Изобретение относится к устройствам для полирования формных ЦР:линд х;в машин глубокой печати, применяемых в нс.лиграфическом производстве. Устройство выполнено в виде приспзсобдения для установки цилиндра, привода к цилиндру и полировального к)уга, распо;к)женного под цилиндром и совертнающего возвратно-поступательное движение .чь образующс|( цилиндра.
В сушцествующи.х аналогичных устройствах, для того чтобы привести полировальиы) кр}т во взаимодействие с формным ци.тиндром, приходится вручиую перемещать тяжелый цилинд). В предлагаемом устройстве полировальный круг с приводящим его во вращение электродвигателем установлены на каретке, которая кожет перемещаться по направлению к цилиндру и от него с помощью винтовой пары, приводимой от отдельно1о электродвигателя.
На фиг. 1 изображено устройство .для полирования формных цилиндров (вид спереди); на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Формный цилиндр / устанавливается в опорных подншпниках 2 ;; 3.
Привод ц 1линдра осушестпляется от электродвигателя 4 через з бч;:тую и ременную передачи. Ведомое звено при1юда расположено в непол.в ж:;ом поди1ицнике 2. Второп под11;ипник 3 выполнен подвиж 1ым; он быть передвинут по станш-е прн установке цилиндров разной длины. Пол ;рование формного Ц11Ланд;)а осуществляется при помощи полнровалыюго круга 5, который вместе с приводящим его в; вращение электродвигателем 6 установлен на каретке 7. Каретка может перемещаться по вертикальным направляющим 8 по направлению к цилиндру и от него с помощью винтовой пары 9, приводимой в дв1 жение от электродвигателя 10. Направ ;яющие 8 и электродвигатель 10 закреплены на второй каретке //. Эта каретка соверщает вз вратнопоступательное движе ие вдоль образующей цилиидра по направл.ющи 12. Привод каретки П осуществляется ходовым винтом 13 от электродвигателя 14. Реверсирование дзижентш производится с помощью концезых переключателей 15, зключаемых кареткой в конце каждого .хода.
Для лучшей герметизации станка применена система откидных шторок 16, установленных на шарнирах, откидной прозрачный колпак /7, прикрывающий формный цилиндр, а также снабженный откидной крышкой кожух 18, в котором установлен полировальный круг 5.
Предмет изобретения
Устройство для полирования формных цилиндров машин глубокой печати, выполненное в виде рислособления для установки цилиндра, привода к цилиндру и полировального круга, расположенного под цилиндром и совершающего возвратно-поступательное движение вдоль образующей цилиндра, отличающееся тем, что, с целью облегчения условий труда, полировальный круг с приводящим его во вращение электродвигателем установлены на каретке, перемещаемой по вертикальным направляющим по направлению к цилиндру и от него с помощью винтовой пары, приводимой в движение от отдельного электродвигателя.
Фиг. 1
JSs 104416 Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перевода пигментной копии на формные цилиндры машин глубокой печати | 1956 |
|
SU112401A1 |
Способ обработки формных медных цилиндров машин глубокой печати и приспособления к станку типа токарного для осуществления способа | 1957 |
|
SU113360A1 |
Станок для шлифования и полирования металлических листов | 1965 |
|
SU440243A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПОДДЕРЖКИ ГРАВИРОВАЛЬНОГО ЦИЛИНДРА | 1994 |
|
RU2120385C1 |
СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ЛАКОВЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗДЕЛИЙ ПРИЗМАТИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1967 |
|
SU225042A1 |
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий | 1958 |
|
SU121331A1 |
Устройство для шлифования и полирования асферических поверхностей | 1980 |
|
SU927484A1 |
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2261799C1 |
ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СМЕНЫ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ ВО ВРЕМЯ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1992 |
|
RU2023594C1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕПЕСТКОВЫМИ КРУГАМИ | 2003 |
|
RU2241588C1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1956-01-02—Подача