная разметочная линейка 13, установленная в передней части устройства. По окончании разметки линейка опускается и закрывается шторкой 14.

Пигментная копия приклеивается краем по разметке к цилиндру. Затем с помощью рукоятки 11 через систему рычагов (на чертеже не показана) ведущий фрикционный валик 9 приводят в соприкосновение с фрикционным сектором 15 для привода рычагов 16 прикатывающего валика 17. Движение рычагам ог сектора 15 передается через зубчатую передачу 18, пару конических шестерен 19, вертикальный вал 20 и первичную передачу 21- Валик 17 опускается на цилиндр и прижимает к нему пигментную копию. Усилие прижима контролируется по показаниям динамометров 22, установленных на рычагах 16.

После опускания валика 17 привод с помощью рукоятки 11 переключается на медленное вращение формного цилиндра 4. Одновременно открывается кран 23 смачивающего устройства, установленный на рычагах 16 прикатывающего валика.

По окончании прикатывания пигментной копии к цилиндру вращение цилиндра и подача воды нз смачивающего устройства выключаются. Прикатывающий валик 17 поднимается в исходное положение. Одновременно через трубопровод 24 наполняют корыто 25 горячей водой. Рукояткой 11 переключают привод цилиндра на быстрое вращение. Затем с помощью штурвала 26, червячной передачи 27 и зубчатой передачи 28 поднимают корыто до погружения формного цилиндра 4 в воду на /з его диаметра.

По окончании процесса проявления воду выпускают из корыта и устройство останавливают.

По второму варианту устройства, изображенному на фиг. 2, привод прикатывающего валика осуществлен от самостоятельного электродвигателя 29 через двухступенчатый вариатор 30 скоростей с помощью цепной или ремепной передачи 31.

По третьему варианту, изображенному на фиг- 3, привод валика осуществлен от общего электродвигателя 5 через двухступенчатый вариатор 32 скоростей, муфту 33 и, например, цепную передачу 34.

Предмет изобретения

1. Устройство для перевода пигментной копии на формные цилиндры машин глубокой печати, выполненное в виде станины с подшипниками, несущими щейки формного цилицдра, привода к цилиндру, разметочной линейки, прикатывающего валика и смачивающего приспособления, отличающееся тем, что, с целью осуществления принудительного вращения цилиндра в процессе перевода копии и ее проявления, привод цилиндра выполнен, например, в виде ременной передачи с двухступенчатым вариатором скоростей, передающей движение на фрикционный валик, взаимодействующий с цилиндром, а прикатывающий валик установлен на двух щарнирных рычагах, снабженных динамометрами для регу- лирования прижима копии к формному цилиндру и поворотных в верти.кальной плоскости через систему зубчатых передач от фрикционного сектора, взаимодействующего с фрикционным валиком.

2. Видоизменение устройства по п. 1, отличающееся тем, что привод формного цилиндра и привод прикатывающего валика осуществлены раздельно от самостоятельных электродвигателей.

3- Видоизменение устройства по п. 1, отличающееся тем, что привод прикатывающего валика осуществлен от общего электродвигателя через двухступенчатый вариатор скоростей, муфту сцепления и, например, цепную передачу.

4. Устройство по пи. 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения удобства обслуживания, разметочная линейка выполнена откидной, установлена в передней части устройства и снабжена защитной щторкой.

(/////////////////7777//////. Фиг.

/7 23

Фиг. 2.

Фиг. 3..

Похожие патенты SU112401A1

название год авторы номер документа
Устройство для полирования формных цилиндров машин глубокой печати 1956
  • Назаретский Б.В.
SU104416A1
Способ обработки формных медных цилиндров машин глубокой печати и приспособления к станку типа токарного для осуществления способа 1957
  • Назаретский Б.В.
SU113360A1
Устройство для автоматического нанесения селена на заготовки 1949
  • Назаретский Б.В.
  • Петров С.П.
  • Спасский В.И.
SU81794A1
Способ изготовления цилиндрических печатных форм глубокой печати и устройство для его осуществления 1950
  • Далматова С.А.
SU98302A1
ГЕКТОГРАФИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННЫЙ АППАРАТ 1971
SU299383A1
Многокрасочная печатная машина для воспроизведения изображений и надписей на поверхности цилиндрических, например, стеклянных изделий 1958
  • Никитин В.А.
  • Поляк Ю.Д.
  • Сизов Б.В.
SU122486A1
Ротационная печатная машина для многокрасочной печати 1979
  • Луи Гастон Корс
SU1079169A3
Многокрасочная печатная машина для воспроизведения изображений и надписей на поверхности цилиндрических, например, стеклянных изделий 1958
  • Никитин В.А.
  • Сизов Б.В.
SU122485A1
ВЫСОКОМОМЕНТНЫЙ ВАРИАТОР 2000
  • Пылаев Б.В.
RU2179673C1
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий 1958
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
  • Чванов В.И.
SU121331A1

Иллюстрации к изобретению SU 112 401 A1

Реферат патента 1958 года Устройство для перевода пигментной копии на формные цилиндры машин глубокой печати

Формула изобретения SU 112 401 A1

SU 112 401 A1

Авторы

Назаретский Б.В.

Даты

1958-01-01Публикация

1956-01-02Подача