Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала Советский патент 1984 года по МПК D21C1/00 

Is9

Эд « Изобретение относится к устройствам для механической обработки цсллкхпозосодержащих материалов, в частности древесной щепы, и одновременно го пропитывания их раствором варочных реагентов с целью получения воло нистого полуфабриката. Устройство предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Известно устройство для обработки целлюлозосодержащего материала, вклю чанлцее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, шарнирно подвешенньй к корпусу посредством штанги ротор, и снабженный дисбалансом Д1РИВОД ротора, соединенный с двигателем компенсационной муфтой. Указанное устройство позволяет осуществлят .быструю и равномерную пропитку реагентами или разделение целлюлозосодержащего материала на волокне без существенного их повреждения l, Однако устройство сложно в обслуживании, регулировании усилий воздействия на материал и отличается ни кой надежностью в работе из-за чрезмерной нагрузки на подшипники привод ного вала, что приводит к преждевременному их износу. Цель изобратения - упрощение конструкции устройства, повьшение ее надежности и обеспечение оптимального режима обработки материала. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для обработки целлюлозосодержащего материала, включаю щем корпус с загрузочной и разгрузоч ной воронками, шарнирно подвешенный к посредством штанги ротор, и снабженный дисбалансом привод ротора, соединенный с двигателем компенсационной муфтой, привод ротора выполнен в виде .1, охватывающей конец штанги, противоположньй концу ее подвески к корпусу, а дисбаланс привода смонтирован на наружной стороне обоймы. На чертеже схематично представлено устройство, продольный разрез. Устройство включает корпус 1 с за грузочной 2 и разгрузочной 3 воронка ми, шарннрно подвеше«ный к корпусу 1посредством штанги 4 ротор 5, снаб женньй дисбалансом 6 привод 7 ротора 5, соединенный с двигателем 8 компенсационной муфтой 9. Привод 7 ротора выполнен в виде обоймы 10, охватывающей конец штанги 4, противополонсный концу ее подвески и корпусу Дисбаланс 6 привода смонтирован на наружной стороне обоймы 10. Корпус установлен на опорах 11 через упругие амортизаторы 12, Подвеска штанги 4 к корпусу 1 осуществлена шарнирно при помощи сферической опоры 13 и пяты 14 и имеет резьбовой регулятор 15 положения штанги 4 относительно корпуса 1 по высоте, выполненньй в виде винтовой пары. Дисбаланс 6 состоит из двух крайних грузов 16 и одного среднего груза 17, фиксируемых болтовым фиксатором 18. В нижней части корпуса 1 выполнено окно 19, обеспечивающее доступ к дисбалансу 6, подшипникам 20 и к обойме 10 привода 7. Устройство работает следугацим образом.. Крутящий момент от двигателя 8 передается через клиноременную передачу и компенсационную муфту 9 на привод 7 ротора, выполненный в виде обоймы 10, охватываклцей нижний конец штанги 4. Смонтированные на наружной стороне обоймы 10 грузы 16 и 17 дисбаланса 6, развивая при вращении центробежную силу, заставляют штангу 4 вместе с ротором 5 совершать гирационное движение относительно сферической опоры 13. Обрабатываемый целлюлозосодержащий материал вместе с раствором химикатов поступает в устройство через загрузочную воронку 2, откуда он попадает в радиальньй зазор между рабочими поверхностями isopnyca 1 и ротора 5, где подвергается многократному обжатию ротором 5 в процессе перемещения под действием силы тяжести по радиальному зазору вниз к разгрузочной воронке 3. В зависимости от условий и заданного режима обработки происходит насыщение обрабатываемого материала раствором химикатов, а также частичное или полное разделение его на волокна. В отличие от известного устройства, где для настройки на оптимальньй режим обработки требуется его разборка и замена дисбалансного ролика, в предлагаемом устройстве центробежную силу регулируют перемещением (поворотом) среднего груза 17 относительно крайних грузов 16, Эту операцию осуществляют через окно 19 путем ослабления фиксатора 18, поворота груза 17 и затяжки фиксатора 18.Этим достигается приближение или удаление центра тяжести грузов относительно оси вращения. При этом центр тяжести

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛКШОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, шарнирно подвешенный к корпусу посредством штанги ротор и снабженный дисбалансом приврд ротора, соединенный с двигателем компенсационной муфтой, о т личающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повьппения ее надежности и обеспечения оптимального режима обработки, привод ротора выполнен в виде обоймы, охватывающей конец штанги, противополож-i ный концу ее подвески к корпусу, а дисбаланс привода смонтирован на наружной стороне обоймы. (Л