Способ подготовки мотка-либита из натурального шелка к авербандному крашению Советский патент 1984 года по МПК D06B3/08 

Описание патента на изобретение SU1125316A1

to

ел

00

Изобретение ortiocHTCH к шелковой кромышлеиностн, а именно к способам подготовки мотков-либитов из натурального шелка к авербандном крашению, и может быть применено на пред.;рнятиях, вырабатывающих авровые ткани.

Известен способ подготовки мотка-либита из натурального шелка к авербандному крашению путем поочередного перевязывания отрезком пряжи участков мотка по его периметру, не подлежаших окрашиванию. При крашении мотка в водной среде нити натурального шелка и химических волокон набухают и увеличивают свою толш,ину до 40%. Чтобы обеспечить свободное набухание нитей на перевязанных участках, изменение относительного удлинения пряжи, используемой для перевязывания мотка, должно соответствовать изменению периметра поперечного сечения мотка при набухании нитей в процессе крашения .

Однако перевязывание мотка перевязочным материалом известным способом производится, когда нити в мотках сухие, что не обеспечивает набухание нитей до процесса перевязывания.

Для свободного набухания нитей мотка относительное разрывное удлинение материалов, используемых для перевязывания мотков из нитей отваренного натурального шелка, должно быть по крайней мере не менее 13%, а из вискозных нитей не менее 19%. Однако, например, у хлопчатобумажной пряжи, используемой для перевязывания мотка известным способом, относительное удлинение в мокрой среде весьма мало (О-12%) и практически не увеличивается, а находится на уровне относительного удлинения в сухой среде (О-11%).

Поэтому между набухающими нитями в мотке и хлопчатобумажной пряжей возникает давление сжатия (направленное внутрь мотка), которое повреждает нити в перевязанных участках мотка. При этом, так как мотки из обесклеенных нитей натурального шелка содержат от 3 до 5% остаточного количества клеюшего вещества серицина, то -В процессе крашения, при температуре свыше 70°С, серицин также как и фиброин набухает и после сушки мотка при наличии усилий, сжимающих нити в мотках, склеивает нити в перевязанных участках,.что увеличивает обрывы нитей в последующих процессах приготовления основы и выработки ткани.

Цель изобретения - снижение обрывности шелка.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки мотка-либита из натурального шелка к авербандному крашению путем поочередного перевязывания отрезком пряжи участков мотка по его периметру, не подлежащих окрашиванию.

.моток-либит перед перевязыванием замачивают в воде при комнатной температуре для предварительного набухания, и перевязывают пряжей, разрывное удлинение которой в мокром состоянии при 100°С составляет 1535%.

Предварительное замачивание, удаление излишней влаги и перевязывание мотка пряжей, с упомянутыми свойствами, предотвращает склеивание нитей и снижает их обрывность в последующих процессах приготовления основы и выработки ткани.

Параметры поперечного сечения мотка до и после крашения предлагаемым способом подготовки мотков к крашению приведены в таблице.

Из таблицы видно, что предварительное замачивание мотка в воде, увеличивает периметр поперечного сечения мотков (перед перевязыванием) из нитей отваренного натурального шелка на 6,4% и из вискозных нитей на 12,5%.

При последующем крашении мотков при t 100°C набухание нитей продолжается, а периметр поперечного сечения мотков увеличивается (на 5,8% из нитей отваренного натурального шелка и на 5,7% из вискозных нитей) на меньшую величину, чем при известном способе подготовки мотков к крашению, при котором указанный показатель мотка увеличивается соответственно у мотка из отваренного натурального шелка на 13%, а из вискозных нитей на 19%.

Давление сжатия, возникающее между нитями в мотке и перевязываемой пряжей не должно превышать 40% от разрывной нагрузки выдерживаемой пряжей.

Можно считать, что приведенные в таблице изменения периметра поперечного сечения мотков соответствует нагрузке 40% от разрывной. Отсюда следует, что при разрывной нагрузке относительное разрывное удлинение увеличивается приблизительно в 2,5 раза, что- составляет 15%.

Верхний предел предложенной величины относительного разрывного удлинения 35% выбран из расчета, что если пряжа имеет большее значение относительного разрывного удлинения, то давление между нитями в мотке и пряжей настолько мало, что возникает опасность проникновения красителя в перевязанные участки мотка.

Пряжа из хлопка и пряжа из льна имеют относительное разрывное удлинение менее 15% и поэтому не рекомендуются для перевязывания мотка. Например, пряжа вискозно-штапельная или пряжа из лавсана имеют относительное разрывное удлинение в пределах от 15 до 35% и поэтому могут быть рекомендованы для перевязывания мотка. Ацетатные нити, например, в отличие от высокопрочной капроновой нити, имеют относительное разрывное удлинение более 35%

и поэтому их не рекомендуется использовать для указанных целей.

Пример. Приготовленные мотки периметром 4,4 м из нитей отваренного натурального шелка линейной плотностью 2,56 текс х 2 в количестве 160 шт., предназначенные для использования в качестве основы авровой ткани длиной- 700 .м, укладываются в ванну и замачиваются в воде в течение 1 ч при 20-25°С.

