Пробоотборник Советский патент 1984 года по МПК G01N1/10 

Изобретение относится к области опробовакия пульповьк продуктов, а более конкретно к области отбора пульповьк. пгоб ия от1фыть1х транспортных пульпроводов.

Известно устройство для отбора проб, включающее ковш и механизм его перемещения, выполненный в виде гидроцилиндра и двух рычагов, шарнирно связанных со штоком гидроцщ1индраС1 J

Однако данное устройство не обеспечивает постоянной скорости пересечения пульпового потока и не может изменять длину хода рабочего органа при постоянном ходе штока.

Наиболее близким к изобретению по технической является про.боотборник пульповых материалов, содержа1ций пробоотсекающир элемент с горизонтальной щелью, регулирующим .пластинами и промывочным устройством, жестко связанную с пробоотсекаюнщм элементом каретку с направляющими и полым штоком, путевые выключатели, раму и -механизм перемещения пробоотсекагощего элемента C2J,

К недостатку известного пробоотборника относится низкая унификация так как пробоотборник позволяет опробовать только пульповый поток з данной высоты. На обогатительных предприятиях черной и цветной металлургии мощностьпотоков, а соответственно, и их высота может изменяться в широких пределах 200-600 M При этом для каждого технологического потока с заданной высотой требуется известный пробоотборник с заданным ходом пробоотсекающего эле мента, т.е. для опробования пульпоBbES ПОТОКОВ обогатительной фабрики требуется разработка тилоразмерного ряда известного пробоотборника с ра личнь,1м ходом пробоотсека ощего элемента. Кроме того, наличие в пробоотсекающем элементе шибера с поворо ньгми осями, предназначенными для работы в абрг1зивиой пульповой среде существенно с шжает нггдежность известного пробоотборника в работе. Целью изобретергия является расши рение функциональных возможностей пробоотборника. Указанная цель достигается тем, что в пробоотборнике пульповых мате риалов, содержащем пробоотсекаюиц1й элемент с горизонтальной щелью, регул ируюш 4И пластинами и промывочны

устройством, жестко связанную с пробоотсекагацр1м элементом каретку с направЛЯЮ1ЦИМИ и полым штоком, путевые выключатели, раму и механизм перемещения пробоотсекающего элемента, последний вьтолнен в виде шарнирно-рычажного четырехзвенного прямолинейного направляющего механизма, содержащего пневмопривод, два шарнирно связанных между собой и со штоком пневмопри- вода рычага и полый шток каретки,при этом пневмопривод шарнирно закреплен на раме, один из рычагов выполнен с возможностью перемещения шаргшрного соединения его с пневмоприводом по длине рычага, а направляющие выполнены в виде попарна установленных катков.

Целесообразно пластины пробоотсекающего элемента выполнить ceкLц oниpoзаинъыи с возможностью их посекционного перемегд ния.

На фиг. 1 изобралгена кинематичесjкaя схема пробоотборника; на фиг, 2 пробоотсекаюищй элемент; на фиг. 3то же, вид сбоку.

Пробоотборник пульповых материалов содержит пневмопривод 1 с шарнирной подвеской и устройсчво 2 для стабилизадай скорости движения SiiTOKa, рычаги 3 и 4, шарнирно связанные концаi-M между собой, причем рычаг 3 выполнен с нескольким - отверстиями по его длине для-шарнирного соединения Со штоком пневмопривода, каретку 5, выполненную в виде полого штока, установленную в направляюш,ие с возможностью перемещения в вертикальном ршправлении, направляющие выполнены в виде попарно уста ювленных катков 6, пробоотсекающий элемент 7 жестко связанный с кареткой 5 и путевые выключатели 8 для контроля положения каретки 5, для чего каретка снабжена упором 9, воздействующим при движении на флажки путевых выключателей. Рычаг 3 шарнирно связан с кареткой 5, рычаг 4 шарнирно связан с рамой 10, а шток пневмопривода 1 - с рычагом 3, причем в зависимости от необходимости увеличения илш уменьше} ия величины хода пробоотсекаюш.его элемента 7 шарнирное звено штока пневмопрквода 1 устанавливают на одно из отверстий рычага 3, соответственно увеличивающее или уменьшающее плечо рычага 3, кинематически связанное с кареткой 5,

1. ПРОБООТБОРНИК пульповых материалов, содержахций пробоотсекающий элемент с горизонтальной щелью регулирующими пластинами и промы-г вочным устройством, жестко связанную с пробоотсекающим элементом каретку с направляюкгнми и полым штоком, путевые выключатели, раму, и механизм перемещения пробоотсекающего элемента, отличающийся тем, что, с целью расширения его функциональных возможностей, механизм перемещения пробоотсекающего элемента выполнен в виде шарйирно-рьгчажного четырехзвенного прямолинейного направляющего механизма, содержащего пневмопривод, два шарнирно связанных между собой и со штоком пневмопривода рычага и полый шток каретки, при этом пневмопривод шарнирно закреплен на раме, один из рычагов выполнен с возможностью перемещения шарнирного соединения его с пневмоприводом по длине рычага, а направляющие выа 9 полнены в виде попарно установленных катков. (Л 2. Пробоотборник по П.1, отличающийся тем, что пластины пробоотсекающего элемента выполнены секционированными с возможностью G их посекционного перемещения.