Грохот-питатель Советский патент 1987 года по МПК B07B1/16 

с осями, приводную звездочку 7 и натяжное устройство (НУ) с колесами 8. Звенья 3 выполнены в виде, полых корпусов с продольными пазами 10, в которых с возможностью перемещения установлены оси К 2. На осях К 2 ус- -тановлены ролики (Р) 12, взаимодейст- вукйцие с направляющими. Сыпучий груз Подается на грохот-питатель со сторо- . ны НУ, Мелкие куски просьтаются между К 2, а крупные транспортируются

1

Изобретение относится к горнотранспортным машинам, используемым в передвижных и стационарных установках, например в самоходных дробильных агрегатах.

Целью изобретения является улучше- йие качества процесса грохочения за- счет исключения возможности выноса колосниками надрешетного продукта за пределы зоны разгрузки грохота-питателя.

На фиг. 1 показан грохот-питатель вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1i

Грохот-питатель содержит раму 1, на которой установлено рабочее полотно, образованное колосниками 2, кон- сольно прикрепленными к звеньям 3, которые опираются на выступы 4 рамы 1, двух расположенных в одной горизонтальной плоскости замкнутых цепей 5 и 6. Каждая из цепей обегает свою приводную звездочку 7 и колесо 8 натяжного устройства, при этом приводные, звездочки 7 вращаются в противоположные стороны. Свободные концы колосяиков 2 опираются на брус 9, установленный в просеивающей зоне I po- хота-питателя. Звено 3 вьтолненр в виде полого корпуса, имеющего продольный сквозной паз 10. Колосник 2 имеет ось П с роликами 12 на концах и установлен в звене 3 так, то ось 11 пропущена сквозь паз 10 и имеет возможность перемещения по нему. У каждого колеса 8 натяжного устройства и у каждой приводной звездочки 7 установлены разомкнутая внутренняя 13 и внешняя 14 секции направляющих.

полотном. При взаимодействии Р 12 с внутренней поверхностью секции 1А направляющих происходит втягивание К 2 внутрь звена 3.- Это приводит к гарантированной разгрузке груза с полотна. При этом К 2 при обегании колес 8 НУ своими Р 12 взаимодействуют с наружной поверхностью секции 13 направляющих. При этом К 2 вьщвигаются из звеньев 3 и готовы к принятию сыпучего груза. 2 ил.

0

5

0

5

0

5

Контакт роликов 12 с внутренней секцией 13 осуществляется по наружной поверхности, а с внешней секцией 14 - по внутренней поверхности.

Грохот-питатель работает следующим образом.

Крупнокусковой сыпучий груз подается на грохот-питатель со стороны натяжного устройства. Мелкие куски груза просыпаются между колосниками 2, а крупные куски транспортируются рабочим полотном.

У приводных звездочек 7 звенья 3 с колосниками 2 расходятся в противоположные cтopoны весь груз с рабочего полотна ссыпается в приемную емкость (в дробилку).

При взаимодействии роликов 12 с внутренней поверхностью секции 14 направляющих происходит втягивание колосников 2 внутрь звена 3, Это приводит к гарантированной разгрузке груза с рабочего полотна. При обегании колеса 8 натяжного устройства колосники 2 своими роликами 12 взаимодействуют с наружной поверхностью секции 13 направляющих, поэтому колосники 2 выдвигаются из звеньев 3 и к моменту входа в просеивающую зону готовы к принятию сыпучего груза.

Формула изобретения

Грохот-питатель, включающий раму с направляющими, размещенные в одной плоскости две замкнутые цепи с кон- сольно прикрепленными к их звеньям колосниками с осями, на которых консольно установлены ролики, взаимодействующие с направляющими, приводную звездочку и натяжное устройство, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества процес са грохочения за счет исключения возможности выноса колосниками надрешет- ного.продукта за пределы зоны разгрузки грохота-питателя, направляющие вы- ю направляющих - по внутренней

полнены в виде разомкнутых внутренней и внешней секций, а звенья цепи выполнены в виде полых корпусов с продольными пазами, в которых с возп можностью перемещения установлены оси колосников, при этом ролики установлены с возможностью контакта с внутренней секцией направляющих по ях на-, ружной поверхности, а с внешней секповерхности.

Изобретение относится к горнотранспортным машинам и позволяет улучшить качество процесса грохочения за счет исключения возможности выноса колосниками (К) 2 надрешетно- го продукта за пределы зоны разгрузки грохота-питателя. Он включает раму с направляющими в виде разомкнутых внутренней 13 и внешней 14 секций, размещенные в одной плоскости две замкнутые цепи 5 и 6 с консоль- но прикрепленными к их звеньям 3 .К 2 Направление транспортирования (Л фиг. 1