Распределитель сыпучего материала пневмотранспортной установки Советский патент 1984 года по МПК B65G53/56 F23J1/02 

Изобретение относится к устройствам для распределения потоков материала в системах пневмотранспорта и для удаления материала, преимущественно золы, из сухих золоуловителей на тепловых электрических станциях, а также может быть использовано в системах пневмотранспорта в промышленности строительных материалов, пищевой, металлургической. Известен распределитель сыпучего материала пневмотранспортной установки, преимущественно золы, содержащий корпус с окнами для выгрузки, вертикальную трубу для спуска материала, закрепленную в верхней части корпуса, и установленное в нижней части последнего аэрирующее приспособление, горизонтальная рещетка которого расположена под указанной трубой 1 Недостаток известного распределителя- ненадежность в работе и большая энергоемкость. Цель изобретения - повышение экономичности и надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в распределителе сыпучего материала пневмотранспортной установки, преимущественно золы, содержащим корпус с окнами для выгрузки, вертикальную трубу для спуска материала, закрепленную в верхней части корпуса, и установленное в нижней части последнего аэрирующее приспособление, горизонтальная рещетка которого расположена под упомянутой трубой, корпус выполнен с двойными боковыми стенками, образующими каналы для подачи материала к окнам для выгрузки, расположенными в нижней части корпуса, при этом упомянутые стенки наклонены под углом Ю-г15° от вертикальной оси корпуса с расщирением сечения корпуса в нижней части, а распределитель снабжен патрубками для отвода воздуха, установленными симметрично относительно вертикальной трубы в верхней части корпуса, и расположенными под патрубками отбойными щитками, при этом труба выполнена с расщиряющимся сечением в средней части и сопряженным с ним постоянным сечением в ее нижней части. На чертеже схематично изображен распределитель, общий вид. Распределитель содержит корпус 1, в верхней центральной части которого находится вертикальная труба 2, выполненная с расщиряющимся сечением в средней части и сопряженным с ним постоянным сечением в ее нижней части. В нижней части корпуса расположено аэрирующее приспособление 3, разделенное на две половины с автономным подводом воздуха к каждой из них. Корпус выполнен с двойными боковыми наклонными стенками 4 и 5, образующими каналы 6 для подачи материала к окнам для выгрузки материала 7, либо в различные магистрали аэрожелобов сиетемы пневмотранспорта, либо параллельно в систему гидрозолоудаления (ГЗУ) и систему пневмозолоудаления (ПЗУ). В верхней части корпуса находятся патрубки 8 для отсоса транспортирующего воздуха после отделения его материала в сепарационной зоне 9. Перед отсосными линиями воздуха предусмотрены отбойные щитки 10. Распределитель работает следующим образом. Материал (зола) из бункера поступает в корпус I через вертикальную трубу 2. Под аэрирующее приспособление 3 подается воздух, который приводит частицы золы во взвешенное состояние и способствует перемещению их по каналам 6 к окнам 7 для выгрузки материала. Изобретение может работать как распределитель, если аэрирующее приспособление 3 включено полностью. При этом осуществляется выдача материала через оба канала 6 и материал может поступать к аэрожелобам двух различных магистралей в системе пневмотранспорта. Если одна половина аэрирующего приспособления отключена, разгрузка осуществляется по одному из каналов 6 в систему ГЗУ либо в систему ПЗУ. Наклонные под углом 10-15° к вертикальной оси двойные боковые стенки 4 и 5 корпуса распределителя создают более благоприятные условия для устойчивого псевдоожижения (аэрации) материала. Это достигается тем, что струи или пузыри воздуха, поднимаясь вертнкально нз отверстий аэрирующего приспособления, встречая на свом пути наклонную стенку 5, нзменяют вблизи нее направление своего движения и, протекая непосредственно вдоль нее, способствуют аэрации всего материала, препятствуя созданию застойных зон материала вдоль стенок. При угле наклона стенки менее 10° наблюдается отклонение пузырей от вертикальных стенок, что может привести к образованию застойных зон, при угле более 15° могут возрастать габариты распределителя, а следовательно, его металлоемкость при сохранни постоянного выходного сечения подъемного стояка и обеспечения максимальной производительности аппарата. Следовательно, наклон боковых стенок 10-15° Дает возможность при минимальных энергозатратах на воздухоподающее устройство получить максимальную производительность распределителя, обеспечить надежную аэрацию материала и выдачу его в окно 7 для выгрузкн. Наклонные боковые стенки 4 и 5 одновременно играют роль внутренних стенок каналов 6 для выдачи материала, что уменьщает металлоемкость устройства в целом.

При этом выгрузка материала осуществляется равиомерно по всей шириие боковых стенок корпуса 1 распределителя. Над боковыми стенками 4 и 5 корпуса 1 предусмотрена сепарационная зона 9, в которой происходит отделение материала золы от транспортирующего ее воздуха. Воздух отсасывается из верхней части корпуса через патрубки 8. Это целесообразно как с точки зрения благоприятного режима аэрации, так и равномерной, без пыления выгрузки материала из каналов 6. Перед линиями отсоса воздуха предусмотрена установка отбойных щитков 10, уменьщающих унос частиц материала с воздухом. Патрубки 8 для отсоса воздуха находятся в «гидродинамической тени, где концентрация материала минимальна. Снижение запыленности отсасываемого воздуха способствует улучшению условий труда обслуживающего персонала и охране окружающей среды.

/

Благоприятные режимы загрузки, распределения и выгрузки материала из распределителя неизбежно приводят к снижению энергозатрат на работу распределителя в целом и к повыщению надежности его работы.

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ, преимущественно золы, содержащий корпус с окнами для выгрузкн, вертикальную трубу для спуска материала, укрепленную в верхней части корпуса, и установленное в нижней части последнего аэрирующее приспособление, горизонтальная рещетка которого расположена под упомянутой трубой, отличающийся тем, что, с целью повыщения экономичности и надежности работы, корпус выполнен с двойнымн боковыми стенками, образующими каналы для подачи материала к окнам для выгрузки, расположенными в нижней части корпуса, при этом упомянутые стенки наклонены под углом 10-15° от вертикальной оси корпуса с расширением сечения корпуса в нижней части, а распределитель, снабжен патрубками для отвода воздуха, установленными симметрично относительно вертикальной трубы в верхней части корпуса, и расположенными под патрубками отбойными щитками, при этом труба выполнена с расширяющимся сечением в средней части и сопряженнь(м с ним постоянным сеченкем в ее нижней части. 4в ю а СП со