Изобретение предназначено для снижения пульсации давления в системе подачи массы к напорному ящику бумагоделательных машин и найдет применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Известно устройство для напуска бумажной массы, которое представляет собой сосуд цилиндрической формы с коническими входом и выходом для бумажной массы. Над поверхностью массы имеется воздушная подушка. Демпфирование осуществляется за счет поворота потока на ISC и амортизирующего воздействия воздушной подушки на бумажную массу fl Недостаток данной конструкции низкий коэффициент сглаживания уровня пульсации потока массы и недостаточн высокая эффективность при сглаживани низкочастотных пульсации. Наиболее близким к предлагаемому являетсядемпфирующее устройство для напорного ящика бумагоделательной ма шины, содержащее снабженный патрубками для подвода и отвода массы корпус с донной частью, внутри которого установлена по крайней мере одна демпфирующая плита с параллельными, ступенчато расширякицимися по ходу движения массы каналами. Над уровнем жидкости имеется воздушная подушка. Демпфирование осуществляется за счет дросселирования с микротурбулизацией потока в плите, после чего производится амортизация с помощью воздушной подушки 2. Недостатком данной конструкции яв ляется наличие струйности потока пос ле дросселирования, вследствие чего цроисхсэдит некоторое расслоение потока. Цель изобретения - улучшение качества формуемого полотна за счет повышения однородности потока массы. Поставленная цель достигается тем что демпфирующее устройство для напорного ящика бумагоделательной машины, содержащее снабженный патрубка ми для подвода и отвода массы корпус с донной частью, внутри которого установлена по крайней мере одна демпфирующая плита с параллельными, ступенчато расширяющимися по ходу движе ния массы каналами, имеет демпфирующие элементы, установленные по ходу движения массы перед патрубком для отвода массы и выполненные в виде полых тел крыловидного профиля из эластичного материала, имеющих выступы на наружной поверхности. При этом внутренние полости демпфирующих элементов имеют патрубки для соединения с линией сжатого воздуха. Кроме того, устройство имеет перфорированную стенку, установленную вдоль стенки донной части корпуса с образованием кольцевой полости, снабженной патрубком для отвода массы, прошедшей через перфорацию. На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - конструктивное выполнение входной части корпуса. Устройство содержит корпус 1 с входным отверстием 2 во входной его части 3. В корпусе над входом установлена по крайней мере одна плита 4 с параллельными ступенчатыми каналами 5, Устройство снабжено дополнительными демпфирующими элементами 6 крыловидного профиля с наружными выступами 7. Элементы 6 выполнены из эластичного материала и имеют внутреннюю полость. Они установлены по крайней мере после последней плиты (по ходу жидкости). Элементы 6 могут быть связаны с системой подачи сжатого воздуха. Входная часть 3 корпуса 1 имеет двойные стенки 8 и 9, причем внутренние стенки 8 выполнены с перфорахщей. Устройство работает следующим образом. После входа массы в отверстие 2 она попадает в плиту 4, где в каналах 5 вследствие дросселирования происходит гашение пульсационных составляющих потока за счет трения его о стенки каналов. Благодаря наличию дополнительных демпфирующих элементов 6 при обтекании их крыловидного профиля с выступами 7 происходит значительное гашение струйности. образовавшейся после прохождения плиты 4, а также дополнительная дефлокуляция массы. Вследствие того, что элементы 6 вьшолнены из эластичного материала с внутренней полостью, происходит их деформация и, следовательно, дополнительное гашение пульсационных составляющих потока. При подводе к полости элементов 6 сжатого воздуха с давлением, подаваемым впротивофазе. по отношению к давлению в потоке массы, происходит
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортирования и гашения пульсаций давления потока бумажной массы в массоподводящих системах бумагоделательных машин | 1981 |
|
SU1017753A1 |
Устройство для гашения пульсаций давления в массопроводе напорного ящика бумагоделательной машины | 1984 |
|
SU1244225A1 |
Устройство для гашения пульсаций в потоке волокнистой суспензии | 1979 |
|
SU787528A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU777129A1 |
Устройство для выравнивания концентрации и гашения пульсаций давления в потоке волокнистой суспензии | 1980 |
|
SU918367A1 |
Напорный ящик для напуска на сетку бумагоделательной машины бумажной массы высокой концентрации | 1979 |
|
SU1063901A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1444430A1 |
Устройство для демпфирования пульсацийдАВлЕНия B пОТОКЕ буМАжНОй МАССы пЕРЕдНАпОРНыМ ящиКОМ буМАгОдЕлАТЕльНОй MA-шиНы | 1978 |
|
SU847934A3 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU779475A1 |
Напорный ящик бумагоделатель-НОй МАшиНы | 1979 |
|
SU800268A1 |
1. ДЕМПФИРУЩЕЕ УеТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОРНОГО ЯЩИКА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее снабженньй патрубками для подэода и отвода массы корпус с донной частью, внутри которого установлена по;крайней мере одна дейпфирукщая плита с параллельными, ступенчато расширякнцимися по ходу движения массы каналами, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества формуемого полотна за счет повьшения однородности потока массы, оно имеет демпфирующие элементы, установленные по ходу движения массы перед патрубком для отвода массы и выполненные в виде полых тел крыловидного профиля из эластичного материала, имеющих выступы на наружной поверхности. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что внутренние полости демпфирукмцих элементов имеют патрубки для соединения с линией сжатого воздуха. ш 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно имеет перфорированную стенку, установленную вдоль стенки донной части корпуса с образованием кольцевой полости, снабженной патрубкомдля отвода массы, прошедшей через перфорацию.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
АППАРАТ ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТОРФА НА СУШИЛЬНОМ ПОЛЕ | 1922 |
|
SU608A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1983-07-25—Подача