Способ получения двухниточной копировальной строчки на швейной машине и швейная игла для ее образования Советский патент 1984 года по МПК D05B1/16 

Описание патента на изобретение SU1126635A1

to

О)

о: со ел

т

Похожие патенты SU1126635A1

название год авторы номер документа
Швейная машина для выполнения двухниточной копировальной строчки 1985
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Демьяненко Александр Игоревич
  • Панфилов Евгений Алексеевич
  • Яцук Александр Антонович
  • Болтунов Владимир Николаевич
  • Фомин Иосиф Иванович
SU1280068A1
Швейная машина для получения копировальной строчки 1986
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Крючков Николай Валентинович
  • Панфилов Евгений Алексеевич
  • Суков Александр Викторович
  • Сороколетовских Александр Павлович
SU1341293A1
Швейная машина 1989
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Панфилов Евгений Алексеевич
  • Яцук Александр Антонович
  • Юревич Константин Брониславович
SU1668505A1
Швейная машина для выполнения челночного и цепного стежков 1975
  • Иванченко Владимир Александрович
SU506663A1
Модульная приставка для образования краеобметочных стежков к различным швейным машинам челночного стежка 1991
  • Иванченко Владимир Алексеевич
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Крючков Николай Валентинович
  • Корулин Василий Алексеевич
SU1807137A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОДА ЗАЖАТОГО ПОД ЛАПКОЙ КОНЦА ИГОЛЬНОЙ НИТКИ НА ИЗНАНОЧНУЮ СТОРОНУ СТАЧИВАЕМОГО МАТЕРИАЛА НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ 1991
  • Милосердный Л.К.
  • Краснер Ю.М.
  • Кацебо Е.В.
  • Лысенок И.И.
  • Семерик С.М.
RU2036994C1
Швейная машина двухниточного цепного стежка 1986
  • Семенякин Валерий Алексеевич
  • Комиссаров Александр Иванович
  • Николаенко Сергей Анатольевич
SU1388489A1
Бытовая краеобметочная швейная машина 1991
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Крючков Николай Валентинович
  • Сучилин Владимир Алексеевич
  • Карулин Василий Алексеевич
SU1818385A1
Способ образования двухниточной цепной строчки на швейной машине 1991
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Бахалов Владимир Иванович
  • Крючков Николай Валентинович
SU1807138A1
СПОСОБ ВРЕМЕННОГО СОЕДИНЕНИЯ ТКАНЕЙ И МАЛОГАБАРИТНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Борисов Игорь Александрович
RU2283388C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 126 635 A1

Реферат патента 1984 года Способ получения двухниточной копировальной строчки на швейной машине и швейная игла для ее образования

1. Способ получения двухниточной копировальной строчки на швейной машине путем одновременного проведения через швейные детали верхней и нижней нитей, фиксирование соответствуюших силков над верхней и под нижней деталями с последуюшим перемещением деталей на шаг строчки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества швейных.изделий, фиксирование силков осуществляется на одной прямой, проходящей по оси прокола. / (Л с

Формула изобретения SU 1 126 635 A1

Л

f

2. Швейная игла для образования двухниточной копировальной строчки на швейной машине, содержаш,ая колбу, стержень с острием и выемкой, а также два элемента ля заправки нитей, расположенные один над другим на стержне над острием, один

1

Изобретение относится к швейному производству, а именно к способам и устройствам, предназначенным для прокладывания двухниточной копировальной строчки с незатянутыми петлями-силками на деталях кроя верхней одежды, и может быть использовано, например, при индивидуальном пошиве одежды.

Известен способ получения двухниточной копировальной строчки на швейной машине путем одновременного проведения через швейные детали верхней и нижней нитей, фиксировании соответствуюш.их силков над верхней и под нижней деталямис последующим перемещением на шаг строчки 1.

Недостатками известного способа являются снижение качества швейных изделий из-за несовпадения контуров строчки на верхней и нижней деталях, а также сложная конструкция механизмов, сообщающих движение исполнительным инструментам.

ИзТвестна швейная игла, содержащая колбу, стержень с острием и выемкой, а также два элемента для заправки нитей, расположенные один над другим на стержне над острием, один из которых выполнен в виде ушка 2.

