Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1984 года по МПК A01D46/10 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к аппаратам хлопкоуборочных машин.

Известен хлопкоуборочный аппарат, содержаший попарно смонтированный относительно плоскости симметрии аппарата вертикальными рядами в кожухе с возможностью возвратно-поступательного перемешения, поперечного относительно направления движения аппарата, горизонтально расположенные рабочие органы с хлопкозахватными элементами, установленными с возможностью взаимодействия со средствами съема хлопка, расположенными вертикальными рядами в коллекторах для хлопка, связанных с патрубком системы пневмоотсоса 1 Однако для известного устройства характерна недостаточная эффективность сбора хлопка.

Цель изобретения - повышение эффективности сбора хлопка.

Поставленная цель достигается тем, что в хлопкоуборочном аппарате, содержащем попарно смонтированные относительно плоскости симметрии аппарата вертикальными рядами в кожухе с возможностью возвратно-поступательного перемешения, поперечного относительно направления движения аппарата, горизонтально расположенные рабочие органы с хлопкозахватными элементами, установленными с возможностью взаимодействия со средствами съема хлопка расположенными вертикальными рядами в коллекторах для хлопка, связан.ных с патрубком системы пневмоотсоса, рабочие органы выполнены в виде пластин, закрепленных в шахматном порядке при помоши упругих стоек на параллельных направлению движения аппарата стенках патрубка системы пневмоотсоса, при этом последний установлен с возможностью поперечного возвратно-поступательного перемещения относительно направления движения аппарата, причем стенки патрубка и коллекторов имеют окна rio числу рабочих органов, а средства съема хлопка выполнены в виде гребенок, размешенных в проемах окон коллекторов.

На фиг. 1 представлен хлопкоуборочный аппарат, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Хлопкоуборочный аппарат содержит кожух 1 в виде крупноячеистой сетки, коллекторы 2 для хлопка, связанные с патрубком 3 пневмоотсоса 4, на стенках патрубка 3 закреплены в шахматном порядке вертикальными рядами рабочие органы 5 посредством упругих стоек 6, выполненные в виде пластин, у которых на боковых плоскостях многорядно и наклонно в сторону патрубка 3 укреплены острые гладкие зубья 7, а

конць боковых сторон пластин не имеют зубьев. Обращенные к патрубку 3 торцы пластин имеют прямоугольную форму и соединены с патрубком 3 посредством упру5 гих стоек 6, второй торец рабочих органов 5 срезан на клин. В стенках патрубка 3 выполнены окна 8 по числу рабочих органов 5, которыми патрубок сообшается с коллекторами 2 для хлопка, в стенках которых, обращенных к кожуху 1, имеются окна 9, в проеме каждого из которых размешены гребенки 10 съема хлопка, выполненные в виде рамок с зубьями 11.

Напротив каждого окна 9 патрубка 3 на- уровне упругих стоек 6 на коллекторах

s 2 укреплены вилки 12, имеющие два плавно расходящихся гладких и слегка иЭогнутых вверх зуба.

Патрубок 3 установлен с возможностью поперечного возвратно-поступательного перемещения относительно направления дви жения аппарата по направляющим 13, укрепленным на коллекторах 2 в кожухе 1 аппарата. ;

Спереди по ходу аппарата к кожуху 1 прикреплен обтекатель 14 из жесткого лис5 тового материала. К патрубку 3 прикреплен кронштейн шатуна 15, с помощью которого, осуществляются, например, от шатунно-кривошипного механизма (не показан) возвратно-поступательные перемешения патрубка относительно коллекторов при

0 перекатывании опорных роликов патрубка 3 по направляющим 13. Кожух 1 с коллекторами 2 для хлопка крепится к раме хлопкоуборочной машины и перемещается при работе вдоль междурядья между смежными рядками хлопчатника.

Аппарат работает следующим образом. Хлопкоуборочный аппарт навешивается на хлопкоуборочную машину из расчета расположения в каждом междурядье по одному аппарату и в количестве, соответству0 юшем числу одновременно обрабатываемых рядков хлопчатника. Патрубок 3 гибким шлангом подключается к пневмоотсосу 4 хлопкоуборочной мащины, в результате чего в нем создается разрежение и возникает воздушный поток, который проходит через

верхнюю открытую часть кожуха 1 внутрь него, через каждое из окон патрубка 3 - в полость последнего и через систему трубопроводов - в бункер-накопитель хлопкасырца. Машина подается в начало гона

Q так, что каждый хлопкоуборочный аппарат занимает среднее положение в междурядье, после чего включаются механизм привода шатуна 15, т. е. патрубка 3, и поступательная скорость машины вдоль рядков хлопчатника.

