Волочильный стан Советский патент 1985 года по МПК B21C1/16 

Изобретение относится к производ ству волочением прутков и труб из стали и цветных металлов. Цель изобретения - повышение производительности стана. На фиг. 1 изображен волочильный стан, план| на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, Стан включает в себя непрерывные тяговые цепи 1, соединенные с нереверсивньш приводом 2 огибающие холостые 3 и приводные 4 звездочки, тележки 5, шарнирно закрепленные на концах рь чагов 6, соединенных с цепями Is снабженных роликами 7, взаимодействующими с направляющими дорожками 8 и 9 для возврата тележе и волочения. Нижние ветви тяговых цепей 1 совпадают с плоскостью воло чения.. Тележки стана снабжены зажимными губками 10 для захвата концов заготовок, выступающих из волок 11. При вод перемещения губок пневматический. Проталкиватель 12 стана представ ляет собой корпус 13,, в котором смо тирован на цапфах барабан 14, снабженньй приводом вращения 15, и каретка 16 с зажимными плашками. 17, между которыми вьшолнен паз 18. Бар бан 14 снабжен волокодержателями 19 установленными поворотно относитель но барабана, в расточках волокодержателей закрепляются волоки t1, На цапфах каждого волокодержателя закреплены шестерни 20, связанные через паразитные шестерни 21 с зубчатым колесом 22, установленным непод вижно по оси вращения барабана 14. Каретка 16 проталкивателя снабжена приводом 23 для возвратно-поступательного перемещения параллельно плоскости волочения. На фиг. 1 и 2 позицией 24 обозначена заготовка. Волоки 11 стана занимают два положения. в плоскости волочения и на оси формирования захватки . Стан работает следующим образом. В момент, когда каретка 16 протатпсивателя 12 с разведенньпуи плашками 17 находится-в крайнем левом положениИд из приемно-разборочного устройства вдоль оси формирования захватки поступает заготовка 24-до упора в волоку 11, Плашки 17 каретки 16 СВОДЯТСЯ;, зажимая заготовку, включается привод 23, каретка 16 71 совершает осевое перемещение в сторону волоки 11, осуществляя проталкивание конца заготовки сквозь волоку, формирование захватки на заготовке. После, окончания хода каретки плашки 17 разводятся, освобождая заготовку 24, и каретка возвращается в исходное положение. Включается привод 15, совершается поворот барабана 14 на 180. При этом волока 11 с заготовкой 24 перемещается с оси формирования захватки в плоскость волочения. Задняя часть заготовки передается в плоскость волочения приемно-разборочным устройством В процессе поворота барабана 14 и перемещения волок 11 оси последних постоянно находятся в положении, параллельном плоскости волочения. Это обеспечивается Аутем передачи вращения шестерне 20 через паразитную шестерню 21 от колеса 22 с общим передаточным числом, равным единице. Вертикальное перемещение заготовка совершает в паз 18 каретки 16. Новая заготовка подается вдоль оси формирования захвата до упора в волоку, переместившуюся из плоскости волочения на ось формирования захватки поворотом барабана 14. Далее цикл процесса проталкивания повторяется. Тяговые цепи 1 совершают непрерывное движение от привода 2, перемещая с помощью рычагов .6 тележки 5, траекторию движения которым сообщают направляющие 8 и 9, взаимодействуя с родиками 7. В момент огибания цепями 1 с рычагами 6 холостой звездочки 3 тележка 5 достигает волокодержателя 19 и губками 10 захватывает выступающий из волоки конец заготовки. Продолжая движение, цепи перемещают тележку 5 вдоль направляющей 8, осуществляя процесс волочения. Одновременно другая тележка совершает возврат вдоль направляющей 9. После окончания волочения губки 10 тележки 5 освобождают заготовку. Процесс волочения и проталкивания начинается одновременно. Поворот барабана 14 производится после окончания волочения и достижения кареткой 16 исходного положения, предшествуя переходу тележек 5 в плоскость волочения и на направляющие возврата. Использование изобретения в конструкциях полунепрерывных волочильных станов.позволяет совместить процессы формирования захватки на заготовках и волочение, исключить отдельно стоящее оборудование по формироввнию захватки, сократить транспортные операции, повысить производительность оборудования в 1,2 раза.

ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН, содержащий тяговые цепи тележки, шарнирно закрепленные на концах рычагов, связанных с цепью, проталкиватель с кареткой, несущей зажимные плашки, и волокодержатели с волоками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, проталкиватель стана снабжен поворотным барабаном с приводом и системой зубчатых передач, причем волокодержатели с волоками установлены с возможностью поворота относительно барабана и связаны между собой с приводом барабана системой зубчатых передач, а на каретке вьшолнен сквозной паз, расположенньй по оси волочения.

// f /