Способ изготовления многолинзового объектива в оправе Советский патент 1979 года по МПК G02B7/02 

1

Изобретение относится к технологии оптического приборостроения, а именно к способам изготовления многалинзовых объективов в оправе,

Известны способы изготовления объективов, при которых каждую линзу объектива центрируют в патроне станка и обрабатывеиот по диаметру абразивом, после чего линзы вставляют в общий корпус с минимальным зазором и разделшот промежуточными кольцами или в общий корпус вставляют линзы в металлических оправках, центрированных автоколлимационным способом и поджатых крепежным кольцом I

Одчако известные способы отличает относительная дороговизна процессов центровки и механической обработки.

Из известных способов наиболее .близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления многолинзового объектива, заключающийся в зажиме каждой линзы объектива между центрирующими кромкгсми половин пресс-формы и в заливке в пресс-форму пластмассы, охватывающей линзу и образующей базовый резьбовой диаметр, соосный с оптической осью .линзы 2 .

Полученные таким способом пластмассовые оправы с линзами свинчивают в целый оС5ъектнв,

Но такой способ предполагает изготовление оправ к каждой линзе объектива, что требует нескольких различных пресс-форм. Кроме того, усложнена конструкция пресс-форм и оправ из-за необходимости их свинчивания; высокие требования предъявляются к коэффициенту усадки пластмассы изза точности изготовления базового наружного диаметра,

Цель изобретения - упрощение процесса изготовления объектива и уменьщение технологической оснастки.

Поставленная цель достигается тем что перед введением пластмассы в промежутках между линзами в пресс-форме устанавливают разделительные кольца с центрирующими кромками.

На фиг. 1 изображена пресс-форма с установленными в ней линзами и разделительными кольцами в конечный момент заливки пластмассы; на фиг,2 разрез А-А фиг, 1.

Изготовление оправы происходит след тощим образом. в пресс-форму 1 последовательно устанавливают линзы 2, 3, 4 икольца 5 и 6. Промежуточные кольца имеют центрирующие кромки, ссосные с центрирующими крсмками пресс-форкы, Левая половина 7 пресс-формы прижимаят линзы и кольца, происходит самоцентрировка линз. При этом центриру(ощие кромки 8 и 9 колец пресс-формы плотно контактируют с поверхностями линз. Через литниковое отверстие 10 вводят расплав пластмассы 11, например фенопласт 03-010-02, имеющий усадку от 0,4 до 0,8%. Температура процесса от 160 до . Для доступа пластмассы Б простран ство между линзами и пресс-фсрмой в промежуточных кольцах выполнены осевые пазы 12. В результате получается цеяьнолитоя центрированный объектив с залитыми линзами и кольцами арматурой. После разъема половинок форt i- И извлечения готовой цельнолитой оправы сцентрированного объектива производят термообработку на роздухв при IZO-ISO C в течение 2-4 час. для снятия внутренних напряженки. Корпус объектива ма.ет быть снабжсч зубьями шестерни 13 для кинематичес кой связи с механизмом фокусировки, кронштейном 14 ддя крепления его к прибору и винтовым пазом 15 для фок сировки объектива. Все эти элементы

(аг.1

А-А

И

{г мо17ут быть сформированы в процессе заливки пластмассы в пресс-форму. Линзы объектива должны иметь угол сходимости больше 20 , а между ними не должны быть встроены никакие механизмы (дигчфрагкы, затворы и т.п.). Усадка пластмассы не играет роли, так как центрировка осуществлена до заливки, а базой для установки корпуса объектива в прибор является разделительное кольцо. Формула изобретения Способ изготовления многолинзового объектива в оправе, заключающийся в том, что линзы зажимают между центрируюши и кромками половин пресс-формы и затем вводят в прессформу пластмассу, формирующую корпус объектива, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления объектива и уменьшения оснастки, перед введением пластмассы в промежутках между линзами в пресс-форме устанавливают разделительные кольца с центрирующими кромками. Источники информации, приянтые во внимание при экспертизе 1.Е/.ьников Н.Т. и др. Сборка и юстировка оптико-механических приборов. М., Машинострсекие, 1974, с. 107-111. 2.Па-ект ГДА W 3888568, кл. 350-258, 1974.