Ь:;ССОЮЗНАЯ ш^кт^кт^т: Советский патент 1973 года по МПК B65G17/02 

Описание патента на изобретение SU372131A1

1

Изобретение относится к конвейеростроению, а имеппо к ленточно-цепным конвейерам.

Известны ленточно-це-пные конвейеры, содержащие грузонесущую ленту и расположенное над ней на грузовой ветви грохотное полотно, соединенное с тяговой цепью, и ходовыми роликами, перемещаемыми по направляющим рамы конвейера.

Однако известные конвейеры малоэффективны.

Цель изобретения - увеличение объема транспортируемого материала на единицу длины конвейе|рной ленты.

Это достигается тем, что .к грохоткому нолотну снизу шарНИрно прикреплены бортовые пластины с эластичиой уплотнительной полосой, контактирующей с лентой грузовой ветви конвейера.

На фиг. I схематически изображен предлагаемый конвейер, общий вид и разрез по А-А; на фиг. 2 - грохотное полотно, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.

Конвейер содержит грузонесущую ленту /. огибающую приводной 2 и натяжной 3 барабаны, и расположенное над ней на грузовой ветви грохотное полотно, состоящее из колосников 4 и огибающее приводную 5 и натяжную 6 звездочки. Грохотное полотно соединено с помощью соединительных элементов 7 с тяговой цепью 8 и ходовыми роликами 9.

Грузовая ветвь 10 грохотного полотна приподнята относительно уровня грузовой ветви

11 ленты на высоту, которая определяется фракционным составом насыпного груза из расчета, что крупнокусковый материал (фракция более 300 -н 400 мм) задерживается грохотным полотном, а нижний материал крупностью менее 300 -н 400 лиг свободно проходит сквозь грохотное полотно и располагается на грузовой ветви 11 ленты. Иа несущей раме 12 конвейера установлены роликоопоры 13 .и закреплены верхние 14 и нижние 15 направляющие для ходовых роликов 9 грохотного полотна. По длине конвейера рабочая ветвь 11 свободно на роликоопорах 13, а холостая ветвь 16 на холостой ветви 17 грохотного полотна.

К грохотному полотну снизу щарнирно прикреплены бортовые пластины 18 с эластичной уплотнительной полосой, а сверху пластины 19, образующие желоб, внутри которого располагается крупнокусковый материал. Нижние

щарнирные бортовые пластины 18 вместе с конвейерной лентой образуют желоб для отгрохоченного материала. Упоры 20 фиксируют положение пластин по щирине ленты.

Грохотное полотно и лента дв.ижутся синхронно. Движение осуществляется соответственно через звездочку 5 и барабан 2 от специальных приводов. Крупнокусковый материал загружается с помощью вибрационного питателя 21 или другого устройства, имеющего желобчатую форму, близкую к форме желоба грохотного полотна, производящего подачу груза с минимальной высоты.

Загружаемая на конвейер крупнокусковая масса делится по фракционному составу на два слоя на грохотном полотне. Нижний материал заполняет пространство, ограниченное лентой, грохотным полотном и двумя нижними боковыми пластинами, а крупнокусковый материал располагается в желобе грохотного полотна.

Расположение крупных кусков на грохотном полотне исключает динамическое воздействие на конвейерную ленту при погрузке и во время ее движения.

Поперечно расположенные колосники 4 увеличивают коэффициент сцепления с крупнокусковым материалом, что предотвращает его скатывание при установке конвейера под углом 25-30°, а отгрохоченный материал, лежащий на прорезиненной ленте, испытывает некоторое давление со стороны материала верхнего слоя, в результате чего перемещаемый насыпной груз нижнего слоя зажимается между конвейерной лентой н грохотным полотном с верхним слоем груза.

Конвейер разгружается следующим образом.

Отгрохоченный мелкокусковый материал разгружается на установленную между головными барабанами обоих грузонесущих органов отбойную плиту 22 с односторонними или

двухсторонними скатами. Крупнокусковый материал разгружается в торце конвейера, а мелкокусковый отводится в сторону.

Предмет изобретения

Ленточно-цепной конвейер, содержащий грузонесущую ленту и расположенное над ней на грузовой ветви грохотное полотно, соединенное с тяговой цепью и ходовыми роликами,

перемещаемыми по направляющим рамы конвейера, отличающийся тем, что, с целью увеличения объема транспортируемого материала на единицу длины конвейерной ленты, к грохотному полотну снизу щарнирно прикреплены

бортовые пластины с эластичной уплотнительной полосой, контактирующей с лентой грузовой ветви конвейера.

21

б 5

тгг

Похожие патенты SU372131A1

название год авторы номер документа
Ленточный конвейер 1989
  • Костерин Леонид Семенович
  • Дмитрин Владимир Петрович
  • Дергунов Дмитрий Михайлович
SU1728090A1
Крутонаклонный ленточный конвейер 1984
  • Емельянов Александр Григорьевич
SU1703582A1
Крутонаклонный ленточный конвейер 1989
  • Емельянов Александр Григорьевич
  • Штойк Гарри Гвидович
  • Штро Валерий Яковлевич
  • Абдеев Борис Масгутович
SU1726324A1
Крутонаклонный ленточный конвейер 1989
  • Штро Валерий Яковлевич
  • Емельянов Александр Григорьевич
SU1819836A1
Пластинчатый конвейер 1986
  • Жангараев Ахмет Жангараевич
  • Асатов Садык Касымович
  • Данияров Асылхан Нурмухаметович
  • Мирвазетдинов Каиркан Адылканович
  • Садвакасов Мурзабек Жумагалиевич
  • Салимов Александр Ахсанович
SU1339064A1
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР 2003
  • Костерин Л.С.
  • Дмитрин В.П.
  • Николаев Е.Д.
RU2238899C1
КАРКАСНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2001
  • Жиркевич В.Ю.
  • Журавлев А.И.
  • Кондрашов С.Б.
  • Коптюх В.А.
  • Михайлов Н.Н.
  • Паршиков М.В.
  • Шубин А.Н.
  • Шувалов Е.С.
RU2232707C2
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2005
  • Емельянов Александр Григорьевич
RU2279393C1
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2010
  • Мулухов Казбек Казгериевич
  • Беслекоева Залина Николаевна
RU2455216C2
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2011
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2478549C1

Иллюстрации к изобретению SU 372 131 A1

Реферат патента 1973 года Ь:;ССОЮЗНАЯ ш^кт^кт^т:

Формула изобретения SU 372 131 A1

15

SU 372 131 A1

Авторы

В. А. Щелканов В. Н. Крючков Свердловский Институт Горного Дела

Даты

1973-01-01Публикация