5 При движении шатуна 15 влево он действует на патрубок 3, который, перекатываясь опорными роликами по направляющим 13 корпуса также перемещается влево относительно кожуха 1. При этом, двигаясь вместе с патрубком 3, левые рабочие органы 5 проходят через отбойные гребенки 10, установленные в окнах коллекторов 2, и ячеи кожуха 1 - наружу и входят в массу левого рядка хлопчатника (фиг. 3). Ввиду того, что зубья рабочих гребенок наклонены в сторону патрубка 3, они скользят по волокну раскрытых коробочек, не захватывая, а только слегка распушивая его. Достигнув крайнего левого положения, при котором левые рабочие органы 5 перемещаются несколько дальше влево от центра рядка, а правые рабочие органы полностью выходят из правого рядка и входят в кожух 1, шатун 15 начинает двигаться в обратном направлении, т. е. вправо, перемещая вправо патрубок 3 и выводя левые рабочие органы из рядка, а правые - вводя в рядок. Двигаясь из рядка, левые рабочие органы 5 контактируют своими зубьями с волокном, раскрытых коробочек и, захватывая его собой, перемещается через ячеи кожуха 1, окна коллекторов 2 и отбойные гребенки 10 внутрь коллекторов 2. Зубья отбойных гребенок наклонены в сторону патрубка 3 и поэтому не препятствуют прохождению захваченного зубьями рабочих органов 5 хлопка внутрь коллекторов 2. Переместившись в крайнее правое положение, при котором левые рабочие органы 5 с захваченным их зубьями с левого рядка хлопком полностью оказываются внутри кожуха 1, а правые - входят в массу правого рядка концами несколько дальше его середины, шатун 15 снова меняет направление движения и движется влево, перемещая в этом же направлении патрубок 3 и укрепленные на нем рабочие органы. При этом, двигаясь влево, находящийся на левых рабочих органах 5 хлопок вctpeчaeтcя с направленными против го движения зубьями отбойных гребенок 10 и снимается (счесывается) ими с рабочих органов 5, свободно скользя по их зубьям. По мере перемещения патрубка 3 влево его окна 8 приближаются к снятому с рабочих органов хлопку, который захватывается воздушным потоком, попадает через них в патрубок 3, откуда через систему трубопроводов попадает в бункер-накопитель. Освобожденные от хлопка отбойными гребенками 10 левые рабочие гребенки снова входят в массу рядка, свободно скользя наклоненными к патрубку 3 зубьями и клинообразными торцами по кусту хлопчатника, и при обратном движении захватывают своими зубьями хлопок и перемещают его в патрубок 3. Аналогично работают и правые рабочие органы. Зубья рабочих органов при движении вдоль рядка, не захватывают собой ветки, листья и другие органы этого рядка, которые не обладают пушистой, волокнистой структурой.

При. работе аппарата ветки, листья и

другие крупные элементы хлопкового куста

упираются в крупноячеечный кожух 1, что

исключает затягивание их через щели между

с рабочими органами 5 и отбойными гребен. ками 10 внутрь коллекторов 2 входящими

в него рабочими органами с хлопком. Нависший в процессе снятия с рабочих органов 5 хлопок на упругих стойках- 6 отрывается От них-и проталкивается внутрь 0 патрубка 3 вилками 12 в результате приближения патрубка 3 к стенкам коллекторов 2, чем исключается забивание его окон.

Величина хода (амплитуда колебания)

5 патрубка 3 внутри кожуха I, т. е. поперек рядков, выбирается из рассчета получения надежного перекрытия этих рядков рабочими органами, которые должны для этого своими концами несколько переходить за центры рядков в смежные междурядья. На0 личие такого перекрытия создает возможность встречи концов рабочих органов с центральными стеблями кустов хлопка и силового контактирования с ними под действием поступательного перемещения аппа5 рата вдоль междурядий. Поэтому для исклю чения повреждения кустов хлопчатника, особенно у основания, где центральный стебель имеет наименьшую гибкость, рабочие гребенки укреплены к коллектору на гибких, упругих стойках 6. При встрече бо0 ковой поверхности рабочей гребенки с центт ральным стеблем она под его действием несколько отклоняется назад против хода аппарата вдоль рядков, упруго изгибая стойку 6 и перемещая за собой по направляющим 12 рамку отбойных гребенок 10, пре5 дотвращая тем самым повреждения рабочих гребенок и этих стеблей. Затем по мере выхода из рядка концы рабочих орга. нов соскальзывают с центральных стеблей, упругие стойки 6 выпрямляются и возвращают рабочие органы и отбойные гребенки в нормальное, исходное положение.

Задавая соответствующую частоту колебаний патрубку 3, при заданной поступательной скорости перемещения аппарата вдоль междурядья можно практически по5 лучить любое необходимое перекрытие рабочими органа ми объема обрабатываемого .рядка и создать тем самым высокую полноту сбора хлопка-сырца.

Использование предлагаемого хлопкоуборочного аппарата улучшает взаимодей-,

0 ствие рабочих органов с волокном раскрытых коробочек, повышает полноту сбора хлопка (за счет свободного и многократного, с большим перекрытием пронизывания рабочими органами каждой точки объема рядка без предварительного сжатия и за5щемления раскрытых коробочек элементами куста), позволяет производи-ть уборку хлопка с любым типом и длиной волокна (так, как отсутствуют процессы наматывания его и разматывания с рабочих органов), снижает металлоемкость, а также чувствительность работы к изменению влажности, засоренности и других условий работы.

ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий попарно смонтированные относительно плоскости симметрии аппарата вертикальными рядами в кожухе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, поперечного относительно направления движения аппарата, горизонтально расположенные рабочие органы с хлопкозахватными элементами, установленными с возможностью взаимодействия со средствами съема хлопка, расположенными вертикальными рядами в коллекторах для хлопка, связанных с патрубком системы пневмоотсоса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора хлопка, рабочие органы выполнены в виде пластин, закрепленных в шахматном порядке при помощи упругих стоек на параллельных направлению движения аппарата стенках патрубка системы пневмоотсоса, при этом последний установлен с возможностью поперечного возвратно-поступательного перемещения относительно направления движения аппарата, причем стенки патрубка и коллекторов имеют окна по числу рабочих органов, а средства съема хлопка выполнены в виде гребенок, размещенных в прое(Л мах окон коллекторов. ю ел 4;:

6-6

//,

7

В-В

9 1