Способ ионного азотирования деталей Советский патент 2006 года по МПК C23C8/36 

Похожие патенты SU1127324A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ 2014
  • Латыпов Рашит Абдулхакович
  • Булычев Всеволод Валериевич
  • Зыбин Игорь Николаевич
  • Латыпова Гюльнара Рашитовна
RU2590767C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1981
  • Спектор Я.И.
  • Бурдасова Т.А.
  • Смирнов А.М.
  • Артемьева В.П.
  • Мармер Э.Н.
  • Вислобоков В.И.
SU1064629A1
Способ изготовления деталей 1981
  • Симочкин Василий Васильевич
  • Рябова Тамара Семеновна
SU981398A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ 2000
  • Вашковец В.В.
RU2193077C2
СПОСОБ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ 2011
  • Афонин Борис Владимирович
  • Великолуг Александр Михайлович
  • Воронин Павел Вячеславович
  • Воронин Роман Павлович
  • Савинов Владимир Юрьевич
RU2456350C1
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ПАЙКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2003
  • Тихомиров Юрий Михайлович
  • Дегтерев Александр Степанович
RU2296037C2
Способ нанесения припоя на поверхность деталей 1990
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Земляник Вадим Данилович
  • Никитин Александр Сергеевич
  • Сергеев Виктор Иванович
  • Горобченко Владимир Дмитриевич
SU1764877A1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СПЛАВОВ 2008
  • Маляров Андрей Владимирович
  • Безъязычный Вячеслав Феоктистович
RU2394935C2
СПОСОБ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Круцило Виталий Григорьевич
RU2351660C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2010
  • Базылева Ольга Анатольевна
  • Бондаренко Юрий Александрович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Евгенов Александр Геннадьевич
  • Аргинбаева Эльвира Гайсаевна
  • Нефедов Дмитрий Геннадиевич
RU2451767C2

Реферат патента 2006 года Способ ионного азотирования деталей

Способ ионного азотирования стальных деталей, преимущественно с отверстиями, включающий нагрев и выдержку в азотводородной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью получения равномерной твердости и толщины азотированного слоя и уменьшения деформации деталей, нагрев ведут с одновременным ступенчатым повышением давления на 0,20-0,35 мм рт. ст. через каждые 20°С.

SU 1 127 324 A1

Авторы

Цырлин Э.С.

Сакаева Г.С.

Солодкин Г.А.

Даты

2006-04-27Публикация

1982-08-17Подача