Недостатком этой иглы является то, что .взаимное расположение элементов для заправки нитей и их конструктивное выполнение не позволяет использовать ее для образования строчки с силками, расположенными на обеих сторонах обрабатываемого пакета швейных деталей.

Цель изобретения - повышение качества швейных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения двухниточной копировальной строчки на швейной машине путем одновременного проведения через швейные детали верхней и нижней нитей, фиксировании соответствующих силков над верхней и под нижней деталями с последующим перемещением деталей на щаг строчки, фиксирование силков осуществляется на одной прямой, проходящей по оси прокола .

В швейной игле для образования двухниточной копировальной строчки на швейиз которых выполнен в виде ушка, отличающаяся тем, что второй элемент для заправки нити выполнен в виде крючка, открытый участок которого обраш,ен в сторону колбы иглы.

ной машине, содержащей колбу, стержень с острием и выемкой, а также два элемента для заправки нитей, расположенные один над другим на стержне над острием, 5 один из которых выполнен в виде ушка, второй элемент для заправки нити выполнен в виде крючка, открытый участок которого обращен в сторону колбы иглы. На фиг. 1. изображена швейная игла с

Q крючком, расположенным между острием иглы и ушком; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - швейная игла с крючком, расположенным выше ушка иглы; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 -

5 сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - швейная игла с двумя крючками, в которой острие нижнего крючка направлено вверх, а верхнего вниз; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7; н,а фиг. 9 - сечение Е-Е на

Q фиг. 7; на фиг. 10 - швейная игла с двумя крючками, в которой острие нижнего крючка направлено вниз, а верхнего вверх; на фиг. 11 - разрез Ж-Ж на фиг. 10; на фиг. 12 - сечение 3-3 на фиг. 10; на фиг. 13-19 - выполнение предлагае5 мого способа с применением швейной 1глы с крючком, расположенным между острием и ушком иглы (фиг. 1-3;) на фиг. 20- 26 - выполнение предлагаемого способа с применением швейной иглы с двумя крючнами, острие нижнего из которых направлено вверх, а верхнего вниз (фиг. 7-9). Швейная игла (фиг. 1-6) содержит колбу 1, стержень 2, острие 3, ушко 4, желобок 5 и выемку 6.

Кроме того, швейная игла содержит

крючок 7, открытый участок 8 которого обращен в сторону колбы иглы. Крючок 7 может быть расположен между острием 3 иглы и ушком 4 (фиг. 1-3) или выше ушка 4 иглы (фиг. 4-6).

Модифицированная конструкция швейной иглы (фиг. 7-12) содержит колбу 1, стержень 2, острие 3 и желобок 5. Однако наряду с крючком 7 игла содержит крючок 9, открытый участок 10 которого обращен в сторону острия иглы. Крючок 9 может

5 быть расположен выше крючка 7 (фиг. 7- 9) или ниже его (фиг. 10-12).

Реализация способа выполнения копировальной строчки иллюстрируется на фиг. 13-19 для случая применения иглы 11 с крючком, расположенным между острием и ушком, а на фиг. 20-26 для случая применения иглы 12 с нижним крючком, острие направлено вниз.

На фиг. 13-26 изображены верхняя 13 и нижняя 14 детали сшиваемого материала, расположенные на игольной пластине 15. Сквозь отверстие прокола проведены верх- няя 16 и нижняя 17 нитки. Сверху от сшиваемых слоев расположена верхняя бобина 18 с верхней ниткой 16, а снизу - нижняя бобина 19 с нижней ниткой 17. Нижней ниткой 17 образованы верхние силки 15 20, а верхней ниткой 16 - нижние силки 21.

Под игольной пластиной 15 расположен челнок 22 (показан пунктиром) (фиг. 13-19

Верхняя нитка 16, сматываемая с верхней бобины 18, проведена через верхний нитенаправитель 23, а нижняя нитка 17 - через нижний нитенаправитель 24. Верхним обводчиком (не показан) образуются верхние петли 25, а нижним обводчиком (не показан) образуются нижние петли 26.

