Установки для получения расфасованного студня, включающие в себя котлы для бульона, снабженные охлаждающими рубащками, цилиндры с охлаждающими рубащками для последующего охлаждения и устройство для формования охлажденного в цилиндрах студня, известны.
Предлагаемая установка является более соверщенной и позволяет механизировать все операции по получению расфасованных порций студня непрерывным процессом.
Особенность установки заключа, ется в том, что устройство для формования охлажденного в цилиндре студня выполнено в виде заключенного в воздущную охлаждающую камеру ленточного конвейера, над которым расположены неподвижные направляющие, образующие с транспортерной лентой ряд желобов, предназначенных для формования из пергаментной ленты непрерывных желобчатых форм для студня.
Для завертывания сформованного и окончательно охлажденного пласта студня, снаружи, у выходного
конца охлаждающей камеры установлено приспособление для загибания продольных краев желоба из пергамента одного на другой и их склеивания, а также нож с электромагнитным приводом для разрезания пласта на порции и отводящий конвейер.
На чертеже изображена схема установки в двух проекциях.
Установка содержит котлы / для бульона (типа «Вулкан) с мешал-, кой и охочаждающей рубащкой для охлаждения студня от 90 до 50° и цилиндры 2 (типа «Фризер) для последующего охлаждения его от 50 до 25°.
Бульон из цилиндров 2 через регулируемые отверстия по трубопроводам 5 поступает в устройство для формования охлажденного в цилиндрах студня.
Это устройство выполнено в виде снабженной воздухоохладителем 4 и вентилятором 5 охлаждающей камеры 6, внутри которой движется ленточный транспортер 7; над транспортером подвещены неподвилчные направляющие 8, образующие с
транспортной лентой желоба 9 для продвижения пластов студня.
Над лентой транспортера 7 под цилиндрами 2 размещены барабаны JO с бумажными рулонами, бумага с которых проходит через направляющие ролики 11 и с помощью прижимающих роликов 12 укладывается в желоба 9, образуя непрерывные желобчатые формы для студня.
Заполненные полужидкой студневой массой бумажные формы проходят через охлаждающую камеру 6, где масса подвергается третьей стадии охлаждения и приобретает нормальное студнеобразное состояние.
Для завертывания сформированного и окончательно охлажденного пласта студня, снаружи, у выходного конца охлаждающей камеры установлены приспособление (на чертеже не показано) для загибания продольных краев бумажного желоба одного на другой (внахлестку) и склеивающий края бумажного желоба аппарат 13; склеивание происходит пищевым клеем.
Транспортером 7 пласт студня подается на стол 14 для резки студня, выполненный в виде манжеты, имеющей форму получаемого брикета, со щелью, в которой совершает движение нож 15 для разрезания пласта студня на порции.
Нож имеет двухстороннее движущееся лезвие, укрепленное концами на якорях электромагнитов, и два неподвижных ножа. Движущееся двухстороннее лезвие ножа плотно пригнано к неподвижным ножам и режет пласт студня сначала при движении вниз, а затем через определенный промежуток времени при движении вверх.
Отрезанные брикеты студня проталкиваются пластом студня, выходящим с транспортера, и ложатся на ленту отводящего транспортера 16.
Порции студня но несколько щтук упаковывают в закрытые картонные контейнеры и с торцовых сторон закрывают пергаментом.
Предмет изобретения
Установка непрерывного действия для получения расфасованного студня, включающая в себя котлы для бульона, снабженные охлаждающими рубащками, цилиндры с охлаждающими рубащками для последующего охлаждения и устройство для формования охлажденного в цилиндрах студня, отличающееся тем, что, с целью механизации всех операций по получению расфасованных порций студня непрерывным процессом, устройство для формования охлажденного в цилиндре студня выполнено в виде заключенного в воздущную охлаждающую камеру ленточного конвейера, над которым расположены неподвижные направляющие, образующие с транспортерной лентой ряд желобов, предназначенных для формования из пергаментной ленты непрерывных желобчатых форм для студня, а для завертывания сформированного и окончательно охлажденного пласта студня, снаружи, у выходного конца охлаждающей камеры установлено приспособление для загибания продольных краев желоба из пергамента одного на другой и их склеивания, а также нож с электромагнитным приводом для разрезания пласта на порции и отводящий транспортер.
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-03-26—Подача