Изобретение относится к технике транспортирования сыпучих материалов, в частности к устройствам для транспортирования золы, твердых шлаков, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Известно загрузочное устройство пневмотранспортной установки для сыпучего материала, содержащее корпус с днишем и аэрируюш.ей решеткой, образующими аэрационную камеру, сообщенную с источником сжатого воздуха, верхним перекрытием с вмонтированным в его среднюю часть вертикальным загрузочным патрубком, разделенным вертикальной перегородкой на две симметричные части, и вертикальными боковыми стенками, к которым присоединены разгрузочные патрубки 1.
Недостатком известного устройства являются большие энергозатраты.
Цель изобретения - уменьшение энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве пневмотранспортной установки для сыпучего материала, содержащем корпус с днищем и аэрирующей решеткой, образующими аэрационную камеру, сообш.енную с источником сжатого воздуха, верхним перекрытием с вмонтированным в его среднюю часть вертикальным загрузочным патрубком, разделенным вертикальной перегородкой на две симметричные части, и вертикальными боковыми стенками, к которым присоединены разгрузочные патрубки, аэрирующая решетка состоит . из двух шарнирно соединенных между собой частей, свободные концы которых установлены с возможностью перемещения относительно боковых стенок корпуса, днище выполнено изогнутым в средней части и обращенным вершиной угла вниз, верхнее перекрытие симметрично наклонено с подъемом в сторону загрузочного патрубка, при этом разгрузочные патрубки присоединены к боковым стенкам снизу, разделительная перегородка установлена с зазором по отношению к аэрируюшей решетке, а загрузочный патрубок выполнен с сужающимся сечением в его нижней части.
На чертеже схематически изображено загрузочное устройство пневмотранспортной установки для сыпучего материала.
Загрузочное устройство содержит корпус 1, в верхнем перекрытии 2 которого вмонтирован загрузочный патрубок 3, а над днищем 4, выполненным изогнутым в средней части и обращенным вершиной угла вниз, расположена аэрирующая решетка, состоящая из двух шарнирно соединенных между собой частей 5 и 6, свободные концы которых установлены с возможностью перемещения относительно боковых стенок 7, к которым снизу подсоединены разгрузочные
патрубки 8. Аэрирующая камера 9, образованная днищем 4 и частями 5 , 6 аэрирующей решетки, сообщена с источником сжатого воздуха (не показан). Корпус 1 устройства разделен вертикальной перегородкой 10,
размещенной в загрузочном патрубке 3, и установленной с зазором по отнощению к частям 5, 6 аэрационной решетки. Части 5, 6 аэрирующей решетки Выполнены в виде жалюзи с переменным углом их открытия,
загрузочный патрубок ,3 выполнен с сужающимся сечением 11 в его нижней части. Передняя и задняя стенки корпуса 1 могут быть выполнены съемными (не показаны). Загрузочное устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал подается в корпус I через загрузочный патрубок 3. Аэрирующий агент (воздух) через аэрирующую камеру 9 подается под части 5, 6 аэрирующей решетки каждой части устройства и приводит в псев0 доожиженное состояние находящийся здесь слой сыпучего материала. На взвешенные частицы действуют две силы: гравитационная и подъемная сила воздушной струи. Сила струи, выходящей под углом из жалюзийных частей 5 и 6, раскладывается на две составляющие, вертикальную и параллельную жалюзийной части решетки. Вертикальная составляющая приводит дисперсные частицы в состояние ожижения. Составляющая, параллельная жалюзийной части реQ щетки, «сдувает частицы и уносит их вверх по наклонной жалюзийной части решетки к разгрузочному патрубку 8.
Угол подъема части 5 или б решетки составляет 8-12° и зависит от угла естественного откоса транспортируемого сыпучего
5 материала.
Секционирование частей 5, 6 аэрирующей рещетки создает возможность полностью кратковременно перекрывать какие-то ее секции, увеличив при этом расход воздуха через открытые рещетки в местах возможного затора материала. Периодическое последовательное (вдоль решетки) изменение угла открытия жалюзи может явиться дополнительным побудителем движения сыпучего материала.