Способ получения двухниточной копи- 25 ровальной строчки с применением иглы Г1 с крючком 7 и ушком 4 реализуется следую шим образом.

В игловодитель (не показан) швейной машины устанавливают иглу 11. Затем выуимают из челнока 22 шпульку, заправляют известным способом в ушко 4 иглы 11 верхнюю нитку 16, поступаюшую через верхний нитенаправитель 23 с верхней бобины 18, заправляют нижнюю нитку 17 в нижний обводник (не показан), поступаюш.ую через нижний направитель 24 с нижней бобины 19. После этого на игольную пластину 15 укладывают верхнюю 13 и нижнюю 14 детали и прижимают их лапкой машины (не показана).

В начале процесса образования строч- 40 ки (фиг. 13) игла 11 с заправленной в ушко 4 .верхней ниткой 16 зацимает крайнее верхнее положение. Челнок 22 занимает такое же положение, как и при получении челночной строчки, при этом в зоне между игольной пластиной 15 и челноком 22 нижним обводчиком (не показан) известным способом образована нижняя петля 26 из нижней нитки 17, удерживаемая на линии движения аглы 11.

При движении иглы 11 вниз она, про- 50 колов детали 13 и 14, входит в нижнюю петлю 26, сформированную нижним обводчиком, и, дойдя до крайнего нижнего положения, начинает подниматься вверх. При этом нижняя петля 26 сокрашается, плотно охватывая иглу 11, а из верхней нитки 55 16 образуется петля-напуск, которую захватывает носик челнока 22 и обводит вокруг шпуледержателя (не показан). Нижняя петля 26 нижней нитки 17 при дальнейшем подъеме (фиг. 15) иглы 11 вначале попадает в открытую часть 8 крючка 7, а затем смеш,ается к основанию крючка 7.

При дальнейшем подъеме иглы 11 петля верхней нитки 16, обведенная челноком 22 вокруг шпуледержателя, выводится (фиг. 16 из челнока 22 и сокращается нитепритягивателем (не показан) известным образом, образуя нижний силок 21. При этом нижняя петля 26 нижней нитки 17, поступающей с бобины 19, крючком 7 иглы 11 вытягивается из сшиваемых деталей, образуя верхний силок 20.

После выхода иглы 11 из деталей происходит транспортирование их на шаг строчки (фиг. 17). При этом нижний силок 21 располагается между нижйей деталью 14 и игольной пластиной 15 вдоль линий направления транспортирования, свободный конец нижнего силка 21 располагается на верхней детали 13. Другой конец силка проходит через ушко 4 иглы 11 к верхней бобине 18. Верхний силок 20 при этом удерживается крючком 7 иглы 11 над верхней деталью 13, а его свободный конец располагается между нижней деталью14 и игольной пластиной 15. Второй конец этого силка проходит через отверстие игольной пластины 15, глазок нижнего нитенаправителя 24 к нижней бобине 19.

Достигнув крайнего верхнего положения, игла 11 начинает перемешаться вниз. При движении иглы 11 вниз она, проколов детали 13 и 14, входит (фиг. 18) острием 3 во вновь образованную нижнюю петлю 26 нижней нитки 17, а верхний силок 20 при перемешении иглы 11 з-а счет трения выводится из крючка 7 и располагается на верхней детали 13. При дальнейшем движении иглы 11 вниз она достигает крайнего нижнего положения (фиг. 19). При образовании последующих верхних 20 и нижних 21 силков операции повторяются.

В случае использования для получения копировальной строчки иглы с крючком 7, расположенным выше ушка 4 (фиг. 4-6), операции аналогичны операциям, описанным для иглы 11 на фиг. 1-3.

В случае применения иглы 12 (фиг. 7- 9) с нижним крючком 7, острие которого направлено вверх, и верхним крючком 9, острие которого направлено вниз, для реализации способа получения копировальной строчки применяют швейную машину с верхним и нижним обводчиками нитки (не показаны).

Способ образования двухниточной копировальной строчки осуществляется следующим образом (фиг. 20-26).