Далее мотки закладывают в центрифугу Ц-120, где с них в течении 10-15 мин удаляют излишнюю влагу до остаточной влажности. На автоперевязочном станке участки мотков, не подлежащие крашению, перевязываются вискозно-штапельной пряжей линейной плотностью 40/1, предварительно строщенной в 300 сложений. Перевязанные мотки подвергаются крашению ванным способом, например, на аппарате МКЛ-3 при температуре 100°С.

Оотносительное разрывное удлинение вискозно-штапельной пряжи равно 30%, благодаря чему обеспечивается относительно свободное набухание нитей отваренного нутурального шелка, предотвращается склеивание нитей серицином, снижается обрывность и повышается производительность в последующих процессах переработки основы

и выработки ткани.

Предлагаемый способ подготовки мотка к крашению по сравнению с известным снижает обрывность нитей при перегоне ;i:it)oвой основы на перегонной машине на 10%

и увеличивает производительность на 10, 57%, снижает обрывность нитей на ткацком на станке на 25,5% и увеличивает производительность на 3%.

Похожие патенты SU1125316A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки мотка-либита из натурального шелка к авербандному крашению 1985
  • Тайчаков Хаким Закирович
SU1341296A1
Способ подготовки мотков-либитов к авербандному крашению 1986
  • Поповский Аркадий Ушерович
  • Сомова Елена Игоревна
  • Завадская Эдита Генриховна
SU1390272A1
МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ПРЯЖИ С БОБИН В МОТКИ-ЛИБИТБ1 1970
  • К. Ха, С. А. У. Поповский
SU267400A1
Устройство для изолирования участков мотка-либита от красителя при его крашении 1986
  • Половинкин Олег Александрович
  • Пак Валерий Львович
  • Каримов Бахтияр Набиевич
  • Ишмухомедов Шухрат Игамкулович
SU1406262A1
Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей 1989
  • Ким Владимир Андреевич
  • Османов Феми Энверович
  • Слупский Борис Феликсович
  • Евдокимова Тамара Александровна
SU1643389A1
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ТКАНИ ИЗ ШЕЛКА ДУБОВОГО ШЕЛКОПРЯДА 1990
  • Зотова Валентина Федоровна[Ua]
  • Колинько Светлана Ивановна[Ru]
  • Головко Валерий Алексеевич[Ua]
  • Пименова Вера Павловна[Uz]
  • Жарова Татьяна Герасимовна[Uz]
  • Ковалева Нина Петровна[Uz]
  • Седова Татьяна Петровна[Uz]
  • Краснова Мария Андреевна[Uz]
  • Островский Леонид Михайлович[Uz]
  • Поветкина Тамара Лаврентьевна[Uz]
RU2026434C1
Станок для перевязки мотка либита 1976
  • Еременко Григорий Дмитриевич
  • Нигматуллаев Иноятулло
SU602635A1
Способ подготовки коконов к размотке 1984
  • Хаимов Борис Якубович
  • Ниязалиев Махмудали
  • Хаимов Семен Борисович
SU1261978A1
Способ обесклеивания натурального шелка 1982
  • Абдукаримов Хайдарали Абдулазизович
  • Абрамов Амнун Давыдович
  • Куликова Наталья Николаевна
  • Горбачева Валентина Ивановна
  • Половникова Нина Сергеевна
  • Пучнин Иван Васильевич
  • Тайчаков Хакимжон Закирович
SU1048006A1
Способ получения крученой пряжи из волокнистых отходов натурального шелка 1990
  • Дадажанов Шарабидин
  • Колинько Светлана Ивановна
  • Панова Людмила Ивановна
  • Морковин Вадим Александрович
  • Воронов Валерий Ильич
  • Кочегарова Татьяна Николаевна
SU1744150A1

Реферат патента 1984 года Способ подготовки мотка-либита из натурального шелка к авербандному крашению

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ.МОТКАЛИБИТА ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА К АВЕРБАНДНОМУ КРАШЕНИЮ путем поочередного перевязывания отрезком пряжи участков мотка по его периметру, неподлежащих окрашиванию, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности шелка, моток-либит перед перевязыванием замачивают в воде при комнатной температуре для предварительного набухания, и перевязывают пряжей, разрывное удлинение которой в мокром состоянии при 100°С составляет 15-35%.

Формула изобретения SU 1 125 316 A1

j: :- ;етр поперечного Cij teiiHH

МО V .а, мм

Пющадь поперечмог-- ,

мотка, ммСтепень набухпмия.,

Пери.метр попсрочнслч: сечения

мотка, ммH-3Mt.4e;ri.e периметра поперечiio .- V гения, 18

16

18

19

201,0 254,3 283,4

254,3 13 31 42 30

50,2

56,5

59,7

,J 5,8

12,5

5,7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1125316A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Станок для перевязки мотка либита 1976
  • Еременко Григорий Дмитриевич
  • Нигматуллаев Иноятулло
SU602635A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 125 316 A1

Авторы

Абдурахимова Абида Садыковна

Абрамов Амнун Давыдович

Гурьев Дмитрий Ефимович

Зауров Нисим Михайлович

Мишаилов Юрий Мишаилович

Нигматуллаев Инсятулло

Нуритдинов Тулкунжон Максудович

Хмара Полина Гавриловна

Даты

1984-11-23Публикация

1983-02-18Подача