Известно 11315, ечеи1 с сурьмы из сурьлгяпых .1ьфпдн|51х КО центр аiQC, M.iH iHTytjJHoii руды путем выше..тачинаиия схльфидои сурьм1) li пос.чедующего э.чектро.шза по.чученного раствора с растворимыми анодам п ocaл дeнlIe r сурьм) на катсде. При -лом .1ечение из руды составляет 30-40 i.
В отличие от суиествуюишх способов к описываемом изобретении применяется предварител н1 н | обжиг с рьмяив1х руд H.Ui KoinieHTpaт(Я5. которыГг дает возможность переработать некондиционные сурьмусодерлчаииге материалы.
Бедиые схрьмяные с твфндные и су.1Ь(|)идцо-окис.1ениые материалы обрабатываютвосстановнтельносульфидируюищм, восстацор.нтсмьным или сульфидируюишм обжигом, а огарок выщелачивают сернистым нгпром, из раствора вг;:к)псталлнзовывак т су.тьфосо.чв сурьлгы, нз KOTOpoii приготовляют электро,т.чт, идутнГ| ца лтектро.чнз с}рьмы.
Исходные матерна.ты (руда, бедные конн.еитраты, полуиродукт ц т. д.), содержаи1ие сурьму в любой степени окиспсния, я.почая пятисжись, а также в виде смеси окнс,;ов II су.чьфндог )Mi)i иодвергают обжигу ири 300-400 в восстаHOBHTe.ibHofi или ие1ггра,тьно1 1 атMoci|)epe в смеси с cepoii г течение 1 ;2-2 чае. П резчмьтате обжига переводится в трехсернистое и трехокцсное соедннения. а в остается не более 10% сурьмы в cjxipMe пятнокнси. Дру|им вариантом является жазаииьгх материалов без добавк1 серы ири более высокой температуре ЗоО-toO° при этом г)бразуется огарок с иеCKo.ibKo большим С1)дер каннем пятиокисн сурьмы (10 - ), практнческн HepacTBOpHNroii к сернистом натре ири нормальном да15.1еи1И1 и температуре 00°.
Огарок подвергают вышелачпваиио в растворе сернистого натра при темиературе 5()-80° и MiioroKpa.THOio обор; ч тщания вын1елач1И5аюи1его раствора концент К1Ц1ПО сурьмы доводят до цеско.чькнх десят1)ГХ г/л. Одновременно в раствор переходят примеси-мынгьяк, олово, ртуть, молибден и дрхчне, ir раствор обоган1ается пре)дуктами окис.тсния cepinicToro натрия.
с целью уве;1иче 1ия выхода с -рьмы по току и получения катодного осадка сурьмы, свободного от примесей, сульфосоль сурьмы кристаллнзуют из раствора в одну ii.iii несколько ступеней с отделеннем менее загрязненной сульфосолн сурьмы.
Первые съемы кристаллов растворяют в сернистом и едком натре. Концентрацию сурьмы в растворе доводят до нескольких десятых г1л, раствор подвергают электролизу для получения катодного осадка сурьмы. Более загрязненные вторые съемы кристаллов обращаются на приготовление растворов для лзыщелачивания свежих порций
огарка. Маточпые растворы cxloraщаются металлами-примесями.
Предмет изобретения
Сцособ извлечения сурьмы лз бедных сульфидных н сульфидноокисленных руд и концентратов путем выщелачивания сульфидов сурьмы сернистым натрием с носледующей кристаллизацией сульфосоли сурьмы и электролизом электролита, полученного из сульфосоли, о т л н ч а ю щ и и с я тем, что, с целью перевода низших окислов сурь.мы в сульфиды и высших окислов в низшие, исходные сурьмусодержашие материалы подвергаются восстановительно-сульфидирующему обжигу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ СЕРЕБРЯНЫХ РУД | 1992 |
|
RU2035519C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ | 2002 |
|
RU2200132C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ- И СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ШЛИХОВ ЗОЛОТА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196839C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ МЫШЬЯКОВО-СУРЬМЯНИСТЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ИЛИ РУД | 2009 |
|
RU2398034C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ СУЛЬФИДНЫХ РУД | 1973 |
|
SU393334A1 |
Способ комплексной переработки золотосодержащих сульфидных мышьяковистых концентратов | 2015 |
|
RU2632742C2 |
Способ получения молибденового концентрата | 1953 |
|
SU112510A1 |
Способ переработки сурьмянистого золотосодержащего катодного осадка | 2022 |
|
RU2789641C1 |
Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих благородные металлы | 2017 |
|
RU2654407C1 |
Способ извлечения цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты | 1923 |
|
SU41681A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1951-02-08—Подача