. 1 Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к пшифованию, а более конкретно к устройствам для крепления конических зубчатых колес по боковой повер ности зубьев, Известен патрон, в котором в качестве установочного применен элемент в форме противоколеса, рабочая зона которого является отпечатком зубчатого венца, устанавливаемо го на него колеса с той лишь разницей, что контакт у него с колесом должен проходить лишь в зоне делительного конуса СО Недостатками установочного элемента являются нетехнологичность и связанная с ней низкая точность даже самого простого по форме колеса прямозубого с плоской рабочей noBep ностью, при любом способе изготовле ния необходимость и сложность пригонки стоек в комплект; необходимость и сложность выверки корпуса на шпинделе -станка; сложность обеспечения контакта колес малой конусности с шариком без нарушения контакта шарика с конической поверхностью стойки (с нарушением установ колеса в последнем случае); сложность размещения шариков (стоек под них) с числом равным числу зубьев колеса. Наиболее близким к изобретениюявляется патрон, в корпусе которого размещены прижимные рычаги и устано вочные шарики, размещенные в конических кольцевых канавках с возможностью поворота 2. Недостатком известного устройств является то, что колесо должно уста навливаться по шарикам, а не шарики самоустанавливаться по колесу и даже незначительное смещение шариков по окружности кольцевой канавки при водит к нарушению их взаимодействия и к значительному нарушению установ ки колеса. Целью изобретения является повышение точности установки колес. Указанная цель достигается тем, что патрон, в корпусе которого размещены прижимные рычаги и установоч ные шарики, снабжен обоймой со скво ными цилиндрическими отверстиями, предназначенными для неподвижного размещения в них шариков, при этом в корпусе выполнена расточка, в которой установлена обойма. 109а На фиг.1 изображен предлагаемый патрон со стороны установки изделия; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1« на фиг.3 - вариант выполнения обоймы и крепления шариков в ней; на фиг.4разрез Б-Б на фиг.З. Патрон содержит корпус 1, в цилиндрическую расточку 2 которого с упором в торец 3, установлена обойма 4. Упорный торец и цилиндрическая поверхность на корпусе окончательно обрабатываются (шлифуются) непосредственно .на станке, предназначенном для дальнейшей совместной работы с патроном. В сквозных гнездах обоймы 4 помещаются установочные шарики 5 до упора в расточку 2 корпуса 1. Цилиндрические поверхности на обойме - окончательно шлифуются на координатно-шпифрвальном станку с одной установки на торец, по которому обойма 4 стыкуется с корпусом 1. Если шарик 5 охвачен большей частью ленточки на цилиндрической поверхности гнезда, то может удерживаться Внем без дополнительных элементов, например, клейкой (фиг.2), если меньшей, то крепление осуществляется посредством упругой многолепестковой (по числу шариков) крьш1ки 6 (фиг.З) хотя такое крепление возможно и в первом случае. 6 обеспечивает постоянный контакт шариков 5 с обоймой 4 и корпусом 1. Три сблокированных откидных самоустанавливающихся прихвата 7 обеспечивают зажим колеса 8 при обработке. Винт 9 служит для регулировки прихватов в рабочем положении при переходе от одного изделия к другому. Патрон работает следующим образом. Колесо 8 устанавливается в патрон до упора в шарики 5 и зажимается прихватами 7 с помощью вращающе1ося, пневмоцилиндра (не показан). После обработки прихваты 7 отводятся от колеса 8 в осевом направлении и раздвигаются в радиальном, освобождая его. Для крепления колес малой конусности предпочтительный вариант выполнения обоймы дан на фиг.2, а для колес со значительной конусностью на фиг.З и 4. Патрон технологичен в изготовлении и эксплуатации и может найти применение в производстве зубчатых колес различных отраслей машинострое3ння, исключив в отдельных случаях необходимость в сложной окончательной чистовой зубообработке или 11251094 повысив точность колес , у которых чистовая зубообработка отсутству ет.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для закрепления конических колес | 1979 |
|
SU848164A1 |
Патрон для закрепления конических шестерен | 1973 |
|
SU506470A1 |
Устройство для восстановления шлицевых поверхностей | 1990 |
|
SU1748986A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2440227C1 |
Патрон для установки и закрепления деталей типа дисков | 1981 |
|
SU984703A1 |
ИГЛОФРЕЗЕРНО-УПРОЧНЯЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СПИРОИДНОГО ЧЕРВЯКА | 2008 |
|
RU2385797C1 |
СПОСОБ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ СПИРОИДНЫХ ЧЕРВЯКОВ С УПРОЧНЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2385798C1 |
Патрон для крепления зубчатых колес | 1980 |
|
SU1131604A1 |
Устройство для поворота и фиксации бабки изделия | 1982 |
|
SU1047669A1 |
ИГЛОШЕВЕР ДЛЯ СПИРОИДНОГО ЧЕРВЯКА | 2008 |
|
RU2377104C1 |
ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ЗХБЧАТЫХ КОЛЕС, в корпусе которого размещены прижимные рычаги и установочные шарики, о т л и ч а- ю щ и и с ,я тем, что, с целью повышения точности установки колес, патрон снабжен обоймой со сквозными цилиндрическими отверстиями, преднагт значенными для неподвижного размещения в них шариков, при этом в корпусе вьтолнена расточка, в которой установлена обойма. 10 сл со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патрон для закрепления конических колес | 1979 |
|
SU848164A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-11-23—Публикация
1983-02-08—Подача