Устройство для окраски изделий Советский патент 1984 года по МПК B05C5/00 B05C3/109 

Изобретение относится к технике нанесения лакокрасочных и других покрытий на поверхность изделий, в час ности к устрбйствам для окраски изделий, преимущественно, крупногабаритнызс. сложной конфигурации и с наличием труднодоступных мест, например, трубных блоков котлоагрегатов, путем их струйного облива окрасочным материалом с дополнительным окунанием в объеме того же окрасочного материала, взятого для струйного облива. Известна установка струйного облива, соде акащая окрасочную камеру, насосный агрегат, емкость для окра- сочного материала и приспособление для струйного облива t . Недостатками установки являются н прокрашивание экранированных участков и труднодоступных мест изделий, необходимость в больших производственных площадях, металлоемкость уста новки, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для окраски изделий, содержащее резервуар со штуцером ввода текучей среды и размещенную в резервуаре емкость для окрас оч ног о мат ер иапа, дополнительный резервуар с нейтральной жидкостью, связанйый с основным резервуаром, причем емкость выполнена в виде эластичного мешка. Изделие опускается в емкость, затем нейтраль ная жидкость подается в ойновной резервуар, заполняя пространство меж ду ним и емкостью, при этом эластичный мешок сжимается, уровень краски в нем повьШается и изделие смачивается краской. В этом устройстве используется сравнительно небольшое количество, окрасочного материала, оно обеспечивает смачивание окрасочным материалом всех экранированных и труднодоступных мест изделия 23 Однако использование эластичного мешка для окунания всего крупногабаритного изделия практически невозмож но, а окунание в несколько приемов недопустимо, так как нельзя кантовать мокрое изделие, а смачивать и сушить частями перед кантованием {Ёеэкономично и сложно. Это устройство требует дополнительных производственных площадей под дополнительгый резервуар и камеру вьщержки в парах 332 растворителей после окунания изделия в окрасочном материале. Кроме того, эластичный материал мешка не заш:ищен от слзгчайных повреждений. Цель изобретения -обеспечение возможности высококачественной окраски .крупногабаритных изделий и повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для окраски изделий, содержащем резервуар со штуцером ввода текучей среды и размещенную в резервуаре емкость для окрасочного материала, последняя выполнена в виде жесткой цилиндрической обечайки с эластичным дном и снабжена размещенной внутри нее с зазором ванной со щелевыми отверстиями на боковых стенках и сливным отверстием в основании при этом ванна имеет запорный элемент для сливного отверстия, жестко связанный с эластичным дном емкости, и откидные полые створки с щелевыми отверстиями, полости которых сообщены с зазором, образованным емкостью и ванной. На фиг. 1 схематично показано устройство окраски изделий, перед окраской; на фиг. 2 - то же, в конце процесса окрас1 и. Устройство для окраски изделий сое- тоит из резервуара f, расположенной внутри,резервуара емкости 2 с элас-i тичным дном 3, причем емкость 2 опи рается на опоры 4 ванны 5 с щелевыми отверстиями 6 на боковой поверхности и опорами 7 для установки изделия 8. Кроме того, ванна 5 имеет откидные полые створки 9 с щелевыми отверстиями 10, запорный клапан 11 с закрепленным на дне 3 ег ссости 2 направляющим штоком 12 и сливное отверстие 13 в основании ванны. Резервуар 1 имеет еще подводку штуцера для ввода сжатого воздуха Через вентиль 14, выходной клапан 15 для стравливания воздуха ипредохранительный клапан.16. Зазор между ванной 5 и емкостью 2 сообщен с полостями створок 9 гибким шлангом 17. Устр1ойство раббтает следующим образом. Изделие 8 подается краном (не показан) л резервуару 1 и устанавливается внутри ванны 5 на опоры 7, Затем закрываются створки 9. При подаче воздуха в пространство между резервуаром 1 и емкостью 2, эластичнее дно 3 емкости 2 сжимается, запор ный клапан 11 закрывает сливное отве стие 13 в основании ванны 5 и окрасочный материал под давлением поднимается по узкому пространству между жесткой бокрвбй поверхностью емкости 2 и боковой поверхностью ванны 5 и через щелевые отверстия 6 ванны 5 обливает изделие сбоку, а через щеле вые отверстия 10 створок 9 обливает изделие сверху, причем для струйного облива расходуется почти весь объем окрасочного материала, который, пост пенно собираясь на основании ванны 5, дополнительно смачивает изделие. Объем окрасочного материала подбирается таким образом, чтобы его бьшо достаточно для смачивания не ме нее 1/2 изделия по высоте. После обработки изделия окрасочным материа лом вентиль 14 подачи сжатого воздуха закрьгоается и открывается выходной клапан 15 дпя стравливания избветочного давления воздуха. При этом эластичный материал основания емкости под тяжестью собственного ве са и давления окрасочного материала опускается, запорный клапан 11 откры вает сливное отверстие 13 и окрасочный материал полностью перетекает в эластичную часть емкости 2. Изделие при этом начинает интенсивно обтекать, так как все это происходит в закрытом объеме и в парах растворителей. После некоторой вьщержки створки 9 ванны 5 открываются, изделие извлекается краном и отправляется в сушильную камеру. Далее .цикл повторяется, В результате использования пред-лагаемого устройства сокращаются потери окрасочного материала ча окрасicy и испарение, объем окрасочного материала, используемого для окраски, сокращается в 2-3 раза, увеличивается жизнеспособность окрасочкогр материалу за счет нахождения его в закрытой емкости (окрасочный материал соприкасается с ограниченным объемом окружакнцего воздуха при перерывах в работе лишь через сливное отверстие в основании ванны и щели для струйного обли.а, причем створки ванны открываются лишь на время загрузки и выгрузки изделия)t сокращаются производственные площади за счет совмещения процессов нанесения покрытия и вьщержки в парах растворителей в одной ванне и за счет отсутствия компенсационного резервуара, насосного агрегата и трубопроводов J отпадает необходимость в перемещении окрасочного материала, ускоряется процесс окраски улучшаются противопожарные и санитарно-гигиенические условия труда за счет уменьшения вредных и огнеопасных вьщелений в помещение цеха. Экономический эффект получают за счет того, что отпадает необходимость в камере выдержки в парах растворителя. Сметная стоимость одной камеры 50,0 тыс.руб., а только по отрасли котлостроения требуется их 10, т.е. экономический эффект Of5 млн. руб. ffi -D t/t.2 /7 L r

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее резервуар со штуцером ввода текучей среды и размещенную в резервуаре емкость для окрасочного материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности высококачественной окраски крзшногабаритных изделий и повыше1гая надежности работы устройства, емкость для окрасочного материала выполнена в виде жесткой цилиндрической обечайки с эластичным дном и снабжена размещенной внутри нее с зазором ванной с щелевыми отверстиями на боковых стенках и сливным отверстием в основании, при этом ванна имеет за- . порный элемент для сливного отверстия, жестко связанный с эластичным дном емкости, и откидные полые створки с щелевыми отверстиями, полости которых сообщены с зазором, образо(О ванным емкостью и ванной. Ю О 09 00 09