В игловодителе (не показан) швейной машины закрепляют иглу 12, заправляют в верхний и нижний обводчики верхнюю 16 и нижнюю 17 нитки, укладывают верхнюю IS и нижнюю 14 детали на игольную пластину 15.

В начале процесса образования копировальной строчки игла 12 занимает крайнее верхнее положение (фиг. 20). Пр.и этом на траектории движения иглы 12 верхним и нижним обводчиками образованы соответственно петля 25 из верхней нитки 16, поступающей через верхний нитенаправитель 23 с верхней бобины 18, и нижняя петля 26 из нижней нитки 17, поступающей через нижний нитенаправитель 24 с нижней бобины 19.

При движении иглы 12 вниз ее острие 3 входит в верхнюю петлю 25. При дальнейщем движении иглы 12 верхняя петля 25 сокращается и попадает в открытый участок 10 крючка 9 (фиг. 21), смещаясь к основанию последнего. Далее, опускаясь, игла 12 прокалывает детали 13 и 14, проходит через нижнюю петлю 26, образованную нижним обводчиком из нижней нитки 17, и достигает крайнего нижнего положения (фиг. 22).

В этом положении верхняя петля 25 верхней нитки 16 проведена иглой 12 через детали, причем ее свободный конец расположен на верхней детали 13, а другой конец проходит через верхний нитенаправитель 23 к верхней бобине 18. Нижняя петля 26 нижней нитки 17 в этом положении охватывает иглу 12 и ветви верхней петли 25 верхней нитки 16.

При движении иглы 12 вверх нижняя петля 26 сокращается и, попадая р открытый участок 8, смещается к основанию крючка 7 (фиг. 23).

При дальнейщем подъеме иглы 12 верхняя петля 25 верхней нитки 16 за счет сил трения между тканью и ниткой остается под нижней деталью 14, образуя нижний силок 21, а нижняя петля 26 нижней нитки

17, располагаясь на основании крючка 7, выводится из ткани, образуя верхний силок 20 (фиг. 24).

После выхода иглы 12 из ткани про5 исходит транспортирование на щаг строчки и подъем иглы 12 до крайнего верхнего положения (фиг. 24).

При этом нижний силок 21, образованный из верхней петли 25 верхней нитки 16, рас полагается между игольной пластиной 15 и нижней деталью 14. Его свободный конец находится на верхней детали, а -другой - в верхнем обводчике (не показан). Верхний силок 20, образованный из нижней петли 26 нижней нитки 17, удержива5 ется крючком 7 иглы 12.

При движении иглы 12 вниз процесс получения силков повторяется, при этом при перемещении иглы верхний силок 20 за счет сил трения выводится из крючка 7 и располагается на верхней детали 13 0 (фиг. 25).

На фиг. 26 представлена получаемая копировальная строчка и фаза процесса при крайнем нижнем положении иглы 12.

В случае использования для получения 5 копировальной строчки иглы с нижним крючком 9 с острием, направленным вниз, и верхним крючком 7 с острием, направленным вверх (фиг. 10-12), операции способа аналогичны операциям, описанным для иглы 12 на фиг. .

Использование изобретения позволяет повысить качество щвейных изделий вследствие точного совпадения контуров копировальной строчки на верхнем и нижнем слоях сщиваемых материалов, а также исключить из использования При получении двухниточной копировальной строчки сложные специализированные машины и заменить их щвейными мащинами общего назначения.

б-В

Фиг.З

г-

в

В-В

т

Фиг.6

/ L-- J /22 Фиг.13

У

Фи1.11 Фиг.15Фиг.16

13

. /

Фиг.20.

Фиг.11

Фиг. .2J

20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1126635A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
М. И. Калинина 0
  • Г. С. Навасард Д. И. Городецкий, В. М. Монич А. П. Кретов
  • Подольский Механический Завод
SU255030A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3397660, кл
Прялка для изготовления крученой нити 1920
  • Каменев В.Е.
SU112A1

SU 1 126 635 A1

Авторы

Иванченко Владимир Александрович

Бахалов Владимир Иванович

Яцук Александр Антонович

Даты

1984-11-30Публикация

1983-04-27Подача