5 Переменный угол наклона свобободных концов аэрируюшей реЛетки, их секционирование, а также изменяюш.ийся угол открытия жалюзи- способствуют регулированию производительности загрузочного уст: ройства, что особенно необходимо в случае
изменяющегося фракционного состава и удельного веса сыпучего материала, а также в процессе пуска устройства в работу.
Загрузочное устройство работает с разгрузкой сыпучего материала в систему гид5 роудаления материала (ГУ). При этом воздух подается только под правую часть 6 аэрирующей решетки сыпучий материал поступает через патрубок 3 по части 6 аэрирующей решетки через разгрузочный патрубок 8 в систему ГУ. Часть Материала остается на начальном участке части 6 решетки в углублении и играет роль гидрозатвора на участке до пневмоудаления (ПУ) сыпучего материала. При этом материал в систему ПУ не поступает и распределяется по части 5 решетки с учетом его (материала) угла естественного откоса. При необходимости направить материал в систему ПУ воздух подается под часть 5 решетки, материал срабатывается, начиная с тонкого слоя, прилегаюшего непосредственно к разгрузочному патрубку 8. Возможна одновременная работа загрузочного устройства в систему ПУ и ГУ. При этом воздух подается под части 5 и 6 аэрирующей рещетки одновременно, а их угол наклона и угол открытия жалюзи определяет потребный расход сыпучего материала в разгрузочные патрубки 8. Материал рассредоточен по решетке и начинает срабатываться с тонкого слоя, прилегающего к разгрузочным патрубкам, что не только способствует уменьшению слеживания материала, но и сокращению расхода воздуха на его выдачу и ведет к уменьшению энергозатрат. Углубление, созданное наклоном частей 5 и 6 аэрирующей решетки, зазор под вертикальной перегородкой 10 и сужающееся сечение загрузочного патрубка 3 способствуют улавливанию и скоплению в этом месте посторонних предметов. Такое улавливание целесообразно потому, что не нарушается работы аэрирующих решеток, и углубление-это зафиксированное место скопления крупных включений, откуда они периодически убираются, для чего предусмотрены съемные передняя и задняя стенки в нижних точках корпуса загрузочного устройства. Таким образом, конструкция предлагаемого устройства позволяет уменьшить слеживание сыпучего материала, а следовательно, уменьшить энергозатраты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
Сепаратор | 1981 |
|
SU982809A1 |
Загрузочное устройство пневмотранспортной установки для сыпучего материала | 1985 |
|
SU1299915A2 |
Питатель для пневматической подачи сыпучего материала | 1990 |
|
SU1794828A1 |
Распределитель сыпучего материала пневмотранспортной установки | 1983 |
|
SU1126519A1 |
Способ перегрузки сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1191373A1 |
Устройство для эвакуации золы,осажденной в золоуловителе | 1982 |
|
SU1044895A1 |
Эжекторный питатель | 1983 |
|
SU1168495A2 |
Устройство для загрузки бункеров | 1983 |
|
SU1111967A1 |
Устройство для пневматического транспортирования и хранения сыпучего материала | 1985 |
|
SU1291510A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с днищем и аэрирующей решеткой, образующими аэрационную камеру, сообщенную с источником сжатого воздуха, верхним перекрытием с вмонтированным в его среднюю часть вертикальным загрузочным патрубком, разделенным вертикальной перегородкой на две симметричные части, и вертикальными боковыми стенками, к которым присоединены разгрузочные патрубки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, аэрирующая решетка состоит из двух щаркирно соединенных между собой частей, свободные концы которых установлены с возможностью перемещения относительно боковых стенок корпуса, днище выполнено изогнутым в средней части и обращенным верщиной угла вниз, верхнее перекрытие симметрично наклонено с подъемом в сторону загрузочного патрубка, при этом разгрузочные патрубки присоединены к боковым стенкам снизу, разделительная перегородка установлена с зазором по отноW шению к аэрационной решетке, а загрузочный патрубок выполнен с сужающимся сечением в его нижней части. со NU сд
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU369344A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1983-07-06—Подача