Устройство для укладки листов лущеного шпона Советский патент 1985 года по МПК B27L5/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству фанеры, и касается устройств для укладки листов шпона в пакеты. Известно устройство для укладки шпона в линиях лущения, рубки и укладки листов в стопу, состоящее из ножниц и укладчика {. Однако устройство укладки громоздко, металлоемко, малопроизводительно и формируемая им стопа имеет больщой разброс по ширине шпона. Известно также устройство для укладки листов лущеного ,шпона, включающее станину с кронштейнами, механизмы приема, подачи и укладки листов щпона, подвижную каретку с закрепленными на ней валом и трубой-гильзой и привод 2. Недостатками известного устройства являются низкая производительность и то, что не обеспечивается требуемая точность укладки листов шпона, в стопу (пакеты), так как листы шпона разной толщины и разной влажности обладают соответственно разной массой, и, следовательно, разным замедленным ускорением при движении после транспортера-ускорителя по неподвижным направляющим, укладчика. Поэтому при укладке получается разброс щпона по щирине в укладываемой стопе. Цель изобретения - повыщение производительности и точности укладки. Цель достигается тем, что в устройстве для укладки листов лущеного щпона, включающем станину с кронштейнами, механизмы приема, подачи и укладки листов щпона, подвижную каретку с закрепленными на ней валом и трубой-гильзой и привод, подвижная каретка снабжена зажимными рычагами, которые закреплены на трубе-гильзе, а механизм укладки выполнен в виде закрепленных на валу каретки трехплечих рычагов, причем устройство снабжено подпружиненными выравнивателями, которые закреплены на кронштейнах -станины. На фиг. I изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2. Устройство для укладки листов лущеного шпона состоит из станины 1, каретки 2 с пневмоприводом 3 подачи каретки, на которой закреплены болтами корпуса подщипников 4 вала 5 с трубой-гильзой 6. Пневмопривод 3 подачи каретки ща-рнирио связан с кронштейнами, один из которых закреплен болтами на станине 1, другой - на. каретке 2. На валу 5 на шпонах закреплены трехплечие рычаги 7, на концах которых крепится направляющие 8 штанги. 1 42 досылающие штанги 9 и нажимные планки 10. На концах валов 5 на шпонках крепятся рцчаги . 11 управления работой трехплечих рычагов 7, связанные осями 12 со штоком и валом корпуса пневмопривода 13 укладчика шпона. Труба-гильза б посажена на вал 5 по скользящей посадке и имеет возможность углового поворота относительно вала 5. На трубе-гильзе 6 приварены два рычага 14 с зажимными штангами 15 и на шпонке закреплен рычаг 16. Рычаги 16 связаны осями 17 с одной стороны, с валом корпуса и штоком пневмопривода 18 - с другой стороны. При подаче сжатого воздуха в -правую полость пневмопривода 18 происходит одновременное перемещение штока и корпуса пневмопривода навстречу один другому и поворот трубыгильзы 6 с рычагами 14 и зажимными штангами 15 до соприкосновения с направляющими штангами 8 трехплечих рычагов 7, благодаря чему происходит зажим поданного листа шпона. Этим же пневмоприводом 18 в конце хода каретки происходит отжим листа шпона. Пневмоприводы 18 и 13 зажима листа и укладчика шпона с помощью рычагов 16 и 11 шарнирно подвешены на каретке 2. На кронштейнах 19 станины подвешены на осях 20 подпружиненные пружинами 21 направляющие выравниватели 22. На станине 1 с помощью полухомутов болтами крепится направляющая 23, на которой на втулках с кронщтейнами установлены нажимные устройства 24-26 с путевыми бесконтактными переключателями типа БВК. Нажимное устроГ1ство, представляет собой переключающую пластину на OQH, связанную жестко с нажимным рычажком, отклоняющимся движущимся листом . шпона 27. При отклонении рычажка переключающая пластииа входит в паз бесконтактного переключателя и подает соответствующую команду пневмораспределителю управления пневмоприводами. Неподвижные . направляющие 28 служат для поддержки от провисания середины листа шпона, движущегося по инерции с транспортера-ускорителя 29 и принимаются направляющими 8 каретки 1, находящейся в правом исходном положении. Устройство работает следующим образом. С транспортера-ускорителя 29 отрубленный лист шпона 27 подается по неподвижным направляющим 28 в направляк)щие 8 каретки 2, при этом каретка находится в исходном крайнем правом положении. Лист щпона 28, перемещаясь по инерции по направляющим 8 каретки 2, нажимает на конечный выключатель 24, от которого одновременно поступает сигнал на пневмораспределитель подачи сжатого воздуха в пневмоприводы 18 и 3 зажима листа ujnona и подачи каретки. Каретка с зажатым листом 27 перемещается в крайнее левое положение, где лист шпона 27 нажимает на конечный выключатель 26, от которого одновременно поступает сигнал на пневмопривод 18 отжима листа шпона и-пневмопривод 13 укладчика шпона. В peзультате этого вал 5 с трехплечими рычагами 7 поворачивается, освобожденный лист досылается в угловые направляющие 22 и обратным ходом пневмопривода 13 происходит выравнивание листов шпона па длине. От конечного выключателя 26 через реле времени поступает сигнал на пневмопривод 3 подачи каретки,в результате чего каретка возврап1ается в исходное положение ожидания следую цего отрубленного листа шпона. Далее цикл повторяется.

Точность укладки листов инюна по ширине обеспечивается регулировкой положения конечного выключателя 26 и ходом каретки на постоянную длину мм. .Постоянный уровень стопы, размер а 120 мм, поддерживается с помощью

конечного выключателя 25, от которого поступает команда на очередное опускание подъемно О стола.

Предлагаемое устройство позвбляет значительно повысить, производительность и

точность укладки. л 121415 БФиг. 4 В

УСТРОЙСТВО ДЛЯ.УКЛАДКИ ЛИСТОВ ЛУЩЕНОГО ШПОНА, включающее станину с кронштейнами, механизмы приема, подачи и укладки листов шпона, подвижную каретку с закрепленными на. ней валом и трубой-гильзой и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности укладки, подвижная каретка снабжен зажимными рычагами, которые закреплены на трубегильзе, а механизм укладки выполнен в виде закрепленных на валу каретки трехплечих рычагов, причем устройство снабжено подпружиненными выталкивателями, которые закреплены на кронштейнах станины

26 25 24

в 7

Фиг. 5 2