Устройство для заталкивания конца штангового металла в очко волочильного стана Советский патент 1958 года по МПК B21C5/00 B21C1/34 

При калибровке горячекатаного штангового металла на цепных волочильных станах перед волочением один конец штанги подвергается заострению, чтобы можно было конец штанги свободно провести через волочильное очко и выпустить конец из очка для захвата штанги губками волочильной каретки стана.

Такая операция является трудоемкой, задалживает много острильtihix станков с большим штатом рабочих и, кроме того, дает большой отход металла, так как, кроме стружки. заостренный конец после калибровки тоже отрезается.

Предлагаемое устройство производит заправку конца штанги в очко волочильного станка без заострения, путем заталкивания на длину, необходимую для захвата конца штанги волочильной кареткой.

Это достигается применением в устройстве каретки, движение которой при заталкивании зажатой губками штанги осуществляется рычагами и тягами от эксцентрикового вала звездочки рабочей цепи волочильного стана, причем включение и отключение каретки производится с помощью ножной педали.

В устройстве для одновременного заталкивания двух штанг при двухииточном волочении это достигается применением каретки с двумя парами зажимных губок и непрерывным возвратно-поступательным дви кением, при котором зажим штанг для заталкивания производится рычагом зажима губок в момент нахождения каретки в крайнем заднем положении.

На фиг. 1 показана схема устройства для заталкивания конца штангового металла в очко волочильного стана; на фиг. 2 - схема устройства для одновременного заталкивания двух штанг при двухниточном волочении.

Движение заталкивающей каретки 10 при заталкивании штанги в очко 4 (фиг. 1) производится от эксцентрикового вала / со звездочкой 2, вращающегося от рабочей цепи 17 волочильного стана. Вал / име№ 112717- 2 -

ет два эксцентрика, расположенных симметрично относительно оси волочения.

На эксцентриках вала / сидят разъемные головки 16, которые двумя тягами 15 и серьгами М соединяются с валиком-толкачом 13. Валиктолкач 13 входит в паз рычагов 12, При холостом ходе, т. е. когда каретка с зажимными губками стоит на месте, валик-толкач 13 находится внизу, в горизонтально-продолговатом пазу рычага и совершает возвратно-ноступательное движение. При помощи ножной педали // валиктолкач 13 поднимается и вводится в вертикальный паз рычага 12. Рычаг 12 и каретка 10 также приходят в возвратно-поступательпое Д1И жение.

Заталкивание штанги в очко происходит следующим образом. Штанга предварительно пропускается через каретку до волочильного очка 4. Затем производится зажим штанги губками 6 каретки 10. Зажим осуществляется подачей рычага 9 зажима губок 6 вперед. С рычагом 9 соединены две тяги 8, на концах которых имеются пальцы. Пальцы толкают держатели 5 губок 6 по наклонным плоскостям, сводящим держатели губок 6 к центру каретки 10, и губки зажимают металл. Для обеспечения надежного зажатия губками щтанги по наклонным плоскостям каретки устанавливаются ролики 7. После зажатия штанги губками 6 нажимается ножная педаль 11 и приводится в движение заталкивающая каретка, которая вместе с зажатой штангой подается вперед, и конец штанги заталкивается в очко 4. При обратном ходе губки 6 самопроизвольно расходятся и каретка 10 свободно движется назад. Чтобы отключить каретку 10, т. е. остановить ее движение, необходимо отпустить ножную педаль 11. Валик-толкач 13 опускается под собственным весом вниз и входит в горизонтально-продолговатый паз рычага 12; каретка 10 останавливается.

Поеле заталкивания конца штанги волочильная каретка 3 проходит к волочильной доске и накладывает губки на конец штанги. Крюк волочильной каретки опускается и входит в зацепление с постоянно движущейся цепью 17. Каретка, придя в движение, своими губками зажимает металл и волочит его через очко 4.

Устройство для заталкивания двух щтанг одновременно при двухниточном волочении имеет тех же принцип заталкивания, что и при устройстве с одной штангой (фиг. 2). Отличие заключается в том, что каретка W имеет две пары губок 6 с держателями 5, которые разделяются направляющей плитой 18. Кроме того, во второй схеме исключена нижняя педаль.

Заталкивание по второй схеме происходит следующим образом. Эксцентриковый вал 1 со звездочкой 2 вращается от рабочей цени 17 волочильного стана. От эксцентрикового вала / движение через тяги 15 и рычаги 12 передается каретке 10, которая при работе волочильного стана совершает непрерывное возвратно-поступательное движение.

Предварительно две штанги пропускаются через каретку 10 до волочильных очков 4. Затем, как только каретка 10 отходит в крайнее заднее положение, поворачивают рычаг 9 зажима губок 6, губки зажимают щтанги и происходит заталкивание штанг в очко. При обратном ходе губки 6 самопроизвольно расходятся и каретка продолжает совершать свободное возвратно-поступательное движение.

Предмет изобретения

1. Устройство для заталкивания конца штангового металла в очко .волочильного стана, отличающееся тем, что, с целью исключения

при производстве калиброванной стали операций острения конца штанг и отрезки остреного конца в отход после калибровки, в нем применена каретка, движение которой при заталкивании зажатой губками штанги осуществляется рычагами и тягами от эксцентрикового вала звездочки рабочей цепи волочильного стана, причем включение и отключение каретки производится с помощью ножной педали.

2. Видоизменение устройства по п. 1, от л и ч а ю ще е с я тем, что, с целью одновременного заталкивания двух щтанг при двухниточном волочении, взамен каретки с одной парой зажимных губок и управления ножной педалью применяют каретку с двумя парами зажимных губок и непрерывным возвратно-поступательным движением, при котором зажим щтанг для заталкивания производится рычагом зажима губок в

.момент нахождения каретки в крайнем положении.

№ 112717