Устройство для механической обработки волокнистого материала Советский патент 1988 года по МПК D21C1/00 

4 СО N9

Изобретение относится к целлюлозно бумажной промьпиленности, в частности |К устройствам для механической обра- |ботки волокнистого материала, преиму- йественно целлюлозо-содержащего.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обп1ий вид; на фиг. 2 то же, вариант исполнения.

Устройство (фиг. 1) включает кор- |пус 1 с загрузочной 2 и разгрузочной |3 воронками, установленный с помощью эластичных амортизаторов А на опоре 5. R корпусе на подшипниках 6, заклю- 1ченных в резиновую обойму (штангу) ;7, установлен размалываюпи-ш барабан j8. Внутри барабана 8 размещен ротор |9, закрепленный концентрично на при- |водном палу 10.

; Приводной вал состоит из дтзух ча- ;стей, связанных между собой подвиж- :ным соединением (эластичной муфтой) : 11. Свободный конед приводного вала соединен с приводным шкивом 12 с (помощью компенсационной (лепестковой) муфты 13.

Устройство работает следующим об- разом.

Крутя ций момент от электродвигателя через приводной шкив 12 и компенсационную муфту 13 передается приводному валу 10 и ротору 9. Благодаря наличию подвижного соединения (эластичной муфты) 11 снабженная ротором часть приводного вала 10 имеет возможность отклонять от продольной оси устройства до соприкосновения поверх- ностей ротора и- барабана. Возникшее в месте соприкосновения ротора и барабана трение заставляет ротор совершать круговую обкатку по внутренней боковой поверхности барабана. Созда- ваемая ротором центробежная сила передается барабану и заставляет его в свою очередь совершать круговые колебания внутри корпуса 1, Размалываемый через загрузочную воронку 2 в кольцевой зазор между корпусом 1 и барабаном 8, перемещаясь сверху вниз под действием силы тяжести, волокнистый материал подвергается многократному сжатию, в результате чего раз- малывается и выгружает через разгрузочную воронку 3. Создаваемое ротором усилие через барабан и слой материала передается корпусу, который установлен на опоре 5 с помоосью эластичных амортизаторов 4.

Устройство (фиг. 2) включает корпус 1 с загрузочной 2 и разгрузочной 3 воронками, установленный на опоре 5 с помощью эластичных амортизаторов 4. В корпусе 1 на сферическом шарнире 6 с помощью полой штанги 7 подвешен размалывающий барабан 8, внутри которого размещен ротор 9, закрепленный кониентрично на приводном валу 10. В основании барабана 8 вмонтирован палец, а в роторе 9 выполнена коническая полость 12. Приводной вал 10 установлен с помощью сферического роликового подшипника 13, смонтированного в верхней крьш1ке корпуса или в верхней части полой штанги 7. Приводной вал 10 связан компенсационной муфтой 14 с электродвигателем 15.

Устройство работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя 15 через компенсационную муфту 14 передается приводному валу 10 и ротору 9. При соприкосновении вра- юащегося ротора 9 с неподвижным пальцем барабана 8 возникает трение, в результате чего ротор 9 начинает совершать обкатку вокруг пальца 11. Возникающая при этом центробежная сила передается через палец к барабану 8, заставляя его в свою очередь совершать круговые колебательные движения внутри корпуса 1.

Формула изобретения

1.Устройство для механической обработки волокнистого материала, преимущественно целлюлозосодержащего, включающее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками и установлен- . ный в корпусе барабан с размещенным внутри него на одном кольце приводного вала ротором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено средством для углового перемещения .приводного вала относительно оси барабана, а ротор установлен на приводном валу концентрично с возможностью взаимодействия его поверхности с поверхностью барабана.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вал состот ит из двух частей, а средство для его углового перемещения выполнено в виде подвижного соединения между ними, при

1432

этом ротор установлен на приволном валу с возможностью взаимодействия его наружной поверхности с внутреннем поверхностью барабана.,

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что средство для углового перемещения приводного вала

I 194

выполнено в виде сферического роликового подшипника, размещенного на лругом конце приводного вала, а ротор установлен на приводном валу с возможностью взаимодействия его внутренней поверхности с внутренней поверхностью барабана.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в частности к устройствам для механической обработки валокинстого материала, преимущественно целлюпозосодержащего, и позволяет повысить надежность работы устройства. Благодаря наличию подвижного соединения (эластичной муфты) или сферического роликового подшипника приводной вал имеет возможность отклоняться от оси барабана и возникшее в месте сопротивления ротора и барабана трение заставляет ротор совер-. шать круговую обкатку по внутренней поверхности барабана, при этом создаваемая ротором центробежная сила передается барабану и заставляет его в свою очередь совершать круговые коле- бания внутри корпуса, где между корпу-;6 сом и барабаном находится волокнистый материал. 2 з.п, ф-лы, 2 ил.

Фиг.1

S