Грохот-питатель Советский патент 1984 года по МПК B07B1/16 

Изобретение относится к устрой; ствам для грохочения и сортировки сыпучих и кусковых материалов, а именно к грохоту-питателю, и может быть использовано в горной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Известен самоочищающийся грохот, включаощий раму с направляющими для .передвижения колосниковых ходовых роликов, цепной тяговый орган, на звеньях которого шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плос кости закреплены одним концом равно великие колосники Л . Недостатками такого грохота явля ются постоянство расстояний между колосниками на всей длине зоны грох чений и, как следствие, ограниченны выход числа фракций сортированного материала надрешетная и подрешетная). Для получения большего числа фракций необходимо применять последовательно несколько грохотов, что влечет увеличение энергоемкости, ме таллоемкости и себестоимости процесса грохочения. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является грохот-питаталь, включающий раму с направляющими для передвижения колосниковых ходовых роликов, цепной тяговый орган, на звеньях которого шарнирно с возможностью поворота в вертикалькой плоскости закреплены одним концом колосники, которые образуют участки просеивания оп15еделенных фракций, и приспособления для брасьшания колосников 2j . Недостатком такого грохота-питателя является то, что техническая задача многофракционной сортировки решается за счет увеличения числа типоразмеров колосников, где для каждого типоразмера необходима отдельная направляющая, что усложняет конструкцию и понижает надежность ее работы. Целью изобретения является упрощение конструкции при одновременном повышении надежности грохота-питателя путем унификации колосников. Указанная цель достигается тем, что в rpoxoTe-nHTaTejie, включающем раму с направляющей для передвижения колосниковых ходовых роликов, цепной тяговый орган, на звеньях которого шарнирно с возможностью поворота 3 вертикальной плоскости закреплены одним концом колосники, которые образуют участки просеивания определенных фракций, и приспособления для сбрасывания колосников , направляющая в зоне грохочения выполнена с разъемами, а приспособления дЛя сбрасывания колосников выполнены в виде крестовин со скощенными концами, установленных на осях вращения и размещенных в местах разъемов, причем центры тяжести крестовин смещены относительно осей вращения, при этом,кретовины размещены в начале каждого участка определенной фракции, начиная с второго. На фиг.1 изображена схема грохо та-питателя, вид сверху; на фиг.2 то же, вид сбоку с противоположной от тяговой цепи стороны; на фиг.З сечение А-А на фиг.1; на фиг. 4 участок тяговой цепи с колосниками, находящимися в горизонтальном рабочем положении в зоне грохочения, вид сверху; на фиг. 5 а - участо.к направляющей с пропускным устройством, находящимся в положении для пропускания первого колосника; на фиг.58 - то же, с устройством, находящимся в положении для сбрасывания с направляющей второго колосника. Несущим элементом грохота является рама 1, наверху которой в горизонтальной плоскости на ведущей 2 и натяжной 3 звездочках установлен цепной тяговый орган 4. На звеньях последнего при помощи хомутов 5 (фиг.З и 4) шарнирно одним концом закреплены колосники 6, имеющие на концах по два ходовых рабочих ролика 7 и по одному (с крепежной стороны) ролику холостого хода 8. В зоне грохочения 9 горизонтально расположенные колосники посредством ходовых рабочих роликов опираются на направляющие IО со стороны незакрепленных концов и направляющие 1I с крепежной стороны. В зоне холостого хода вертикальные колосники посредством роликов 8 опираются на направляющие 12. Под горизонтальными колосниками по всей длине зоны грохочения установлен отбойный щит с амортизатором 13, а в зоне холостого хода - поддерживающие планки 14, нижняя из которых после параллельного огибания натяжной звездочки 3 переходит в подъемный винтовой уча ток- 15 направляющей 10. Для загруз грохота материалом наверху перед з ной грохочения установлен бункер 1 а в нижней части рамы имеются течк 17 для удаления сортированного мат риала. В зоне грохочения 9 в начале каж дого участка определенной фракции, начиная с второго, в направляющей 10 имеются разъемы, в которых на осях вращения 18 установлены крест вины 19, у которых центр тяжести смещен относительно оси вращения (фиг.5). Грохот (фиг.1 и 2) имеет в зоне грохочения три участка определенной