Устройство для размола волокнистого материала Советский патент 1988 года по МПК D21C1/00 

(21)4074674/23-12

(22)09.06.86

(46) 30.06.88. Бюл. № 24

(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых Механобр

(72)В.А.Богомолов, Л.П.Зарогатский, Е.С.Митрофанов и В.И.Сорокин

(53)676.1.021(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1124064. кл, D 21 С 1/00, 1982.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

(57)Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности,

Э

в частности к устройствам для размола волокнистого материала и позволяет повысить надежность работы устройства. Размалывающий волокнистый материал непрерывно поступает через загрузочную воронку в зазор между корпусом и ротором, где перемещаясь сверху вниз под действием силы тяжести подвергается многократному сжатию, в результате чего размалывается и выгружается из устройства. Для выбора и регулирования оптимального зазора между ротором и корпусом осуществляют опускание или подъ:ем ротора, вращая сферическую пяту на хвостовике вала. 1 ил.

СЛ

О5

ю

О) 00

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промыишенности, в частности к устройствам для размола волокнистого материала.

Цель рзобретения - повышение надежности работы устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, обпиий вид. ,

Устройство включает корпус 1, в рабочей камере которого размещен ротор 2, закрепленный на валу 3, снабженном дебалансом 4, приводным валом 5 и компенсационной муфтой 6. Верхняя часть вала 3 имеет резьбовой хвостовик, на который навинчена опирающаяся на подпятник 7 сферическая пята 8 и контргайка 9 с отверстиями для натяжных болтов 10, под головки которьк положена стопорная шайба 11 с отверстиями для натяжных болтов и зубом для сочленения с хвостовиком вала.

Устройство работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя (не показан) передается через кпи- ноременную передачу, приводной блок и компенсационную муфту 6 приводному валу 5 с дебалансом 4, вращение кото- рого создает центробежную силу, передаваемую через подшипники валу 3 ротора 2 и заставляющую его обкатываться по рабочей поверхности корпуса 1 при работе на холостом ходу.

Размалываемый волокнистый материал непрерывно поступает через загрузочную воронку в зазор между корпусом и ротором, где, перемещаясь сверху вниз

0

5

зо

0

5

35

под действием силы тяжести подвергается многократному сжатию, в результате чего размалывается и выгружается из устройства. Для выбора и регулировки оптимального зазора меткду ротором и корпусом осуществляют опускание или поднимание ротора, вращая сферическую пяту на хвостовике вала. После установки оптимальной величины зазора, т.е. оптимального положения сферической пяты на валу, наворачивают контргайку, приближая ее к сферической пяте, но сохранив зазор между ними. Затем сверху устанавливают стопорную шайбу таким образом, чтобы ее зуб вошел в паз хвостовика вала; а отверстия для натяжных болтов совместились с отверстиями в контргайке и сферической пяте, после чего затягивают натяжные болты.

Формула изоб ретения

Устройство для размола волокнистого материала, включающее установленную в корпусе посредством сферической пяты штангу, имеющую резьбовой регулятор ее осевого перемещения и смонтированный на ней ротор с дисбалансом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено узлом фиксации сферической пяты на штанге, вьшол- ненным в виде стопорной шайбы с выступом, размещенной на резьбовом регуляторе и сочлененной выступом со штангой и посредством фиксаторов со сферической пятой.