Литьевая форма для изготовления из полимеров изделий типа многолинзового объектива Советский патент 1984 года по МПК B29C5/00 

Изобретение относится к производству литьем под давлением армированных корпусов оптических приборов и может быть использовано в машиностроении, химической промышленности.

Известна литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая верхнюю и нижнюю плиты и боковые стенки, выполненные с соосно расположенными радиальными отверстиями, фиксирующие элементы с центрирующими арматуру поверхностями, размещенные в радиальных отверстиях плит и боковых стенок 1.

Однако в данной форме не обеспечивается фиксация арматуры, имеющей поднутрения, например, в виде вогнутой поверхности линз многолинзового объектива.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является литьевая форма для изготовления из полимеров изделий типа многолинзового объектива, содержащая корпус с рабочей полостью и литниковой системой, группу фиксирующих элементов, связанных с механизмами их перемещения, размещенных в радиальных пазах корпуса и выполненных с центрирующими поверхностями, и крышку с центрирующей кромкой. Каждый фиксирующий элемент, контактирующий с вогнутой поверхностью арматуры линзы, выполнен в виде трех сопряженных вкладышей, средний из которых имеет форму клина. Все вкладыши в каждой группе контактируют между собой, образуя несколько узких каналов для прохода полимера. Извлечение вкладышей происходит последовательно: сначала клиновой, затем остальные 2.

Однако известная литьевая форма не обеспечивает изготовление изделий достаточной надежности и качества, поскольку жесткость соединяющих линзы полимерных перемычек низка, а фиксирующие элементы не обеспечивают точнрсть центрирования кольцевой арматуры, необходимуюдля увеличения жесткости перемычек, соединяющих линзы.

Цель изобретения - повыщение жесткости конструкции и качества изделий с кольцевой арматурой путем обеспечения точности ее центрирования.

Указанная цель достигается тем, что в литьевой форме для изготовления из полимеров изделий типа многолинзового объектива, содержащей корпус с рабочей полостью и литниковой системой, группу фиксирующих элементов, связанных с механизмами их перемещения, размещенных в радиальных пазах корпуса и выполненных с центрирующими поверхностями, и крышку с центрирующей кромкой, фиксируюшие элементы каждой группы выполнены в виде

подпружиненных двуплечих рычагов, установленных на размещенных в корпусе осях, а механизм перемещения фиксирующих элементов каждой группы выполнен в виде

смонтированного по наружной поверхности корпуса и соединенного с приводом поворота кольца и кулачков, установленных на кольце с возможностью контактирования с концами двуплечих рычагов.

Изобретение позволяет одним разворотом кольца симметрично, сцентрированно обжать кольцевую арматуру - промежуточные кольца, введенные между линзами и образующие с линзами арматуру. Промежуточные кольца не имеют высокоточного

наружного диаметра и фрезерованных пазов. Их наружный диаметр меньще внутреннего диаметра формы для прохождения жидкого полимера, а симметричное обжатие фи1 ирующими элементами выводит кольца на оптическую ось даже при значительных отклонениях диаметра кольца от носинального. Простота и технологичность промежуточных колец позволяют удешевить стоимость изделий (объективов), а металлические промежуточные кольца (арматура)

создают высокую жесткость и надежность изделия.

На фиг. 1 изображена литьевая форма, общий вид; на фиг. 2 - разрез .Л-А на фиг. 1.

0 В радиальных пазах 1 корпуса 2 фор.мы, закрепленной в литьевой мащине (не показана), установлены группы фиксирующих элементов, выполненных в виде подпружиненных пружинами 3 двуплечих рычагов 4, размещенных на осях 5 корпуса 2. Рычаги 4, контактирующие с одним из промежуточных колец 6, введенных в цилиндрическую рабочую полость 7 формы вместе с линзами 8, связаны с механизмом перемещения, выполненным в виде смонтированно0 го по наружной поверхности корпуса 2 кольца 9, которое имеет несколько внутренних кулачков 10, контактирующих с концами 11 рычагов 4. Другие концы 12 рычагов 4 имеют цилиндрическую поверхность 13, обжимающую соответствующее промежуточное кольцо 6. Промежуточные кольца 6 имеют с двух сторон цилиндрические центрирующие кромки 14, контактирующие с поверхностями линз 8. Такие же кромки выполнены внутри корпуса 2 формы и в

0 крышке 15. Литниковая система 16 корпуса 2 обеспечивает доступ жидкого полимера ко всем элементам арматуры. Кольцо 9 связано зубчатым зацеплением с приводом 17 поворота кольца 9.

Форма работает следующим образом.

5 Приводы 17 поворачивают кольца 9, которые своими кулачками 10 выводят концы 12 рычагов 4 из рабочей полости 7. Затем загружают внутрь рабочей полости 7

арматуру, состоящую из линз 8, разделенных промежуточными кольцами 6. Приводы 17 отводят кольца 9 в исходное положение, а рычаги 4 своими центрирующими поверхностями 13 центрируют промежуточные кольца 6 на оси.формы, не нарущая герметичности рабочей полости 7. Послеэтого крышка 15 плотно обжимает линзы 8, а кромки 14 центрируют линзы 8 на оси формы. Жидкий полимер 18 проходит через отверстие литниковой системы 16, проникая

ко всем элементам арматуры и после застывания надежно фиксируя линзы 8 в оправе. Приводы 17 поворачивают рычаги 4, крышка 15 отходит, и готовое изделие - о.бъектив в твердой полимерной оправе - извлекается из корпуса 2 формы.

Изобретение позволяет.повысить надежность и качество изделий путем повышения точности центрирования элементов многолинзового объектива жесткости его конструкции.

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРОВ ИЗДЕЛИЙ ТИПА МНОГОЛИНЗОВОГО ОБЪЕКТИВА, содержащая корпус с рабочей полостью и литниковой системой, группу фиксирующих элементов,- связанных с механизмами их перемещения, размещенных в радиальных пазах корпуса и выполненных с центрирующими поверхностями, и крышку с центрирующей кромкой, отличающаяся тем, что, с целью повыщения жесткости конструкции и качества изделий с кольцевой арматурой путем обеспечения точности ее центрирования, фиксирующие элементы каждой группы выполнены в виде подпружиненных двуплечих рычагов, установленных на размещенных в корпусе осях, а механизм перемещения фиксирующих элементов каждой группы выполнен в виде смонтированного по наружной поверхности корпуса и соединенного с приводом поворота кольца и кулачков, установленных на I кольце с возможностью контактирования с концами двуплечих рычагов. (Л to СП 00 to

м

to

//

Фиг.1