фракции, для образования которых установлены два пропускных устройства. Грохот-питатель работает следующим/ образом. При движении цепного тягового органа 4 вертикальные колосники 6, после огибания натяжной звездочки 3 надвигаются нижними ходовыми роликами 7 на подъемный винтовой участок 15 и поворачиваются вокруг осей шарниров, переходя из вертикального в горизонтальное рабочее положение. При дальнейшем движении на ходовых рабочих роликах 7 по направляющим 10 и 11 колосниковое полотно загружается через бункер 16 кусковым материалом. Двигающееся рабочее колосниковое полотно увлекает за со бой кусковый материал, наиболее мел кие фракции которого просьшаются в щели полотна на протяжении началь ного первого участка зоны грохочения. В начале второго участка зоны грохочения при переходе через крестовину 19 пропускного приспособления из колосникового полотна сбрасывается каждый второй колосник и, принимая вертикальное, положение, от крывает щели в колосниковом полотне до больших размеров, вследствие чего на протяжении второго участка просыпается более крупная фракдая .сортируемого материала. .. Описанные преобразования колосни кового полотна повторяются в начале всех последующих участков зоны гро- хочения, чем достигается многофракционный выход сортированного материала. После перехода всех колосников 6 из горизонтального в вертикальное положение их ролики холостого хода 8 набегают и двигаются по направляющей 12, при этом колосники сохраняют устойчивость, опираясь роликами 7 на поддерживающие планки 14. Самоочистка колосников от налипания сортируемого материала происходит за счет встряхивания во время падения при ударе об амортизаторгаситель 13. Принцип действия пропускного приспособления следукиций. Первоначально крестовина 19 (фиг.5а) под действием центра тяжести, смещенного относительно оси вращения 18, находится в полокении, когда одна из перемычеК, замыкающая разъем направляющей 10, образует с торцом последней со стороны набегания колосников 6 косой стык 20, накладываясь при этом сверху и не имея возможности в этом месте отклониться вниз за счет скошенных торцов. При движении по стрелке Б ходовой ролик первого колосника беспрепятств но про5содит стык 20, затем, упираясь в вертикальную переьычку и поворачивая крестовину 19 на 90 по ча совой стрелке, преодолевает разъем. При этом центр тяжести крестовины 19 перемещается по другую сторону оси вращения 18, и крестовина принимает положение, когда другая перемычка, замыкая разъем обд азует косой стык 20, накладываясь в этом месте к направляющей 10 снизу (фиг.5&). При дальнейшем движении колосникового полотна на стык 20 попадает ходовой ролик второго колосника. Под действием сипы тяжести последнего перемычка крестовины 19 в этом месте отклоняется вниз; открывая разъем, и колосник сбрасьшается с направляющей 10. При этом крестовина, увлекаемая падающим колосником, поворачивается против часовой стрелки и в силу указанных причин принимает первоначальное положение (фиг.За). Затем цикл повторяется, в результате чего при прохождении колосникового полотна через пропускное приспособление с направляющей 10 сбрасывается каждый второй колосник. . Выполнение направл.яющей в зоне грохочения с разъемами, а приспособлений для сбрасывания колосников в ; виде крестовин со скошенными концами, установленных на осях и размещенных в местах разъемов, смещение центров тяжести крестовин относительно осей вращения, а также разме щение крестовин в начале каждого участка определенной фракции, начиная с второго, позволяет упростить конструкцию грохота.

7

QOQOOOQf

8

/

d о

%

о сэ

6

ГРОХОТ-ПИТАТЕЛЬ, включающий раму с направляющей для передвижения колосниковых ходовых роликов, цепной тяговый орган, на звеньях которого шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости закреплены одним концом колосники, которые образуют участки просеивания определенных фракций, и приспособления для сбрасьшания колосников, о тли чающийся тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном повышении надежности грохота-питателя путем унификации колосников, направляющая в зоне грохочения вьшолнена с разъемами, а приспособления для сбрасывания колосников выполнены в виде крестовин со скошенными концами, установленных на осях вращения и размещенных в мае- ., тах разъемов, причем центры тяжести крестовин смещены относительно осей вращения, при этом крестовины размеV) С рены в начале каждого участка опре-, деленной фракции, начиная с второго.

19 10