Изобретение относится к технике сортирования продуктов измельчения зерна, а именно к ситовым рамам для рассевов, и может быть использовано на мукомольных заводах в зерноперерабатываюшей промышленности и на мельницах сельскохозяйственного производства.
Известна ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением, включающая горизонтальное сито и днище, прикрепленные к каркасу, разделенному на секции, в которых размещены очистители сит 1.
Недостатками этого устройства являются громоздкость и больщая масса.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением, включающая сито, инерционные очистители, расположенные под ситом, и несущий каркас 2.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции. Кроме того, изготовление несущего каркаса при наличии большого числа крепежных деталей приводит к повышению затрат ручного труда. Целью изобретения является упрощение конструкции, снижение стоимости ее изготовления и облегчение ручного труда.
Эта цель достигается тем, что в ситовой раме для рассевов с круговым поступательным движением, включающей сито, инерционные очистители, расположенные под ситом, и несущий каркас, последний выполнен в виде цельнощтампованного желоба трапецеидального сечения, обращенного своим малым днищем к ситу и снабженного,Собоих торцов отбортовками, перпендикулярными днищу.
На фиг. 1 и 2 изображена ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А -на фиг. 2; на фиг. 4 - несущий каркас ситовой рамы, вид в плане; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - ситовая рама с каркасом, установленная в щкафу рассева; на фиг. 7- разрезВ-В на фиг. 6. Ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением включает прямоугольную ситовую рамку 1, состоящую из деревянных брусков 2-5 с закрепленным на них ситом 6. Ситовая рамка 1 вставляется 8 несущий каркас 7, служащий опорой для нее и для изготовленных из пищевой резины инерционных очистителей 8 блуждающего типа, предназначенных для очистки сита 6 ситовой рамки 1 и одновременно для удаления с каркаса 7 проходовой фракции продукта, прошедщей через сито 6. Каркас 7 выполнен в виде цельнощтампованного из единой алюминиевой заготовки желоба трапецеидального сечения, обращенного своим .малым днищем 9 вверх
к ситу 6. Днище 9 образовано из горизонтальной плоскости 10 и примыкающих к ней двух наклонных плоскостей И и 12. Плоскость 10 предназначена для поддержания ситовой рамки 1 и фракции продукта из-под сита 6. Плоскости 11 и 12, угол которых к горизонтали составляет 30°, предназначены для сброса с плоскости 10 проходовой фракции в боковые вертикальные каналы щкафа рассева. Трапецеидальная форма желоба, обращенного малым днищем к ситу, увеличивает жесткость каркаса 7, что позволяет изготовить каркас 7 из цельнометаллического листа толщиной 1 мм и упростить изготовление каркаса.
Плоскости 11 и 12 усилены на обоих торцах отбортовками 13-16, которые наряду с повыщением жесткости каркаса 7 предназначены для удобства извлечения каркаса вместе с ситом. Днище 9 с помощью вертикальных стенок 17 и 18 соединено с
горизонтальными полками 19 и 20, предназначенными для установки каркаса 7 и ситовой рамки 1 с ситом 6. Каркас 7 снабжен с обоих торцов отбортовками 21 и 22, перпендикулярными днищу 9, и предназначенными для фиксации ситовой рамки 1 с ситом 6 в каркасе 7. Ситовая рама 23 в сборе расположена в шкафу 24 рассева, опираясь полками 19 и 20 каркаса 7 на направляющие 25 и 26 шкафа 24, и располагается над нижележащей ситовой рамой
27. Наклонные плоскости 11 и 12 каркаса 7 при этом располагаются против щелей 28 и 29, образованных в стенках 30 и 31 щкафа 24 и предназначенных для выпуска проходовой фракции продукта с плоскостей 11 и 12 в продольные вертикальные каналы 32
и 33 шкафа 24 рассева. Для сходовой фракции предназначен вертикальный канал 34 шкафа 24 с перепускной перегородкой 35, с противоположной стороны шкаф имеет аналогичный вертикальный канал 36 с
перегородка.ми 37.
Ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением работает следующим образом.
Исходная смесь продуктов измельчения зерна, подлежащая сортировке, поступает
сверху на сито 6 со стороны отбортовки 21 и под действием возникающего при круговом поступательном движении рамы сыпучего напора перемещается по ситу 6 в направлении отбортовки 22.
„
В процессе перемещения исходная смесь
сортируется на крупную сходовую фракцию, которая ссыпается с сита 6 через отбортовку 22 в вертикальный канал 34 и далее, попадает на перегородку 35 и пересыпается на сито нижележащей рамы 27 для дальнейшего сортирования. Проходовая фракция просеивается через сито 6 на обращенное к ситу 6 трапециевидное днище 9. С плоскости 10 проходовая фракция по наклонным плоскостям 11 и 12 ссыпается вниз и выводится через щели 28 и 29 в вертикальные продольные каналы 32 и 33 шкафа 24 рассева для дальнейшей обработки.
Таким образом, выполнение каркаса в виде цельноштампованного желоба трапецеидального сечения, обраш,енного своим малым дниш.ем к ситу и снабженного с обоих торцов отбортовками, перпендикулярными днищу, обеспечивает упрощение конструкции, снижает стоимость ее изготовления и облегчает ручной труд обслуживающего персонала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением | 1985 |
|
SU1311786A1 |
РАССЕВ | 1991 |
|
RU2019312C1 |
РАССЕВ ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ КРУПЯНЫХ КУЛБТУР12—ВСЕСОЮО! 1АП jПШНТНО'Т?Х?Ш^!ЕС^1А!1 | 1972 |
|
SU323161A1 |
Рассев для сортировки сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1286301A1 |
Рассев | 1990 |
|
SU1708440A1 |
РАССЕВ ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1964 |
|
SU164198A1 |
Инерционный очиститель для плоских сит | 1979 |
|
SU876209A1 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU264049A1 |
МЕЛЬНИЧНЫЙ РАССЕВ С МНОГОФРАКЦИОННЫМ ДЕЛЕНИЕМ ПРОДУКТОВ ПОМОЛА | 1999 |
|
RU2160170C2 |
Устройство для очистки зерна | 1983 |
|
SU1172607A1 |
СИТОВАЯ РАМА ДЛЯ РАССЕВОВ С КРУГОВЫМ ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ, включающая сито, инерционные очистители, расположенные под ситом, и несущий каркас, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения стоимости ее изготовления, а также облегчения ручного труда, каркас выполнен в виде цeльнoштaмhoвaннoгo желоба трапецеидального сечения, обращенного своим малым днищем к ситу и снабженного с обоих торцов отбортовками, перпендикулярными днищу.
8
Фиг.2.
А2А.
Фиг.З
Т
//. 1
3-
/7. /4
f
Фиг.
ю
ж
20
Фа г. 5
.
-
c
X X ч гг
54 -22
/
10
Z7
Фиг.7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU162021A1 | |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Альтерман А | |||
Э | |||
и Гортинский В | |||
В | |||
Мельничные рассевы ЗРШ | |||
М., «Колос, 1971, с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-11-23—Публикация
1983-07-19—Подача