К волочильным станкам предлагается ; автоматический зажим с применением | эксцентрического, поворотного на оси корпуса зажима, кулачка, снабженного упорным роликом для взаимодействия ; с кулачной поверхностью верхней зажимной губки и соединенного шарнирно | с захватом для ведущей цепи станка, | снабженным выступом для взаимодей- ствия с кулачной поверхностью верхней губки, причем указанный ролик пред- ; назначен действием натяжения цепи на захват удерживать верхнюю губку в зажатом положении, а выступ захвата ; предназначен выводить последний из i сцепления с цепью. Фиксирование рабо- j чего положения губок имеется в виду 1 осуществить применением эксцентриков, j поворачиваемых системой рычагов с упо- i ром или вручную. С целью удаления ; материала из губок зажима после протяжки применена тяга, перемещаемая действием на нее одного из плеч ры- i чага, другое плечо которого соединено | со станиной станка тросом.I
На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого зажима сбоку, с губками i в сжатом положении; фиг. 2-то же с губками в разжатом положении; фиг. 3- вид сбоку зажима с выталкивателем из губок протянутого материала; фиг. 4- вид его сверху; фиг. 5 и б - вид механизма для автоматического освобождения губок в разжатом и зажатом положении их; фиг. 7 - вид сбоку волочильного станка с предлагаемым зажимом.
Корпус автоматического зажима состоит из двух пластин / (фиг. 1 и 2), имеющих две оси 2 с четырьмя колесами для перемещения зажима по станине станка. Нижняя . зажимная губка 3 неподвижно укреплена в корпусе с помощью выступов 4, помещенных в соответствующие гнезда пластин 7 и закрепленных шпильками 5 и гайками 6. Верхняя губка поворотна на оси 2 и снабжена на заднем своем конце стержнем 8 с грузом 9, стремящимся разжать губки. В среднем своей части губка 7 несет ось 7/, на которой закреплены эксцентрики /2.Ось 77с эксцентриками 72 одним концом соединена с рукояткой 70 (фиг. 4), а другим-с одним из щарнирных плеч 32; второе плечо 32 поворотно закреплено на оси 77 корпуса каретки (фиг. 5 и 6). Для приведения в действие системы плеч 32 предназначен подвижной упор 35, взаимодействующий с упором 34, установленным на станине станка у волочильного очка (фиг. 7). На оси 76, лежащей в пластинах 7, поворотно укреплен эксцентричный кулачок 14, снабженный упорным роликом 75, соприкасающимся с кулачной задней поверхностью губки 7, и несущий поворотный на оси захват 77
для цепи станка, снабженный высту- : пом Па (фиг. 1 и 2).:
Для удаления из губок протянутого материала предназначена тяга /Р(фиг. 4), соединенная шарниром 23 с плечом 2/, поворотным вокруг оси 22 станины, и несущая на оси 25 направляющий ролик 24. В средней своей части тяга снабжена выступом so, соприкасающимся | с одним плечом качающегося рычага 26, другие плечо которого соединено со станиною станка тросом 31, нагруженным грузом 55 (фиг. 7).I
После того, как конец подлежащего : протягиванию материала вложен в губки, разжатые действием груза Я поворачивают вручную рукояткой 10 ось /7, по направлению против часовой стрелки. При этом эксцентрик /2, упираясь в пло- щадку пластины /, поворачивает губку 7 в сторону сжима их, и захват /7 под | .действием собственного веса длинным плечом опускается вниз и входит в со- единение с движущейся цепью станка. Захват, получая натяжение цепью, стре- : мится повернуть вокруг оси /6 кулачок 14, который роликом 13 давит снизу на заднюю часть губки 7, обеспечивая тем | самым прочный зажим, полученный первоначально действием рукоятки 10 с эксцентриком 12. В случае использования автоматического зажима у волочильного очка станины устанавливается упор 34, в который упирается упор 33 каретки, действующий на систему плеч J2, поворачивающих эксцентрики 12. После протяжки, когда протянутая проволока выйдет из очка, усилие натяисения прекратится, губка 7 под действием груза 9 ловернется на оси 2 и затылочной частью
нажмет на конец 17а захвата, вывод последний из зацепления с цепью. Протянутый материал из раскрытых губо выталкивается тягой 19 и каретка под действием собственного веса возвращается в свое исходное положение.
Предмет изобретения.
1.Автоматический зажим к волочильным станкам, отличающийся применением имеющего опору в корпусе каретки эксцентрического кулачка 7.(фиг. 1 и 2), щарнирно соединенного, в целях включения его в рабочее положение, с захватом 77 для ведущей цепи, снабженным выступом 77й, для воздействия на него верхней губки 7, поворотной на оси 2 и находящейся во время протяжки под действием груза 9 и упорного ролика /3, укрепленного на кулачке 7.
2.В зажиме по п. 1 механизм для фиксирования рабочего положения губок и выключения из этого положения, отличающийся применением поворотных осью 7/ эксцентриков 72, каковая ось 77 поворачивается вручную рукояткой автоматически при посредстве системы щарнирных плеч 32 с упором 33.
3.В зажиме по п. 1 приспособление для удаления материала пос.пе протяжки, отличающееся применением тяги /9, щарнирно соединенной с плечом 2/, поворотно укрепленным ;ОСью 22 в станине зажима, каковая тяга /9 снабжена выступом 30, соприкасающимся с одним концом качающегося рычага 26, другой конец которого соединен тросом 3/ со станиной станка.
